smes系统业务流程及描述v21(完整版20xx1108)

smes系统业务流程及描述v21(完整版20xx1108)内容摘要：

作业务包括进出厂计量单操作和进出厂班量两个主要业务过程。 进出厂计量单操作包括进出厂计量单的创建、维护、关闭、打印 、删除 等操作。 进出 8 厂班量主要是综合考虑计量单、表量和罐量信息，形成并确定进出厂班量。 进出厂班量 确认 建议由罐区操作岗位完成 ， 实际的 岗位 责任划分 在工程实施中根据企业的实际情况确定。 进出厂计量单信息为统计旬月平衡提供进出厂法定量计量来源，进出厂班量为调度平衡提供进出厂数据来源。 进出厂计量单操作 时间频度为随机，进出厂班量时间频度为班。 调度层包括调度平衡数据准备、调度平衡和调度日报等三个主要业务过程。 . 调度平衡数据准备主要业务过程 调度平衡数据准备是指从生产装置、罐区和进出厂等操作层获取调度平衡模型所需数据，为调度平衡作数据准备。 调度平衡数据准备从生产装置获取装置投入产出数据和装置收付操作信息，解析形成装置投入产出侧线节点量和装置收付移动记录；从罐区获取储罐收拨存信息，解析形成储罐节点量和罐区收付移动记录；从进出厂获取计量单信息和互供信息，确认进出厂班量和互供班量。 调度平衡 数据准备基于解析结果，检查原始数据的完整性、及时性和准确性，识别移动记录的缺失和错误，识别节点量记录的缺失和超差，并进行补录或者修正。 调度平衡岗位对移动记录和节点量记录的补录或者修正，直接形成操作岗位的操作记录。 . 调度平衡主要业务过程 调度平衡主要完成调度平衡推量和组分跟踪。 . 调度日报主要业务过程 该业务过程抽取调度平衡结果数据，并手工录入调度日志等信息，生成装置投入产出日报和罐存报表等报表。 统计层包括车间统计、统计日平衡、统计旬平衡、统计月平衡和统计账面平衡等五个主要业务过程。 9 . 车间 级 统计主要业务过程 车间 级 统计主要包括车间统计归并和车间平衡两个过程。 车间统计岗位基于调度平衡的结果和统计平衡模型完成归并，综合形成装置的投入产出、逻辑罐的收拨存和 MES 车间的进出厂原始数据，为车间统计平衡提供数据来源。 车间统计岗位参考技术经济指标，对归并后数据迭代进行并完成车间范围内的逻辑罐收拨存平衡和装置投入产出平衡。 . 统计日平衡主要业务过程 MES 工厂统计岗位汇总车间平衡结果，仲裁不同车间的互供量和确定 MES 工厂的互供量，基于调度平衡提供的进出厂量，参考技术经济指标，迭代进行并完成 MES 工厂逻辑罐收拨存平衡装置投入产出平衡。 . 统计旬平衡主要业务过程 MES 工厂统计岗位首先确定旬末日统计汇总数据之后，汇总本旬日平衡结果和旬末日统计归并结果得到本旬平衡原始数据，仲裁不同车间的互供量和确定 MES 工厂的互供量，基于进出厂提供的进出厂计量单量，参考技术经济指标，迭代进行并完成 MES 工厂逻辑罐收拨存平衡装置投入产出平衡。 统计旬平衡结果提供给 ERP 系统作旬确认。 . 统计月平衡主要业务过程 MES 工厂统计岗位根据旬平衡结果和下旬日平衡结果，完成统计月实物平衡和账面平衡，为 ERP 系统提供月结数据和为技经指标统计系统提 供接口数据。 10 4. SMES 主流程说明 流 程 编 码 ： S M E S 2 . 1 W L Y D M 0 1炼 油 装 置 校 正 业 务 流 程其他系统装置校正岗位生产调度岗位开 始仪 表 数 据采 集实 时 数 据 库系 统手 工 补 录仪 表 数 据仪 表 数 据完 整NY实 验 室 信 息管 理 系 统加 工 方 案检 查 确 认Y确 认仪 表 数 据封 帐 提 交/ 解 封 帐结 束校 正 计 算侧 线 量计 算侧 线 量 正 确装 置 校 正模 型计 量 模 型计 量 模 型 维护 流 程调 度 平 衡业 务 流 程加 工 方 案切 换业 务 流 程下 达 收 付 操 作指 令装 置 收 付操 作创 建 移 动 关 系创 建装 置 收 付 操 作装 置 收 付操 作 信 息关 闭装 置 收 付 操 作关 闭 移 动 关 系YNY物 料 移 动模 型装 置 收 付 操 作封 帐 提 交/ 解 封 帐N校 正 确 认 11 业务流程 编码 业务流程 名称 炼油装置校正业务流程 业务流程 描述 此 流程描述： 炼油装置校正岗位通过提取实时数据库系统、实验室信息管理系统的仪表数据以及人工录入，获得正确完整的仪表数据，然后根据计量模型将仪表数据转换为正确的侧线量，依据装置校正模型完成装置校正计算 ，并进行校正确认 ；再根据调度指令进行装置收付操作，依据物料移动模型在系统中创 建 /关闭装置收付关系。 最后将装置校正计算结果和装置收付操作封帐提交，为调度平衡提供数据来源。 对此流程的要求 /期望 完成 加工方案、仪表数据、侧线量 计算 和收付操作 记录 的完整性、正确性检查，并对缺失的仪表数据进行补录。 在规定的调度平衡时间之前，完成装置侧线量和装置收付操作的封帐提交工作。 业务流程 输入 输入 计量仪表信息 提供者 实时数据库系统 人工录入 频率 班 输入 质检信息 提供者 实验室信息管理系统 频率 班 输入 调度指令 提供者 生产调度部门 频率 事件 业务流程 输出 输 出 装置校正量 接受者 生产调度部门 频率 班 输出 装置收付操作信息 接受者 生产调度部门 频率 事件 业务流程描述 01 加工方案检查确认。 检查确认当前加工方案正确无误。 如 需切换 则进入加工方案切换流程进行加工方案切换。 02 仪表数据采集。 从实时数据库系统和实验室信息管理系统提取装置仪表计量数据。 12 检查判断装置仪表计量数据是否完整，如完整则转步骤。 如果仪表数据不完整，则人工补录数据，回到步骤 判断数据完整性。 确认 提交完整的仪表计量数据。 03 侧线量转换。 基于装置计量模型，进行侧线量转换。 判断转换的侧线量与仪表量的组态关系是否正确。 正确则转步骤。 侧线量不正确则切入计量模型维护流程对计量模型进行维护，再回到步骤。 确认提交侧线 原始 量。 04 装置校正计算。 基于装置校正模型进行装置校正计算。 完成校正计算后，进行 校正确认。 05 封帐提交装置校正计算结果。 06 线下 装置收付操作。 调度下达装置收付操作指令。 根据调度指令，进行装置收付的有关操作。 07 装置收付操作维护。 判断步骤。 创建收付操作转步骤 ,关闭收付关系转步骤。 基于物料移动模型，创建装置收付操作。 基于物料移动模型，关闭装置收付操作。 08 装置收付操作封帐提交。 封 帐后本班装置校正数据及收付操作 除非进行解封帐操作，否则 不允许由本岗位改变。 业务规则 01 仪表计量模型 ： 体现 侧线量和仪表量之间关联关系 02 装置校正模 型 03 物料移动 模型 04 收率计算模型 报表和查询需求 01 装置移动操作查询 02 装置投入产出台帐 后续流程列表 01 调度平衡业务流程 附件清单 13 01 炼油装置校正业务流程 流 程 编 码 ： S M E S 2 . 1 W L Y D M 0 2化 工 装 置 校 正 业 务 流 程其他系统装置校正岗位生产调度岗位开 始装 置 仪 表数 据 采 集侧 线 界 区缓 存 归 属正 确确 认 提 交仪 表 数 据手 工 补 录仪 表 数 据投 入 产 出数 据 检 查装 置 仪 表数 据 完 整校 正 计 算封 帐 提 交/ 解 封 帐NYY缓 存 罐数 据 采 集NY手 工 补 录缓 存 罐 数 据缓 存 罐数 据 完 整缓 存 罐罐 量 计 算确 认 提 交罐 量 数 据结 束计 量 模 型维 护 流 程实 时 数 据 库系 统实 验 室信 息 管 理 系 统YNY下 达 收 付 操 作指 令装 置 收 付操 作创 建 移 动 关 系创 建装 置 收 付 操 作装 置 收 付 操 作封 帐 提 交/ 解 封 帐物 料 移 动模 型装 置 收 付操 作 信 息关 闭装 置 收 付 操 作关 闭 移 动 关 系调 度 平 衡业 务 流 程N校 正 确 认 14 业务流程 编码 业务流程 名称 化工装置校正 业务流程 业务流程 描述 此流程描述： 化工装置校正岗位通过提取实时数据库系统、实验室信息管理系统的仪表数据、缓存罐数 据， 以及 通过 人工录入，获得正确完整的仪表数据 和缓存罐数据。 经过罐量计算得到缓存罐罐量 ， 根据计量模型 ，将缓存罐量和仪表量转换为装置投入产出数据 ，依据装置校正模型完成装置校正计算 ，并进行校正确认 ；再根据调度指令进行装置收付操作，依据物料移动模型在系统中创建 /关闭装置收付关系。 最后将装置校正计算结果和装置收付操作封帐提交，为调度平衡提供数据来源。 对此流程的 要求 /期望 完成缓存罐数据、仪表数据、投入产出和收付操作的完整性、正确性检查，并对缺失的数据进行补录。 在规定的调度平衡作业时间之前， 完成装置投入产出和装置收付操作的封帐提交工作。 业务流程 输入 输入 料仓信息 提供者 实时数据库系统 实验室信息管理系统 频率 班 输入 装置仪表信息 提供者 实时数据库系统 实验室信息管理系统 频率 班 输入 调度操作指令 提供者 生产调度部门 频率 事件 业务流程 输出 输出 装置校正数据 接受者 生产调度部门 频率 班 输出 装置收付操作信息 接受者 生产调度部门 频率 事件 业务流程描述 15 01 仪表数据采集。 从实时数据库系统、实验室信息管理系统提取仪表计量数据。 判断仪表数据是否完整正确。 完整则转步骤。 仪表数据不完整，则进行人工补录，转回步骤。 确认仪表数据完整正确，提交装置仪表数据。 转步骤 03。 02 缓存罐数据采集。 从实时数据库系统、实验室信息管理系统提取缓存罐计量数据。 判断缓存罐数据是否完整正确。 完整则转步骤 02. 4。 仪表数据不完整，则进行人工补录，转回步骤。 确认缓存罐数据完整正确后，进行缓存罐罐量计算。 确认提交缓存罐罐量数据。 03 投入产出数据检查。 判断侧线量、缓存罐归属等组态是否正确。 完全正确则转步骤 04。 不正确则进入计量模型维护流程，对计量模型进行维护，转回步骤。 04 装置校正计算。 基于装置校正模型进行装置校正计算。 完成校正计算后，进行校正确认。 05 封帐提交。 06 线下 装置收付操作。 调度下达装置收付操作指令。 根据调度指令，进行装置收付的有关操作。 07 装置收付操作维护。 判断步骤 还是关闭收付关系。 创建收付操作转步骤 ,关闭收付关系转步骤。 基于物料移动模型，创建装置收付操作。 16 基于物料移动模型，关闭装置收付操作。 08 装置收付操作封帐提交。 业务规则 01 仪表计量模型 02 装置校正模型（含收率计算模型） 03 物料移动模型 04 收率 /单耗模型 报表和查询需求 01 装置收付操作查询 02 装置投入产出台帐 后续流程列表 01 调度平衡业务流程 附件清单 01 化工 装置校正业 务流程 17 流 程 编 码 ： S M E S 2 . 1 W L Y D M 0 3储 罐 操 作 业 务 流 程其他系统生产调度岗位罐区操作岗位结 束新 建。 创 建收 付 操 作关 闭收 付 操 作实 验 室 信 息管 理 系 统实 时 数 据 库系 统调 度 下 达调 度 指 令确 定操 作 流 程调 度 平 衡业 务 流 程检 尺 算 量罐 物 料确 认检 尺 算 量罐 收 付信 息收 付 操 作。 结 束。 YN物 料 移 动模 型Y是 否 静 罐。 检 尺 算 量Y班 检 尺。 盘 点 检 尺。 是 否 动 罐。 YYY罐 存信 息盘 点 审 核车 间 统 计业 务 流 程E R P 日 交。