给排水系统验收标准手册

给排水系统验收标准手册内容摘要：

建筑 F 室内地上及地下室：虹吸式排水系统 G 室外地上：所有管道 E 污、废、雨水 泵送排水管 : 所有管道 H 管道规格 所列 的管道类 管道和管件 管道接口 A 符合 (CJ／ T181－ 2020)《给水用孔网钢带聚乙烯复合管》的给水用孔网钢带聚乙烯复合管和管件。 接口采用标准管件电热熔连接。 B 符合 (CJ/T1512020)《薄壁不锈钢水管》的薄壁不锈钢水管和管件。 1. 公称直径 ≤DN100的管线采用环压式连接。 2. 公称直径 ≥DN125的管线采用沟槽卡箍式连接。 C 符合（ GB/）《埋地用聚乙烯（ HDPE）结构壁管道系统 第 1 部分：聚乙烯双壁波纹管材》的高密度聚乙烯双壁波纹管和管件。 接口采用标准管件橡 胶圈密封承插连接。 D 符合 (GB/T127722020)《排水用柔性接口铸铁管及管件》的铸铁管和管件 (200 毫米及以下 ) 符合 (GB/T132952020)《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》的离心铸造球墨铸铁管和管件。 (250 毫米及以上 ) 地上 :采用带氯丁胶圈的 316 不锈钢节套接口。 地上 :采用整体铸造法兰或丝扣法兰及橡胶密封垫圏。 埋地 :泰通或 (Tyton)橡胶圈柔性接口。 E 符合（ GB/ 和GB/）《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》的硬聚氯乙烯管和管件 接口采用熔剂粘连接或橡胶圈密封承插连接。 F 符合 (GB/T30922020)《低压流体输送用焊接钢管》的内外涂塑钢管和管件。 采用沟槽式卡箍连接。 G 符合（ CJ/T2502020）《建筑排水用高密度聚乙烯（ HDPE）管材及管件》的高密度聚乙烯管和管件。 采用电熔或热熔连接。 H 符合 (GB/T30922020)《低压流体输送用焊接钢管》的外镀锌内涂塑钢管和管件。 采用沟槽式卡箍连接。 I 符合 (GB/) 《冷热水用聚丙烯管道系统第 2 部份：管材》和GB/) 《冷热水用聚丙烯管道系统第 3 部份：管件》的无规共聚聚丙烯 管 (PPR)管和管件。 采用电熔或热熔连接。 注 : 1. 除藏墙或楼板的热水管道采用衬塑料铜管外 ,其它采用铜管的生活冷热水管道均需提供橡塑发泡。 2. 排水立管高度在 50m 以上 ,应在立管上每隔二层设置柔性接口。 3. 承包单位需提供不同管道材料进行接驳所需的管件 /配件。 4. 以上管材及管件均按最新国家标准及国际标准执行。 试验验收 1. 应按有关规范进行水压试验和消毒冲洗等，水压试验合格后方可进行后续施工。 2. 工程竣工质量应符合设计要求和本规范的规定。 验收合格后应提交规定文件资料。 安装及供货工作范围 本节材料均由本分包单位安装及供应。 八节 普通阀门 总则 1. 普通阀门 —— 手动弹性座密封闸阀、止回阀、自动排气阀及倒流防止器等。 2. 生活供水阀门全部为闸阀（不用蝶阀）； ≤DN50 用不锈钢截止阀、＞ DN50 用不锈钢闸阀；生活管不用旋启式止回阀，用不锈钢消声缓闭式止回阀，水泵出水管要用不锈钢防水锤止回阀。 自动排气阀均配检修阀。 3. 污水排水管阀门阀体用球墨铸铁，阀板用不锈钢或球墨铸铁，转轴用不锈钢。 4. 阀门须根据图纸上所示提供。 制 造商须具有不少于五年制造同类产品的经验且须通过 ISO9001 认证。 当地供水主管部门有规定的需得到当地供水主管部门的认可。 当地消防局有规定的须交当地消防局技术监督部门抽查 ,测试。 5. 厂家应提供阀门的详细结构图。 6. 每台设备须经检查试验合格，并附有产品合格证和使用维护说明书。 7. 阀门应进行操作试验，要求阀门启闭灵活轻便，开度任意可调，各限位开关、扭矩开关均应灵敏可靠。 8. 阀门应进行阀体耐压试验和阀座密封试验，对阀体的强度、紧密性及阀门的密封性进行检验，阀体、法兰连接、阀杆密封和阀座密封均不允许有泄漏。 其中阀体耐压试验为 不小于公称压力的 倍。 9. 在全部设备安装完毕，卖方应配合现场系统调试，测试内容及测试结果应满足标书的各项技术要求，并得到买方的认可。 如测试结果不符合要求，卖方应负责更换。 现场测量工具由卖方自备。 10. 生活给水的阀门应符合食品级卫生要求，对水质无任何污染， 具备国家相关检验机关出示的关于阀门达到“卫生级或食品级”的证明。 11. 每个阀门和龙头须适合该系统的工作压力。 12. 每个阀门须有一个开关方向指示，显示转轴按顺时针方向转动时能将阀门关闭。 13. 全部阀门应耐腐蚀和耐压。 14. 直径 50 毫米及以下的冷水及热水阀门须螺纹丝扣或 焊锡接口。 15. 直径 65 毫米及以上的冷水及热水阀门须法兰接口。 16. 除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。 17. 每个压力表前须安装排气阀门。 18. 不锈钢材质应不低于 SUS304。 规范标准： 1. 国产或中外合资阀门应符合有关国际要求或行业标准 : 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》(GB/T8464)《通用阀门标志》 (GB/T12220) 《钢制阀门一般要求》 (GB/T12224) 《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》 (GB/T12238) 《通用阀门法兰和对夹连接钢制球阀》 (GB/T12237) 《 通用阀门压力试验》 (GB/T13927) 《工业阀门、阀门的压力试验》 (IS05208) 《阀门试验、防火试验要求》 (ISO5208) 《金属密封蝶阀》 (JB/T8527) 其它有关标准 2. 进口阀件应符合以下标准 : 英国标准 BS5150 至 BS5160 及其它有关的英国标准，或 ANSI， 或 ASME， 或 UL， 或 ASTM 不锈钢 截止阀（球阀） 不锈钢阀体、不锈钢阀盖、不锈钢阀盘、不锈钢闸瓣、不锈钢阀杆、不锈钢螺栓、不锈钢螺母、固体楔形圆盘、丝扣接口或对焊接口。 不锈钢弹性座密封闸阀 1. 材质 阀体 ：不锈钢 密封圈：聚四氟乙烯 O 型圈：聚四氟乙烯 固定螺栓：不锈钢 阀板：不锈钢 螺母：不锈钢 阀盖：不锈钢 手轮：不锈钢 阀杆：不锈钢 不锈钢材质应不低于 SUS304。 2. 技术要求 a) 永不漏水（三道“ O”型橡胶环密封不外漏；平底阀座与包胶阀板接触不内漏）。 b) 开启轻巧。 c) 使用寿命长，保证使用不低于十五年。 d) 阀门口径≧ DN50 时采用法兰连接。 不锈钢 止回阀门 摆荡式止回阀 a. 摆荡式止回阀须配有可拆铰锁和螺纹帽盖，适合在水平或垂直位置操作。 50 毫米及以下为丝扣接口或对焊接口， 65 毫米以上为法兰接口。 b. 提供清扫塞及一般扁移摇摆舌门。 提供可拆除的帽盖，再研磨圆盘及阀座环。 c. 阀门的阀轴弹簧及圆盘应为 316 不锈钢。 无声止回阀 a. 于各水泵出口及按图纸所示提供无关闭声、中心导向、球型静音止回阀。 关闭运作由弹簧控制使液体流动静止或反射回流前，圆盘先回到阀座环。 b. 圆盘为飘浮式，中心导向和由流速控制而无需润滑脂或反重量平衡。 c. 设计须防止于装配后，圆盘与阀座球互相磨蚀，并配有可拆盖子供检查轴承座及圆盘动作。 d. 内附导流体，并具有防止锤及水击声之功效。 不锈钢 自动排气阀 1. 无论在图纸上有否明确指示 ，所有供水立管高点位置及系统中需要排气的位置皆须安装适当大小及认可的自动排气阀 2. 自动排气阀须为不锈钢制造，内附不锈钢或塑料浮球及导杆，阀门及阀座为不腐蚀材料制成，排气阀之前须装上闸阀，每一排气阀需提供排水管道并接驳至就近排水系统 不锈钢 排水阀 无论在图纸上有否明确指示，承包单位需于管道系统中适当的位置提供排水阀，使能把各管段的水排走以进行检修工作，排水阀应为密封式，所有直径 50毫米及以下管道的排水阀门应为直径 10毫米，其它管道则用直径 25 毫米的排水阀，所有排水阀应提供软喉接口。 倒流防止器 1. 材质 阀体：球墨铸铁 阀座：不锈钢 阀盘：不锈钢 轴：不锈钢 导流体：球墨铸铁。 轴承：铝青铜 不锈钢材质应不低于 SUS304。 2. 技术要求 a) 按图纸所示，提供倒流防止器以防止供水管网因压力下降而产生虹吸作用，造成污染。 b) 倒流防止器设计应直接安装于管网接入用户水表后。 c) 倒流防止器应于第一级止回阀、排水器、第二级止回阀共三个部分组成。 d) 止回阀应在。 必须确保整体较小的水头损失。 e) 当正常供水时，排水器应关闭；当阀后无用户或阀后压力上升时，排水器开启排水以保证第一级止回阀出口端 压力始终低于进口端压力，防止压力倒流。 第一级止回阀进口压力降至零或负压时，排水器应完全开启，排水量达到隔断防止虹吸倒流。 f) 阀体、阀盖内外均使用食品级的蓝色喷塑粉（环氧树脂）进行表面处理。 g) 连接方式：法兰连接，保证使用寿命不低于 15 年。 波纹 管 道伸缩器 1. 所有越过建筑物伸缩缝处的管道及为解决热水系统管网的膨胀和收缩，需采用波纹式管道伸缩器联结。 2. 伸缩器应为不锈钢多波纹式，出厂时带附全部必要导管，其工作寿命不小于 20 年。 3. 在分段试验期间，为防止损坏波纹管道伸缩器，承包单位应保证对伸缩器进行适当的组装，锚 固或拆卸。 4. 伸缩器的工作压力须与其所属的管道系统的工作压力相符。 5. 伸缩器的侧向和轴向移动应不少于177。 8 毫米。 缩管环 在允许的情况下，管道的膨胀和收缩应采用 U 型或 L 型伸缩管环或利用管路的改变方向来解决。 如不能采用伸缩管环来解决管网的膨胀和收缩时，则需在适当位置安装（轴向伸缩式，铰链伸缩式及多向伸缩式）波纹管道伸缩器。 柔性连接器 1. 在图纸所示的设备出口和进口处需设置柔性聚氯丁橡胶柔性连接器 2. 连接器应采用尼龙胎芯结构和聚氯丁橡胶复合管以液压橡胶压机压铸成型。 3. 不应采用铜丝或钢环作为 压力增强器 4. 所有连接器均采用单球型 5. 连接器应用悬浮式钢制凹槽法兰与管道进行连接 6. 所有连接器均应能承受最少 1MPa 工作压力和 的测试压力，而设于地下二层其中运水至屋顶层的水泵的连接器，其工作压力应不小于 及测试压力不小于。 7. 连接器于生产过程均应进行适当的预伸长以防在系统压力下产生附加的伸长，同时每个连接器均需提供防超伸长锁定杆装置。 管道过滤器 1. 安图之所示设置过滤器，接驳管径 50 毫米及以下应采用“Ｙ”型过滤器，接驳管径 65 毫米及以上应采用“篮式”过滤器，管径 65 毫米及 以上并应为法兰接口，以便拆卸钢网篮清洗，压力额定率应适用于所安装系统的压力。 2. 过滤器应为铸铁体， 304 不锈钢过滤网篮孔眼为 毫米，其总面积至少为管道内面积的三倍。 压力表 压力表直径应不小于 100 毫米，其构造应为黑色搪瓷铁壳，带有厚玻璃的螺纹镀铬铜环，青铜弹簧管，精密机件和测微调整，并装设有脉动缓冲器，铜管配件和针状点球形阻断开关，适用于不小于 之工作压力，压力表应连同旋塞安装于靠近泵或设备的木板上，此外，表的读数应为系统工作压力的 2 倍，每一压力表需提供隔离阀门。 不锈钢水锤 消除器 1. 内部气囊采用压缩式设计，无摩擦。 2. 气囊采用高级合成橡胶，且橡胶可更换。 3. 压缩气室需由防渗胶所覆，防止气体渗漏。 4. 阀体材质需为不锈钢，螺纹连接，适合横卧或立式或倒立安装。 弹性座密封闸阀 1. 材质 阀体：球墨铸铁 密封圈：聚四氟乙烯 O 型圈：聚四氟乙烯 防尘罩：青铜 固定螺栓：不锈钢 阀板：球墨铸铁外覆强化尼龙橡胶 铜螺母：青铜 阀盖：球墨铸铁 手轮：球墨铸铁或铸钢 阀杆：不锈钢 2. 技术要求 a) 阀体内外均使用蓝色喷塑粉（环氧树脂）进行表面处理。 b) 不漏水（三道“ O”型橡胶环密封不外漏；平底阀座与包胶阀板接触不内漏） c) 开启轻巧。 使用寿命长，保证使用不低于十五年。 阀门口径≧ DN100 时采用法兰连接。 铸铁止回阀 1. 材质 阀体： 球墨铸铁 阀盖： 球墨铸铁 阀盘： 球墨铸铁 密封垫圈： 聚四氟乙烯 阀杆： 不锈钢 隔膜片： 尼龙强化橡胶 不锈钢材质应不低于 SUS304。 2. 技术要求 a) 本阀门能将速闭、缓闭，消除水锤的技术原理一体化，消除水锤效果好，能够防止介质倒流，防止水锤及水击现象产生。 b) 阀体内外均使用蓝色喷塑粉（环氧树脂）进行表面处理。 c) 连接方式 ：法兰连接。 污水球型铸铁止回阀 1. 材质 阀体： 球墨铸铁 阀盖：。