通风防排烟组织施工计划方案

通风防排烟组织施工计划方案内容摘要：

镀锌表面起泡脱掉，需 刷磷化底漆及镀黄底漆各一遍，调和漆两遍（洗涤剂需用中性，并先做试验，合格后再用）。 （ 4） 制作场洁净，垃圾经常清扫，制作时手套不许有油污，镀锌板、风管不许在地面拖行，不准穿着鞋踏上已清扫干净的镀锌表面。 （ 5） 制作法兰吊架、风机座时，切割、除锈、焊接和风管制作场地隔开，铁件刷油干燥后才能进行装配、安装。 （ 6） 小风管合口后需用塑料布封住两端，码放在清洁的地方安装时运入现场后再行拆封口，大风管安装前再次清扫干净后进行安装。 通风 施工方案 9 （ 7） 风管安装用支架、打孔和预留洞整修整应在风管运入安装现场前进行。 （ 8） 擦拭风管和镀锌铁皮不准用易掉棉丝的织物， 需用较牢的棉布。 （ 9） 工具、机具、工作服、手套要保持清洁。 （ 10） 设备运输预留孔洞及大门不准随意打开，使用完毕就 正式封死。 （ 11） 风机、空调器进入场房后，开封、拆箱清点，不安装 时，要采取临时保护防尘措施。 （ 12） 进入风管内施工，必须有干净的工作服、工作手套、 工作帽，不准穿脏底鞋。 最后出来时要顺路擦净风管风部。 （ 13） 风管加固物不准凸向内部，不准用拉铆钉于风管，钢 铆钉需用镀锌的。 2． 为达到系统密封性 （ 1） 尽量减少风管的纵向和横向接头，所以风管下料时注意安排。 （ 2） 不管是平咬口、联合角咬口咬合时均要有密封措施。 平咬口缝咬合时用压筋机压平咬口 缝。 联合角咬口翻边垫槽钢打平咬口，使咬口均匀、严密、美观。 （ 3） 插条连接、立咬口连接的缝隙均要涂密封胶。 （ 4） 法兰连接风管时法兰上翻好边后，将四角留的小洞用密封胶涂堵。 铆法兰时铆钉处应有密封措施。 （ 5） 为了保证施工质量、提高可靠性，正式施工前提出风管施工方案，并做样板风管（做一批试验风管）以便采用质量好、又经济的先进施工技术。 （ 6） 风管施工完毕后要对每个系统进行风管泄漏试验，泄漏试验按我公司制定的企标进行试验。 其泄漏率按净化空调规定的 1000 级以内要求，允许泄漏率≤ 2％。 （ 7） 空调机安装就位后也需打扫内部，之后试漏，允许泄漏率 ≤ 2％。 通风 施工方案 10 （二） 风管加工的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是： （ 1） 咬口缝。 （ 2） 风管接口（法兰插条连接、立咬口连接）连接时的缝隙。 （ 3） 铆法兰翻边 90176。 及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞（死角洞）。 （ 4） 法兰及加固筋等铆钉处。 （ 5） 风管不正常碰撞破裂和扎孔等。 其中第（ 5）项在施工中应防止出现，其他四项均难避免不发生。 为此在施工前风管咬口、铆钉、法兰插条立咬口等连接缝密封方式进行漏风试验。 经以往实际施工中的经验表明，打胶使密封性能大大提高。 试验风管一次试漏达到国家高压风管标准。 Ⅴ . 设备安装 设备开箱点件 进口设备和国产设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤 , 有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录，主要检查项目有： （ 1）、外观检查；（ 2）、出厂合格证；（ 3）、设备性能说明； （ 4）、零部件的数量。 设备运输 设备运输时可利用结构外接活动平台等方式运输。 安装前的准备工作与安装要求 （ 1）、各种设备安装前进行检查并清洗干净，对安全设施进行检测。 （ 2）、风机等设备安装时，严格按照制造厂说明书的要求进行。 风机安装 通风 施工方案 11 工艺流程如下： （ 1）、基础验收及开箱检验： 风机安装前应根据有关说明对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。 风机设备开箱检查，应按设备清单核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，检查进、出口的位置方向是否符合要求，并做好检查记录。 （ 2）、风机安装： ①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。 将设备基础表面的油污、泥土杂物和 地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 ②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上 ,用垫铁找平找正。 设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。 ③、风机安装时应有减震措施，并符合施工规范。 详见专项施工方案。 ④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。 风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。 （ 3）、风机试运转：经过全面检查手动。