浮法玻璃工艺设计说明书

浮法玻璃工艺设计说明书内容摘要：

型性能，降低结晶倾向和结晶速度，增加玻璃的高温粘度 ，提高玻璃的化学稳定性和机械强度 Na2O： 纯碱，芒硝 可以降低玻璃的 粘度，使玻璃易于融化，有利于降低溶质温度，节约能源的作用，是最好的助熔剂。 碎玻璃 可以节约原料，加速玻璃熔制过程，节约能耗，提高融化率，有利于澄清和均化，改善成型性能，而且保管简便 物 料 的衡 算 物料衡算的目的：计算各种原料的需要量以及从 原料进厂至成品出厂各工序所需处理的物料量，作为工厂原料需要量，运输量，工艺设备选型计算的依据 根据玻璃组成和所用的化学组成来进行配料计算。 在计算中。 应该认为在加热的过程中全部分解逸出，而分解后的氧化物则全部转入玻璃组成中去。 随着对制品质量要求不断的提高，必须考虑会影响玻璃组成的各种因素。 例如，耐火材料的侵蚀，原料的飞料损失以及玻璃的组成等。 因而在配料计算时，应对某些组成作适当的增件和修正，以保证设计组成尽如期望而实现。 1 工艺参数 （ 1）芒硝含率 芒硝含率指由芒硝引入的 Na2O 与芒硝和纯碱引入的 Na2O 总质量之比，即 芒硝含率 =芒硝中引入 Na2O 量 /芒硝中引入的 Na2O 量 +纯碱中引入的 Na2O 量 芒硝含率随原料供应和熔化情况而异，一般应该在 3%6%之间 （ 2）碎玻璃掺入量 碎玻璃掺入率指配合料中碎玻璃用量与配合料总量之比，即 碎玻璃掺入量 =碎玻璃量 /生料量 +碎玻璃量 它随着熔化条件与碎玻璃的贮存量而增减，正常情况下一般应为15%25% 表 1 原料成分表 硅砂 硅石粉 白云石 纯碱 芒硝 石灰石 SiO2 AL2O3 CaO MgO Na2O Fe2O3 损失量 2 2 含水量 2 3 1 表 2 原料配方 SiO2 AL2O3 CaO MgO Na2O Fe2O3 SO3 玻璃获得率 83% 芒硝含率 5% 碎玻璃掺入量 23% 计算基础 100Kg 玻璃液 计算精度 1. 纯碱和芒硝的用量 芒硝（ A）： %A／ =5% 纯碱（ B）： B= （ ） / 解得 A= B= 2. 硅砂与硅石粉的用量，分别设为 M 和 N += += 解得 M= N= 用量 MgO CaO Na2O 硅砂 硅石粉 ，分别设为 a 和 b +== +== 解得 a= b= 用量 SiO2 AL2O3 白云石 石灰石 ，分别设为 x 和 y +== +== 解得 x= Y= 硅砂中含 Na2O 的量为 芒硝 (x): ()=5% 纯碱 (y):y=()/ 解得 x= Y= 表 5 生产 100Kg 玻璃液物料用量 原料 用量 含量 SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO Na2O 硅砂。