石油建设安装工程预算定额工程量计算规则

石油建设安装工程预算定额工程量计算规则内容摘要：

根据设备板材厚度以焊缝 “ 米 ” 为计量单位。 （十）钢材半成品运输 该项目是指预知厂至安装点的短途运输，不适用于社会上的长途运输。 根据运输方式，以 “ 吨 ” 为计量单位。 定额内的 “ 每增加一公里 ” 是指超出定额运距范围内所增加的运输距离，但不包括二次装卸。 第十章 燃气发电设备安装 一、燃气轮机本体安装按设计重量划分为 “ 撬上按装 ” 与 “ 非撬上安装 ” 两种类型，撬上安装以 “ 组 ” 为计量单位；非撬上安装以 “ 台 ” 为计量单位。 燃气轮机本体安装包 括：燃气轮机、辅助齿轮箱、启动机本体、部分辅助系统地安装，不得另列项目。 如随主机配套供应单独包装的辅助系统，可另套相关定额子目。 75t以下撬装燃气轮机的安装还包括了撬座、发电机本体、部分辅助系统地安装，不得另列项目。 如随主机配套供应单独包装的辅助系统，可另套相关定额子目。 二、燃气轮机附件安装 空气过滤器：按燃气轮机本体重量，以 “ 套 ” 为计量单位，包括空气过滤器钢结构的组装、滤芯地安装、反吹扫压缩机和风机的安装。 进气道、排气道、梯子平台：按燃气轮机本体重量，以 “ 套 ” 为计量单位。 进气道包括：进气道、 进气道钢结构支架，消音器、膨胀节地安装；排气道包括：排气道、消音器、折流换向器、膨胀节地安装；梯子平台包括：随燃气轮机本体供货的空气过滤器梯子、平台、透平间与辅助梯子平台等的组对、安装。 三、燃气轮机成套附属设备 冷却水系统安装：按燃气轮机本体重量，以 “ 套 ” 为计量单位。 其工程量计算范围：空冷风机、冷却水泵、随主机本体供货的管道、管件、阀门的检查、安装。 消防系统安装：按燃气轮机本体重量重量，以 “ 套 ” 为计量单位。 其工程量计算范围为：二氧化碳气瓶组及随主机供货的设备管道、管件、喷头、支吊架的安装。 通风系统，离、在线水洗系统安装：按燃气轮机本体重量。 以 “ 套 ” 为计量单位。 通风加热系统包括：燃机室抽风机、辅助间抽风机、进风道、支吊架的安装；在线水洗系统包括：随主机供应的机泵、管件、管道、阀门、撬块、储罐安装。 排气道冷却模块安装：按燃气轮机本体重量，以 “ 套 ” 为计量单位。 包括：风机模块，随主机供应的管道、管件、钢结构的安装。 燃料供给系统安装：按燃气轮机本体重量，以 “ 套 ” 为计量单位。 包括：燃气冷却罐、燃气流量计、燃气最终分离器、燃机通风冷却撬块、随主机供应的管道、管件、阀门、支吊架的安装。 燃气增压机 及管线另按《全国统一安装工程预算定额》有关规定执行。 润混油系统安装：按燃气轮机本体重量，以 “ 套 ” 为计量单位。 其工程量计算范围为润滑箱、主润滑油泵、应急润滑油泵、热交换器、随主机供应的管道、管件、阀门、压力调节器、支吊架的安装、拆除。 油污消除器系统：按燃气轮机本体重量，以 “ 套 ” 为计量单位。 其工程量计算范围：过滤器、鼓风 —— 抽气机、分离罐、消音器、随主机供应的框架、阀门、管道、管件的安装。 第二册 集输及工艺管道安装工程工程量计算规则 第一章 油（气）集输管道安装 第一节 钢管预制 一、钢管与制按防 腐绝热管道的实际长度（扣除管路附件所占长度），以 “ 千米 ” 为计量单位。 二、定额按其钢管的不同长度分别编织了 “ 二接一 ” 、 “ 单根 ” 钢管的预制，焊口数量已做了综合考虑，使用中不允许调整。 三、螺旋焊缝钢管预制适用于钢板卷管。 四、钢管除锈按防腐、绝热预制管道实际长度（包括定额规定的操作损耗）的外表面积，以 “ 千平方米 ” 为计量单位。 应根据设计要求的除锈等级，选用相适应的除锈方法。 第二节 钢管防腐及绝热 一、防腐、绝热管道预制均按实际长度（包括定额规定的操作损耗）的面积以 “ 千平方米 ” 为计量单位。 均不扣除各种防腐、绝热 结构按规范要求管段两端留头的面积。 其计算方法如下： 钢管外表面防腐：防腐层厚度 1mm时按钢管外径计算面积；防腐层厚度 ≥1mm 时按钢管外径加一个防腐层厚度计算面积。 其计算方法如下： S(km178。 )=π(φ+δ2) L （ 1+%） /1000 硬脂聚氨酯泡沫塑料防腐绝热应分为两步计算： （ 1）泡沫塑料保温层： S(km178。 )=π(φ+δ2)L （ 1+%） /1000 （ 2）聚乙烯保护层 S(km178。 )=π(φ+2δ2+δ1) L （ 1+%） /10 式中： φ — 钢管外径 δ — 钢管壁厚 δ1 — 仿佛（保护） 层厚度 δ2 — 保护层厚度 L— 钢管长度 （ 1+%） — 定额规定的钢管操作损耗 二、内、外防腐及保温管段预制中均未包括机械除锈和喷（抛）射除锈的工作内容。 使用时应根据防腐涂层技术标准规定的除锈等级和实际施工方法执行第一章的除锈定额新项目。 三、聚乙烯防腐层定额材料消耗中列出的是聚乙烯组合料的重量，如果采用混配方式可按混配料的配比计算聚乙烯的材料价格。 其聚乙烯材料配方比如下： 材料名称 配方 比重 聚乙烯混合料 100 其 中 高（中）密度聚乙烯 氧化锌 抗氧剂 1010 抗氧剂 DLTP 中铬黄 四、聚乙烯防腐层、硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层的厚度，是按防腐、保温层计算标准规定的参考厚度取定的。 设计要求厚度与定额取定厚度有变化是允许调整材料消耗量，但人工、机械小号不得调整，其调整方法如下； 定额聚乙烯法防腐层、聚氨酯泡沫保温层厚度取定表： 管道公称直径（ mm） DN≤100 100DN≤250 250DN≤500 DN≥500 聚乙烯防腐层厚度（ mm） 聚氨酯泡沫保温层厚度（ mm） 30 30 30 30 没 1000m178。 防腐层、保温层增加厚度调整材料用量如下： （ 1）聚乙烯防腐层每增加。 如果采用混配方式的按下表调整： 材料名称 高密度聚乙烯 氧化锌 抗氧剂 1010 抗氧剂 DLTP 中铬黄 每增减 （ kg） （ 2）聚氨酯泡沫塑料保温层没增减 5mm 材料用量调整为： 材料名称 组合聚醚 异氰酸酯 每增减 5mm用量（ kg） 五、防腐、保温预制管段 运输： （ 1）本册防腐、保温预制管道运输只适用于油（气）集输管道工程。 （ 2）以预制管段长度 “ 千米 ” 为计算单位。 基本运距 20km，实际运距超过或低于基本运距，每增减 5km 运距（不足 5km按 5km 计算）设置调整子目。 第三节 管段安装 一、管道安装 管道安装工程量按施工图纸设计长度以 “ 千米 ” 为计量单位。 不扣除管道敷设中管路附件所占的长度。 站（库）管道与集输管道的界限划分，应以施工图纸规定的分界线为准。 施工图纸无明确规定的，可按站（库）的围墙划分。 管道安装的焊口数量，已按钢管长度做了综合考虑， 在使用中不得因焊口数量变化而调整定额。 二、管件安装 关键安装按管道的工作压力、公称直径以 “ 个 ” 为计量单位。 异径管件安装应以大口径端的公称直径执行相应定额。 三通安装执行管件定额时乘以。 蝶形管封头以 “ 个 ” 为单位，套用管件安装定额。 补偿器安装：成品补偿器按一个管件套用安装定额，直管段部分按管道工程量计算。 第四节 防腐绝热管道补扣补伤 防腐、保温管道补扣补伤按施工图纸设计长度以 “ 千米 ” 为计量单位，不扣除管路附件所占的长度。 防腐、保温管道补扣补伤定额中已按防腐、绝热层标准综合考 虑了管道补扣补伤及管路附件补扣的长度，在使用中不得因管口及管路附件的数量变化而调整定额。 防腐层、保护层补扣补伤的厚度已按防腐涂层技术标准做了综合考虑，在使用中不得调整定额。 聚氨酯泡沫塑料绝热层补扣补伤的厚度与定额取定厚度发生变化时，可调整组合聚迷、异氰酸酯的材料用量。 其调整方法参照第二节的有关规定，补扣补伤长度无缝管 Ф48 — Ф219“ 二接一 ” 为 、 “ 单根 ” 为 ； Ф245 — Ф325mm 为 ；螺纹钢管 Ф219 — Ф529mm 为。 管道现场人工 沥青防腐定额适用于现场防腐的管道工程，按防腐面积以 “ 平方米 ” 为计量单位，其计算方法参照第二节的有关规定。 第五节 管道耐压试验机吹扫 管道严密性试验已包括在管道安装定额的工序中，不再执行本定额的项目。 管道耐压试验机吹扫以施工图纸设计的管道长度（不扣除管路附件所占长度）以 “ 千米：为计量单位。 管道水压试压定额项目中的施工用水，是以现场水源考虑的。 如施工现场无水源，需用水罐车运水则台班另计。 第六节 其他 一、埋地管道牺牲阳极保护。 牺牲阳极安装按导线连接形式和锌（镁）合金棒的净重量以 “10 个 “ 为计量单位。 如果实际使用锌（镁）合金棒规格、净重与定额不同时，可套用相近重量的定额子目，阳极主材另计。 阳极安装已综合考虑了立式和水平埋设，使用时不得因埋设方式不同而进行调整。 阳极安装包括阳极与管道或测试桩的连接电缆安装，如设计需要对电缆进行保护，按其保护方法执行相关的定额项目。 均压线安装按设计长度以 “ 米 “ 为单位计算，如设计采用扁钢代用或电缆规格与定额不同时可换算主材价格。 阳极接地调试以 “ 组 ” 为计量单位。 每个连接处无论有几个阳极组成均按一组计算。 如果管线一处只有一个独立阳极接地可视同 一组。 标志桩、测试桩预制中钢筋含量，如设计含量与定额不同时，可进行调整。 二、撬装式计量间 计量间制造适用于预制厂生产，其内部工艺管道及设备安装执行其它册相应定额。 计量间运输是指由预制厂运至施工现场，其基本运距为 20公里，实际运距超过或低于基本运距每增减 5公里（不足 5公里按 5公里计算）设置调整子目。 本定额不包括对横穿管线和电缆的保护措施，如发生可另行计算。 四、管道安装工程发生的其他穿越、跨越工程，执行长距离运输管道的响应定额。 第二章 工艺管道工程 第一节 管道安装 一、钢制管道压 力等级的划分： 低压管道 0MPaP≤ ； 中压管道 P≤10MPa ； 高压管道 10mMPaP≤42MPa ； 蒸汽管道 P≥9MPa ，工作温度 ≥500℃ 时为高压。 二、定额中各类管道材质适用的范围： 碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、 16Mn钢管。 不锈钢管到处超低碳不锈钢管按节说明外，适用于其他各种材质。 碳钢板卷管安装适用于低压螺纹钢管、 16Mn钢板卷管。 三、本定额不适用于设备本体管道安装，设备与管道连接的第一法兰为分界线。 法兰意外的管道执行本定额。 四、定额不适用于设备本体管道安装，设备与管道连接的第一片法兰为分界线。 法兰意外的管道执行本定额。 五、本定额的钢管壁厚是按压力等级所涉及到的厚度综合取定的，执行定额是不得调整。 六、管道安装按设计压力套用定额；管件、阀门、法兰按设计工程压力套用定额。 七、方型补偿器中的弯头执行管件安装的相应定额，直管部分执行管道安装的相应定额。 八、本章定额与其他册定额的界限划分： 随设备本体带来并已预制成型的管道，前安装已包括在设备安装定额内。 主机与附属设备之间连接的管道，是按材料或半成品进货的执行本定额。 生产 与生活公用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道执行本定额。 单件重 100公斤以上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆执行工艺金属结构安装的有关项目。 埋地管道的管沟开挖土石方及砌筑工程，执行土建工程预算定额。 附属在管道上的仪表部件安装、温度计扩大管制作安装、节流装置执行本章定额的有关项目。 扩大管制作安装低、中压按抽条考虑；高压按成品件考虑并执行相应定额。 其他工作执行自动化控制及仪表工程的有关定额。 直接安装在官道上的流量表、自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目。 九、管道安装工程量计算 管道 工程量按压力、材质、焊接形式以 “10 米 ” 为计量单位。 管道安装中不包括管路附件的连接内容，按设计用量执行本章管件连接的相应定额。 管道安装工程量按设计管道中心线长度以 “ 延长米 ” 计算，不扣除管路附件所占长度。 管道主材定额规定用量计算。 有缝钢管螺纹连接项目中包括封头、补锌的安装内容，不得另行计算。 、 加热套管安装案内、外管分别计算工程量，执行相应的定额项目。 螺旋卷管安装至型钢板卷管的相应定额。 20镀锌钢管安装执行碳钢管的响应定额，基价乘以系数。 第三节 阀门安装 一、阀门安 装按设计图纸的不同压力机连接形式，不分种类以 “ 个 ” 为计量单位。 二、法兰阀门与配套法兰的安装，应分别计算期工程量。 螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内，其本身价值另计。 螺栓的规格数量如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本定额附录的 “ 法兰螺栓重量表 ” 计算。 三、减压阀直径按高压侧肌酸。 四、电动阀门安装已包括电动机安装。 电动机连接线检查与调试，执行油罐册定额项目。 五、阀门安装综合考虑了壳体压力试验（包括强度试验和严密性试验）、解体研磨工序内容，执行定额时不得因现场具体情况而调整。 六、法门 壳体液压试验介质是按普通水考虑的，如设计要求用其他介质实验时可以调整。 七、阀门安装不包括有特殊要求的工作内容，如阀门磁粉探伤、密封做气密试验、阀杆密封填料的更换。 八、安装在管道上的仪表流量计、自动阀门的安装执行阀门安装相应项目，基价乘以系数。 九、高中压螺纹阀门安装执行低压相应定额项目。