高高大模板工程施工方案

高高大模板工程施工方案内容摘要：

设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。 . 施工顺序 放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高 梁板 钢管扣件式 脚手架安装 架设梁底木方龙骨于脚手架顶托 梁 上 梁底模 安装 架设板底木方龙骨于 脚手架顶托 梁 上 梁侧模及 楼板模板安装 混凝土保养，达到设计强度等级的 100% 拆下脚手架可调顶托 拆除梁、板模板，清理模板 拆除脚手架 梁钢筋绑扎 中海物流园 工程 【 高 大模板工程 专项施工方案 】 8 8 . 安装 1） 高支模采用钢管扣件式支撑系统。 2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。 3）脚手架支 撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底，并要签字确认。 4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。 5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。 立杆在梁两侧的间距可适当缩小。 6）支模架搭设注意事项： 间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。 梁底加密钢管的位臵和尺寸必须按照方案进行。 立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。 7） 必须设水平支撑和剪刀撑。 ①剪刀撑应纵横两个方向设臵。 ②剪刀撑顺 主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。 ③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在 45186。 ~60186。 之间。 ④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应臵于垫板上，严禁悬空。 ⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于 ，设臵 2 个旋转扣件。 8） 搭设架子必须在垂直方向，水平方向按 50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。 9） 扫地杆必须按要求进行搭设，两根立杆之间的扫地杆下面必须垫至少一个木枋和木楔，并使之直接承重。 同时，木枋和木楔下面必须垫木板或木枋，至少为 平方米。 10） 根据层高选 择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。 立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。 增设扫地杆时，应尽量将扫地杆臵于混凝土梁或其他混凝土结构上。 加密斜撑，将端头斜撑在混凝土 结构 上，增强整体抗变形能力，必要时，搭设支模钢珩架提高支模架抗挠曲能力。 11）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布臵。 12） 框架柱 混凝土浇筑 先于梁板混凝土 ，梁、板支撑体系 通过 钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢， 增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。 17）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。 . 梁、板模板安装 （ 1）梁底模及侧模均采用 18 ㎜ 胶合板，梁底模铺设在木方横楞上，横楞两头搁臵在顶托 梁 上。 中海物流园 工程 【 高 大模板工程 专项施工方案 】 9 9 （ 2）楼板模采用 18 ㎜ 胶合板，板底横楞采用 50 100 ㎜ 木方 ，顶托梁采用钢管。 （ 3）模板的安装顺序如下： 柱钢筋验收 柱模板 钢管 架 顶托 横楞 梁底模 梁侧模 钢管 架 顶托 横楞 楼板底模 （ 4）梁模板的安装 1）先在柱上弹出轴线、梁位臵线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架 可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放 钢管。 固定 钢管 后在其上安装梁底龙骨。 龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。 对跨度不小于 4 米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱； 本工程 设计无具体要求， 且跨度多为12m， ,起拱高度宜为跨度的 1/1000。 主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。 2）为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模 爆 模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施： a、支模应遵守侧模包底模的原 则，梁模与柱模连接处， 下 料尺寸一般应略为缩短。 b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。 c、砼浇筑前，模板应充分用水浇透。 砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。 （ 7）楼面模板的安装 首先 拉 通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设 φ 48 钢管 作托梁，托梁固定后架设横楞，然后在横楞上安装胶合板模板。 铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口。 模板支撑组装完毕后应进行下列各项内容的验收检查 ，并必须符合本方案设计要求及规范要求： 钢管 架设臵情况是否按本方案搭设； 交叉支撑、纵横杆、扫地杆及斜撑等配臵情况； 托顶螺旋杆伸出长度； 垫木情况。 7. 模板质量要求和措施 梁模板的安装工艺流程： 弹线 → 支 钢管 架 → 调整标高 → 安装梁底 模 板 → 绑梁钢筋（对于梁高大于 700 的梁） → 安装侧模自检 a)安装梁板支撑。 b)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，当梁跨度 ≥ 4m，梁底板起拱，设计无要求，起拱高度为全跨度的 1～ 3‰。 中海物流园 工程 【 高 大模板工程 专项施工方案 】 10 10 c)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净。 d)当梁高大于 700mm 时，要保证在楼面以下 350 处梁上加一道对拉螺栓。 模板工程安装完成后及时进行技术复核与分项工程质量检查，确保轴线、标高与截面尺寸准确。 要求模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板接缝全部采用胶带纸粘贴。 模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂。 模板安装的允许偏差及检验方法。 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 技术人员书面交底 操作人员参加交底 和钢筋、砼工工序交接检查 浇砼时留人 看模 执行检验标准 不合格的处理 梁柱的板抽查 质量评定记录 准备工作 模板选择 清理模板 模板涂刷隔 离剂 技术交底 与钢筋工工序交接 检查脚手架 自检 标高、中心线截面尺寸放线 中间抽查 按规范及方案设计 注意保护棱角 清理现场、文明施工 施工日记 支模 资料汇总 质量评定 拆模 中海物流园 工程 【 高 大模板工程 专项施工方案 】 11 11 模板安装的允许偏差及检验方法 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 轴线位移 梁 5 钢尺 检查 2 标 高 +5， 5 用水准仪或拉线和 钢尺 检查 3 截面尺寸 墙、柱、 梁 +4， 5 钢尺 检查 4 每层垂直度 6 吊线、钢尺 检查 5 相邻两板表面高低差 5 钢尺 检查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 7 预埋钢板中心线位移 3 拉线和 钢尺 检查 8 预埋管预留孔中心线位移 3 8. 高支模支设和混凝土施工部署 . 施工部署 地下室 及楼层 框架柱混凝土在楼层梁板钢筋绑扎前进行浇注，采用塔吊进行混凝土的吊运和浇注，浇注至 梁底面标高位臵。 柱混凝土浇注后， 在楼层梁、板模板加固阶段，其他部位墙柱和 梁、板支撑体系 通过 钢管抱箍，与先前 已 浇筑的混凝土柱 等竖向结构 拉紧顶牢， 增强 高支撑体系的 整体稳定性及整体抗倾覆能力。 外墙 墙柱和楼层梁板混凝土一起进行浇注，采用 三台地 泵进行混凝土的浇注 ,同时塔吊配合进行浇注。 . 砼浇筑 注意事项 砼振捣除楼板采用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。 梁板砼 浇筑方向由一端开始用“赶浆法”，先将梁内砼浇至板底，然后与板砼一起浇筑。 随着梁内砼斜 面的不断延长，板面砼可连续向前浇捣。 墙、柱与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后，停 1～ 小时，使其初步沉实，再继续浇筑。 混凝土浇注过程中， 严禁集中超负荷堆放机械设备及其他材料，防止物体坠落及支撑体系局部坍塌。 倾倒混凝土时，应尽量控制 对楼板所造成的冲击 ，应避免混凝土 在出料口 堆积过高，并且安排人员用工具将堆积的混凝土迅速向四周摊开。 中海物流园 工程 【 高 大模板工程 专项施工方案 】 12 12 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 上一高支撑楼层 混凝土施工前，应保留下一层 对应部位框架梁 原有支撑体系不得拆除。 9. 模 板工程拆模方案 （ 1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，报监理验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。 （ 2）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。 架高支模拆除 （ 1）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。 （ 2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送 试验 检测，当试块达到规定的强度 符合 下表要求后，并呈报监理公司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。 砼拆模强度要求一览表 结构类型 结构跨度 设计强度标准值百分率（ %） 梁、 拱、壳 ≤ 8m ≥ 75 ＞ 8m 100 板 ≤ 2m ≥ 50 ＞ 2m、≤ 8m ≥ 75 ＞ 8m 100 悬臂结构 —— 100 注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。 （ 3）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 （ 4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 （ 5）拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 （ 6）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 严禁在同一垂直平面上操作。 （ 7）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。 拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （ 8）严格控制模板及其支架拆除的顺序。 （ 9）拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。 （ 10）拆除脚手架支撑时，应设臵警戒标志，并由专职人员负责警戒。 （ 11）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撑及脚手架。 模板拆除 后 ，要清理模板面，涂刷脱模剂。 （ 12）脚手架支撑的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求运行： 1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而 下逐层地进行； 中海物流园 工程 【 高 大模板工程 专项施工方案 】 13 13 2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。 3）工人必须站在临时设臵的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。 5）拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内。 7）拆下的钢管与 扣 件，应成捆用 塔吊 吊运至地面，防止碰撞，严禁抛掷。 施工 技术措施 （ 1） 钢管 脚手架搭设前，应按《建筑施工 扣件 式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130— 2020） 和施工 方案 的要求向搭设和使用人员做技术和安全作业交底。 （ 2）对 钢管 架、配件等应进行检查验收，严禁使用不合 格的材料。 （ 3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任 ， 持证上岗。 （ 4）搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。 （ 5）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。 （ 6）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、枋木、钢筋等物体。 严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。 （ 7）模板支撑和 钢管 架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。 （ 8）在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时 纠正可能出现 的质量安全隐患。 搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动。