深沉搅拌桩施工方案

深沉搅拌桩施工方案内容摘要：

到指定位置对好桩位，由现场质检人员检查确认无误后开始开机作业。 拌制固化剂 水泥 浆 ： 待深层搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆、待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。 搅拌下沉： 开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度 ，下沉过程中，工作电流不大于额定值 ，遇较硬地层不能下沉时，可泵送少量的水或水灰比较大的水泥浆，凡经输浆管冲水下沉的水泥搅拌桩，喷浆提升前必须将喷浆管内的水排清。 随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度； 喷浆搅 拌提升 ： 1） 深层搅拌机下沉到达设计深度， 停止钻进，钻头反转，但不提升。 2）开送料阀门，关闭送气阀门，喷送水泥浆，确认水泥浆已达到桩底后，再边送料边搅拌提升搅拌钻头。 在喷浆搅拌过程中，送浆要连续足量，不得中断。 严格控制搅拌充分、喷浆量符合设计要求。 3）升钻头至设计标高以上 30～ 50cm，停止喷浆。 4）开送气阀门，关 闭送料阀门，但空压机不停机，钻头升至桩顶时，停止提升，在原位转动两分钟，然后钻头再钻至设计复搅深度，反钻提升进行复搅（直至距地面 50cm 处）。 5）桩顶 范围增加一次输浆，以提高其强度。 昆山市东城大道快速改造工程泵站 深沉搅拌桩施工方案 第 16 页 6）搅拌钻头提出地面，停止主电机和空压机。 移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 各类桩施工工艺 、 B 类桩： 深层搅拌防 护 墙 深层搅拌防 护 墙特点是墙体连续性要求较高，而且墙体较长。 一般来说，深层搅拌防渗墙渗透系数小于 i 106cm/s(1i10)、抗压强度大于 500kPa、渗透破坏比降可达 200 以上、变形模量小于 1000MPa。 (1)工艺流程 深层搅拌防渗墙的工艺流程是：桩机就位、调平；启动主机，通过主机的传动装置，带动主机上的钻杆转动，钻头搅拌，并以一定的推动力把钻头向土层推进至设计深度；提升搅拌到孔口。 在钻进和提升的同时，用水泥浆泵将水泥浆由高压输浆管输进钻杆，经钻头喷入土体，使水泥浆和原土充分拌和完成一个流程的施工。 纵向移动搅拌桩机，重复上述过程，最后形成一道水泥土防渗墙。 施工工艺流程图见 下图。 昆山市东城大道快速改造工程泵站 深沉搅拌桩施工方案 第 17 页 施工工艺流程图 (2)成墙施工方法 根据施工机械的不同，有以下成墙施工方法： 1）深层搅拌桩机施工按设计要求的桩直径不同 ，本方案拟采用两次成墙。 其施工方法是先后完成 A、 B 两序，即完成一个单元墙的施工。 二次成墙施工顺序示意图 最小成墙厚度可按式 541 计算 : ( 式中 h—— 最小成墙墙厚， mm； d—— 钻头直径， mm； s—— 桩间距， mm。 深层搅拌防渗墙施工参数参考表 项目 参数 备注 水灰比 ～ 土层天然含水量多取小值， 否则取大值。 供浆压力（ MPa） ～ 根据供浆量及施工深度确定。 供浆量（ l/min） 10～ 60 与提升搅拌速度及每米需要浆量协调。 钻进速度（ m/min） ～ 根据地层情况确定。 提升速度（ m/min） ～ 与搅拌速度及供浆量协调。 22222 ?????????????? sdh昆山市东城大道快速改造工程泵站 深沉搅拌桩施工方案 第 18 页 搅拌轴转速(r/min) 30～ 60 与提升速度协调。 垂直度偏差（ %） 指施工时机架垂直度偏差。 桩位对中偏差（ m） 指施工时桩机对中的偏差。 (1)主机调平 1）施工前应检 查主机上的水平测控装置，确保主机机架处于铅垂状态； 2）通过四个支腿油缸调平。 应重点检查施工过程中，支腿是否存在下陷或油缸泄压现象，若有此现象应及时调平。 (2)输浆 1）尽量保证输浆均匀，应根据地层吃浆变化调整输浆量，总输浆量应不少于设计要求； 2）输浆量应有专门的装置计量，如流量仪等； 3）输浆应有一定的压力，但也不宜过大，一般输浆压力为 ～； (3)提升和钻进速度 1）为保证桩孔不偏斜，开始入土时不宜用高速钻进，一般钻进速度不应大于 ；土层较硬时，速度不大于 ； 2）提升速度和输浆量应密切配合。 提升速度快，输浆量应大。 二者关系可按设计水泥掺入量来确定。 (4)桩的定位精度 昆山市东城大道快速改造工程泵站 深沉搅拌桩施工方案 第 19 页 定位是影响桩与桩之间的搭接尺寸的因素之一。 主机调平后，在施工中也可能因振动产生整机滑移，造成桩位偏差。 为了减少累计误差，每施工十个单元段应校核一次，并及时调整。 (5)施工深度 1）防渗墙的轴线往往较长，高程变化大。 因此，应按水准点确定施工场地地面高程，并计算出各施工段（一般 100m 为一个施工段）的施工深度。 2）施工前核定深度盘读数，读数允许误差应小于 5cm。 (1)影响垂直度的因素 1）主机本身的误差。 施工前可用经纬仪检查桩架垂直度，若垂直度误差超过 %时，应对主机进行调整。 2）操作过程的调平误差、支腿下陷误差。 设备应安设测斜装置，若机架倾斜大于 %时应及时调平。 3）地层中障碍物阻碍钻进，造成钻杆钻头移位。 施工前开挖约 深的导向沟，若有障碍物可挖除。 当障碍物埋深大于 2m 时，可避开障碍物成墙。 (2) 输浆量和提升下降速度的协调 1）施工前应先做试验了解地层软硬，适宜的下钻和提升速度，地层吸浆情况和浆量多少等。 同一个施工段吸 浆情况变化不会太大，但若遇有孔洞或松散土层，吸浆会大大增加，应即时补浆，直至孔口微微翻浆； 昆山市东城大道快速改造工程泵站 深沉搅拌桩施工方案 第 20 页 2）主机操控和输浆作业应密切配合，在操作时要有约定的信号。 (3) 水灰比的影响 1）减小水灰比可提高土层中的水泥掺入量，提高水泥土的抗渗能力； 2）对水泥土搅拌均匀程度的影响：在堤顶施工防渗墙时，由于堤身土含水量低，若水灰比过小，使得水泥浆和原土搅拌不均匀，甚至水泥浆和土分离，导致无法成墙，达不到截渗效果。 3）多头小直径深层搅拌桩机，输浆管管径小，过稠的浆液容易堵塞管道。 施工过程中 因故停机时间超过 24 小时，墙体出现接头时，接头处理可采取图 546 中的任一形式。 先施工防渗墙，再于墙体凝固一段时间后，用工程钻机钻孔至设计墙深，向钻孔中灌注水泥砂浆。 (a) (b) 图 546 防渗墙的接头处理示意图 1 接头； 2防渗墙。 A 类、 C 类刃脚承托及软基加固 深层搅拌桩 昆山市东城大道快速改造工程泵站 深沉搅拌桩施工方案 第 21 页 深层搅拌桩 主要用于建筑物的地基加固， A 类桩顺沉井壁布置，C 类桩 成梅花形 排列。 深层搅拌工 艺流程 同 B 类桩 流程 所示。 (a)桩机就位。 搅拌桩机及配套设备安装就位，移动调平主机，钻头对准孔位； (b)喷浆钻进搅拌。 启动搅拌桩机，钻头正向旋转，实施钻进作业；为了防止堵塞钻头上的喷射口，钻进过程中适当喷浆 ,同时可减小负载扭矩，确保顺利钻进。 钻进速度、旋转速度、喷浆压力、喷浆量应根据工艺试验时确定的参数操作。 钻进喷浆成桩到设计桩长或层位后，原地喷浆半分钟，再反转匀速提升； (c)喷浆提升搅拌。 搅拌头自桩底反转匀速搅拌提升直到地面，并喷浆； (d)重复喷浆钻进搅拌。 若设计要求复搅，则按上述（ b）操作要求进行 ； (e)重复喷浆提升搅拌。 若设计要求复搅，按上述（ c）操作步骤进行； (f)成桩完毕。 当钻头提升至高出设计桩顶 30cm 时，停止喷浆，将钻头提出地面。 至此制桩完成。 开动注浆泵，清洗管路中残存的水泥浆，移机至另一桩位施工。 昆山市东城大道快速改造工程泵站 深沉搅拌桩施工方案 第 22 页 用动力头式深层搅拌桩机施工搅拌桩流程图 a桩机就位。 b喷浆钻进搅拌。 c喷浆提升搅拌。 d重复喷浆钻进搅拌。 e重复喷浆提升搅拌。 f成桩完毕。 复合地基施工参数参考表 项目 参数 备注 水灰比 ～ 土层天然含水量多取小值，否则取大 值。 供浆压力（ Mpa） ～ 根据供浆量及施工深度确定。 供浆量（ l/min） 20～ 50 与提升搅拌速度协调。 钻进速度（ m/min） ～ 根据地层情况确定。