水系统中央空调施工组织设计

水系统中央空调施工组织设计内容摘要：

安装后，应对支、吊架进行调整，使之受力均匀。 C、风管水平安装：直径或边长尺寸小于 400mm，支、吊架间距不应大于 4m，大于或等于 400mm，在应大于 3m。 风管垂直安装、间距不应在 4m，但每根立管的固定件不应少于 2个。 （设计有要求按设计要求执行） D、明装风管水平安装，水平度偏差，每米不应大于 3mm，总偏差不应大于 20m/m，明装风管垂直安装，垂直度偏差每米不应大于 2mm，总偏差不应大于 20m/m。 E、风管连接时，法兰 之间的橡胶垫片必须用强力胶贴在法兰上，不得凸入风管内，垫片的压缩量大于厚度 50%，螺母应在同一侧。 F、法兰垫片厚度不应小于 4～ 5mm，接头必须采用梯形或榫形连接。 G、风管与支、吊、托架接触面，采用矩形木条（并刷防腐沥清漆）隔开。 H、柔性短管安装注意松紧度，不得扭曲。 ⑤、部件安装： A、防火阀安装方向位置应正确，易熔件应向迎气流方向。 其阀板的启闭应灵活，动作可靠。 B、风口安装、水平度偏差不应大于 3‟，风口垂直安装垂直度的偏差不应大于 2‟。 ⑥、联接： 风管法兰型材下料尺寸要求：风管口径的长边法兰型材 下料尺寸为风管口径长边尺寸减少 ～ ，风管口径短边法兰型材下料尺寸为风管口径短边尺寸减少 4～。 且 9 组合后保证四角缝隙很小。 风管长边≧ ，法兰型材件允许两件对接。 其它口径边长使用法兰型材必须是整体件，不得采用两件对接。 ⑦、风管吊装： A、预理件或膨胀螺栓位置正确、牢固可靠。 埋入部分不得有油漆，并应除去油污。 B、风管的支、吊、托架的间距和材料应符合表 3 规定。 且当风管大边口径大于 时，应保证每根风管有两副吊托架支承。 安装支、吊、托架规定如下： 表 5 大边尺寸 （ mm） 吊杆间距 （ m） 所用吊杆直径（ mm） 所用支架角钢（ mm） 联接扁钢 (mm) ≤ 500 ≤ 8 40 5 ≧ 20 3 ＞ 500～ 1500 ≤ 8～ 10 40 5 ≧ 20 3 ≥ 1600～ 2500 ≤ 10～ 12 50 6 ≧ 30 3 ＞ 2500 ≤ 10～ 12 50 6 ≧ 30 3 C、垂直安装小于或等于是 3m，且立管不得少于两个固定点。 D、阀件应有支承吊杆，不得将阀件自身重量承压在 风管及风管联接装置上。 E、风管安装时应边安装边将风管调平调直，风管的水平和垂直允许偏差应符合下表的规定。 安装的水平和垂直度允许偏差如下： 表 6 项 次 项目 允许偏差 (mm) 1 水平管 每米 3 总偏差 20 2 垂直管 每米 2 总偏差 20 10 F、根据结构及受力情况，可采用角钢或槽钢横担。 柔性短管紧密适度，不扭斜。 风口、检视门、测定孔等安装位置正确，联接牢固。 阀门安装正确，开启关闭灵活。 悬吊的风管经调平调直，位置正确后，应在适当位置设置防止风管晃动的固定架。 检验方法： ① 检验器具：器具：卷尺、直尺、接线、吊线。 ② 手板动、测量、目视应达到要示各条的规定。 ③ 支、吊、托架的间距和所用材料应符合表 5规定。 ④ 水平、垂直安装偏差应符合表 6规定。 ⑤ 各部件安装位置正确，联接牢固、紧密适度、启闭灵活，符合⑶ ⑹的规定 ⑥ 支、吊、托架安装位置正确，埋高平整、牢固，填塞砂浆饱满，且不出墙面或顶面。 ⑦ 悬吊的风管应符合③ ⑦的规定。 风管安装注意事项 （ 1）由于通风系统较多，安装难度大，工期短，一般定为先里后外，先上后下，每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定，这样对人力节约 起到积极作用。 （ 2）由于复合镁玻璃风管重量大，故其支架应按图 4规定施行。 （ 3）所有支托架，位置应准确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不可设在风口阀门及检查口处。 运输及安装准备工作 管从加工厂运输到施工现场，暂卸到场地，按预制加工编号进行点件配套，若有缺件少管或损坏，应及时得到解决，配好套的系统组织人员运到安装地点，密切配合装饰进度要求进行安装。 暂且不用的 风管要码放整齐并在适当部位垫平稳。 安装所用机具要进行安全可靠性检查，不合格者不可用。 对安装用的孔洞、脚手架 要进行检查，有问题要及时找有关人员处理，为安装进度创造条件。 11 对于高层尽量利用垂直运输设备运送风管及设备。 运输时间应合理安排，各施工单位协调解决。 体积较大又不能解体的设备，可采用外搭平台加吊机的方法，再用棍杠的方法运到指定部位。 ⒋ 保温工程： 保温无论水管或风管，要求外观平整，厚薄均匀，符合 GB5024397 中第九章的要求。 六、 管道冲洗及水压试验 在水系统安装完毕后，应对整个水系统进行冲洗及水压试验，凝结水管仅做通水试验。 水压试验可分层进行。 ⒈ 试压前进行水管冲洗，出水口处目测水清为合格。 ⒉ 供、回 水管试验压力为。 ⒊ 升压前应检查各类阀门开启是否正确，升压要缓慢，同时逐点进行检查。 ⒋ 试验压力在 10min 内压降小于 20kPa 为合格，并做好试压记录及认可工作。 七、 空调工程试运行 ⒈ 各新风机组、风机盘管的试运行按 GB5024397 中 6718 进行。 （ 1）检查轴承座润滑系统密封系统是否完好。 （。