节能方案江苏省建筑节能分部工程施工方案

节能方案江苏省建筑节能分部工程施工方案内容摘要：

之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。 保温隔热层应平整，接缝顺直。 用 2m 靠尺检查平整度，平整度 ≤3mm，垂直度 ≤4mm。 热镀锌钢丝网铺贴平顺，无皱折。 热镀锌钢丝网搭接宽度不应小于 60mm。 膨胀锚固钉钉帽隐蔽于柔性抗裂砂浆层里。 成品保护 ① 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。 ② 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水 冲、撞击、振动和防晒，以保证其灰层有足够的强度。 ③ 严禁使用过时灰。 ④ 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。 ⑤ 施工人员应遵守安全规程。 施工人员应经过培训上岗。 19 ⑥ 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。 ⑦ 油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。 、设备及部品进场计划见下表： 20 21 ： 22 工艺流程 施工流程：基层处理 ——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂 ——吊垂直、弹控制线 ——用胶粘剂粘贴岩棉板 ——抹第一道抹面胶浆 ——压入耐碱玻纤网 ——锚栓锚固抹面胶浆复合耐碱玻纤网层 ——抹第二道抹面胶浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面胶浆 准备工作 ：根据进场时间要求 ,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场 ,并向甲方、监理方提供材料的合格证、质 保书及其检验资料。 ：脚手架、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、 2m靠尺、塞尺、钢尺等。 、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。 施工操作 ㈠ .施工流程：上述； ㈡ .基层墙体处理应符合下列要求： 1） 基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2） 基层应坚实平整，表面平整度允许偏差 4mm。 局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， ㈢ .胶粘剂、抹面胶浆的配制： 1） 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。 3） 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在 2h 内或按产品说明书中规定的时间内用完。 ㈣ .粘贴岩棉板要求： 23 1） 粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表 面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。 2） 根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。 应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 3） 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高 20mm 的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。 4）凡在粘贴的聚苯板侧边外露部位 （如窗口、伸缩缝等部位）都应预先做网格布翻包处理，在做翻包网格布时，先在应做翻包网格布处涂抹聚合物砂浆，然后将裁好的网格布压入砂浆中，待砂浆初凝后，方可进行下道程序 5） 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝 1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。 6） 岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于 50%。 岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。 粘贴时应轻揉，并随时用 2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。 注意清除板边溢出的胶粘剂， 板的侧边不得有胶。 相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于。 局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。 墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于 300 mm。 门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于 20mm。 ㈤ .岩棉板锚固要求： 根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，打钉根据规定应每平方米 47个。 待聚苯板粘贴牢固，正常情况下可在 48 小时后安装固定锚栓，按设计要求的位置用冲击钻钻空孔，锚固深度为基层内约 20mm，钻孔深度为 85mm（注意：钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直，以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径，进而影响锚栓的锚固效果）在门窗洞口、阳角、孔洞边缘处所粘贴的聚苯板应沿水平、垂直方向增加固定锚栓，其间距不大于 300mm，距基层边缘不小于 60mm，用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入，锚栓和膨胀钉的顶部应与聚苯板表面齐平或略敲入一些，以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。 ㈥ .铺设网格布要求： 24 1）网的搭接量以平面搭接不小于 100mm，阴阳角搭接不小于 200mm。 2）岩棉板面上抹底层抹面砂浆，厚度为 ，立即压入网格布 ，将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整严实，严禁网格布皱蹑。 网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 3）单张网格布长度不宜大于 6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向 100mm，纵向 80mm的要求。 拐角网格布要保持连续性，并从两边双向绕角，当遇到门窗洞口时，在洞口四角处设 45度方向加强网，尺寸 400mm*200mm；在四角 25 7） 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于 24h，才可进行下一道工序的施工。 在寒冷潮湿气候条件下，还应适 当延长养护时间。 成品保护措施： ① 已铺好的保温层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。 ② 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。 ③ 变形缝、水落管口等处保温层施工前，应进行临时堵塞，保温层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。 ④ 保温层施工完毕，应及时做好保护层。 ⑤ 施工中不得污染已做完的成品。 、设备及部品进场计划见下表： 26 ： 工艺流程 施工流程：施工准备 → 拉线定位 → 灯具、开关位置检测 → 安装固定 → 检验位置→ 接线验收 → 通电试验 准备工作 ① 、材料、设备进入施工现场时进行查验，检测合格后方可使用； ② 、材料进入施工现场堆放时为避免材料破损应进行轻拿轻放原则； ③ 、材料堆放时选择空间大的房间，尽量避免叠压； 操作工艺 ㈠照明方式应符合设计要求； ㈡灯具安装应遵循从材料采购到安装验收的管理原则，加强过程中外观的管理；施工流程如上述； ㈢电气节能质量控制； A在工程 竣工验收前，应对低压配电质量进行检测，主要检查供电电压、电流、频率、功率因素等，其中供电电压偏差，电压允许波动和闪变，公共电网谐波，三相电压允许不平衡度等应符合相应的国家规范标准； 检查方法：在大功率的用电设备完成并经过试运行后，以及所有安装的变频设备、照明设备等均可投入的情况下，使用三相功率计测电压、电流额率、功率因素、谐波量； B建筑照明的控制方式按国相关标准执行，并实施下列控制功能； ① 、公共部位照明区采用集中控制，并 按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区，分组控制措施，并安需要采取调光或降低度照度的控制措施； 27 ② 、居住建筑有采光的楼梯间、走道采用节能自息开关； ③ 、房间设有两列或者以上时，要求所控制列与侧窗平行作检查； C 在通电运行中，测试记录照明系统的照度和功率密度值； ① 、照度值不少于设计值的 90%； ② 、功率密度值不得大于（ GB300342020）的规定； D 母线、电缆头压接制作应符合《电气装置工程母线装置施工及验收规范》，使用电矩扳手对电压接螺栓进行电矩检测，母线按检验批检测 10%，电 缆按检验批检测 1%，加强母线、电缆头的压接头的质量控制，能避免压接头的加工质量问题而产生局部的电阻增加，可减少不必要的发热损耗； E 三相照明配电干线的各相分配平衡，其最大相负荷平均值 115%,最少相负荷不低于三相平均值的 85%，在通过电试运行时，开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各项电流、电压、功率、电流各相负荷分配平衡，增加照明器具发光效率和提高使用寿命，而减少电能的损耗和资源浪费，起。