化工实训基地与设备设计建设方案

化工实训基地与设备设计建设方案内容摘要：

不锈钢 1 批 电气 操作柜，漏电保护空气开关，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等，外型尺寸长：宽：高 =800 800 1000mm 1 批 整机采用不锈钢框架结构，外型尺寸长：宽：高 =2200 1200 1700mm （四）多功能精馏实训装置 整体要求：装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有 工厂情景化、操作实际化、控制网络化（ DCS）、故障模拟真实化 特点。 装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。 装置要满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求； 装置要体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；同时要满足高级工、技师培训和鉴定要求； 装置要能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。 装置采用 DCS 控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。 仪表精度要高、配置要合理； 装置必须故障真实设定、显示功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分 析、排除工业生产过程故障的技能。 具体要求见《装置配置表》、《装置培训功能要点》 化工实训基地与设备设计建设方案 8 多功能精馏实训装置实现的功能 开车 准备 流程图的识读与表述； 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法； 按照要求制定操作方案； 公用工程的引入（水、电）并确保正常； 精馏原料的准备（原料的配制以及浓度的测定）； 检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态； 设备上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。 开车 按正确的开车步骤开车（全回流和部分回流）； 根据指令调节进料流量、温度；塔底压力；塔顶、塔底温度；部分回流时的回流量到指定值。 正常 操作 能改变进料流量、温度；部分回流时的回流量等参数到指定值； 观察正常操作时精馏塔的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素； 能按正常操作调节塔顶、塔底产品的浓度； 按照要求巡查各温度、压力、流量、液位值并做好记录；分析原料、塔顶、塔底产品的浓度并做好记录；能及时判断各指标是否正常； 按照要求巡查动设备（进料泵、回流泵、采出泵）的运行状况，确认并做好记录； 能测定理论板数和总板效率。 停车 按正常的停车步骤停车（全回流和部分回流）； 检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，确认后做好记录。 事故 处理 在正常操作中由 DCS 系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，改变再沸器加热功率。 此时学员应能通过观察流量塔釜压力、温度、塔板持液量等参数的变化，分析引起系统异常的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态； 在正常操作中由 DCS 系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，改变进料浓度。 此时学员应能通过观察温度、塔板持液量等参数的变化，分析引起系统异常的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态； 在正常操作中由 DCS 系统中的工程师站（教师站）给出隐蔽指令，改变冷却水的流量。 此时学员应能通过观察流量、浓度等参数的变化，分析引起系统异常的原因并作适当处理使系统恢复至正常操作状态； 设备 维护 柱塞式计量泵的开、停、正常操作及日常维护； 填料精馏塔的构造、工作原理、正常操作及维护； 主要阀门的位置 、类型、构造、工作原理、正常操作及维护； 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。 化工实训基地与设备设计建设方案 9 多功能精馏实训装置技术参数表 材料名称 规格型号 数量 备注 动设备 计量泵 不锈钢，型号 DPXS10/， 380V， 10L/h 2 台 计量泵 不锈钢，型号 DPXS5/， 380V， 5L/h 1 台 循环泵 不锈钢，型号 CR18GL－ 15， 10L/min 1 台 静设备 填料精馏塔 /板式塔 主体不锈钢Φ 76 1800mm，带玻璃观测段，上、下段； 1 座 304 不锈钢 原料液预热器 不锈钢Φ 51 200mm，功率 1 台 塔底再沸器 不锈钢Φ 108 300mm，功率 1 台 塔顶冷凝器 不锈钢水冷，面积 1 台 塔底冷凝器 不锈钢水冷，面积 1 台 原料液储罐 不锈钢Φ 240 400mm 2 台 塔顶产品储罐 不锈钢Φ 240 400mm 1 台 塔底产品储罐 不锈钢Φ 200 400mm 1 台 塔顶凝液罐 不锈钢Φ 60 400mm 1 台 仪表 变频器 N2401H 变频器，规格：（ 050） Hz 2 台 温度 宇电 AI－ 702ME 6 台 宇电 AI－ 708B 2 台 压力 宇电 AI－ 501D 1 台 液位 宇电 AI－ 708B 1 台 宇电 AI－ 501B 1 台 流量 玻璃转子流量计， 010L/h 2 台 玻璃转子流量计， 40400L/h 1 台 传感器 温度 热电偶， K 型Ф 3 50mm 14 台 压力 100－ 60 KPa 1 台 液位 0～ 420mm 磁翻转液位计 2 台 阀门 电磁阀 不锈钢， DN15mm 4 台 304 不锈钢 阀门管道管件 不锈钢 1 批 控制 系统 工控计算机 Lenovo 奔四 ，内存 1GDDR2，硬盘 160G，光驱，鼠标，键盘， 2 年质保，显示器： 17”液晶 ， 操作系统：中文专业版 WINXP 1 台 控制 DCS 集散控制系统 1 套 电气 操作台，漏电保护空气开关，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等 外型尺寸长：宽：高 =1200 800 1000mm 1 批 整机采用不锈钢框架结构。 装置外型尺寸长：宽：高 =2500 1500 3600mm 化工实训基地与设备设计建设方案 10 （五）多功能间歇中试实训装置 整体要求：装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有 工厂情景化、操作实际化、控制网络化（ DCS）、故障模拟真实化 特点。 装置采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。 装置要满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求； 装置要体现工厂情景化，尽量贴近工厂实际，突出重点；同时要满足高级工、技师培训和鉴定要求； 装置要能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。 装置采用 DCS 控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。 仪表精度要高、配置要合理； 装置必须故障真实设定、显示功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。 具体要求见《装置配置表》、《装置培训功能要点》 多功能间歇反应实训装置实现的功能 项目 技能培训内容 开车 准 备 工艺流程图的识读与表述。 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法。 按照要求制定操作方案。 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态。 引入公用工程（水、电、汽）并确保正常。 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。 开车 按正确的开车步骤开车，调节原料流量、温度、压力、搅拌转速到指定值。 能执行换热器的切换操作。 正常 操作 按照指令改变原料流量、温度、压力、液位、转速等操作参数到指定值并建立正常操作。 按照要求巡查各流量、温度、压力、液位、转速等操作参数并做好记录，能及时判断各指标否正常。 按照要求巡查动设备（离心泵、计量泵）的运行状况，确认并做好记录。 观察正常操作时反应釜的操作状况，并指出可能影响其正常操作的因素。 能按正常操作进行间歇反应的进、出料操作。 能按照不同要求进行夹套、盘管、外冷却器等的换热切换。 能按照不同要求进行夹套、电加热等的切换操作。 停车 按正常的停车步骤停车。 检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录。 化工实训基地与设备设计建设方案 11 事故 处理 能通过对操作参数的观察、分析了解反应釜的操作状况，在改变某些参数的情况下能及时对系统作出调整，使反应正常进行。 能对不同的控制方式进行切换，并使系统恢复稳定操作。 能判断引起操作异常的原因并作出相应的处理使系统恢复稳定操作。 设备 维护 离心泵、计量泵的开、停、正常操作及日常维护。 换热器的构造、工作原理、正常操作及维护。 主要阀门（电动调节阀，电磁阀，减压阀、背压阀、疏水阀）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护。 各种温度、流量、压力、液位传感器的测量原理；温度、压力、液位显示仪表及流量控制仪表的正常使用。 不同形式搅拌器的结构、原理、及操作方式。 多功能间歇反应实训装置技术参数表 类别 部件名称 规格型号 数量 备注 动 设 备 离心泵 304 不锈钢， WB50/025 2 台 柱塞泵 304 不锈钢， 0－ 200L/h 1 台 搅拌器 304 不锈钢， 2 种搅拌桨另备 2 种搅拌桨 2 台 搅拌电机 YY80－ 25， 25W， 220V， 1300－ 1600r/min 2 台 静 设 备 反应釜 不锈钢，高径比分别为 1: 和 1:2 2 台 均质器 304 不锈钢， Φ 50 500mm， SH3/ 1 台 原料液罐 304 不锈钢， Φ 400 500mm 2 台 高位槽 304 不锈钢， Φ 400 500mm 2 台 产品罐 304 不锈钢， Φ 400 500mm 1 台 冷凝器 304 不锈钢列管， Φ 108 400mm 3 台 蒸汽包 304 不锈钢， Φ 219 800mm 1 台 蒸汽发生器 自动补水，功率 9KW， 380V 1 台 仪 表 流量控制显示仪 宇电 AI－ 708D 2 台 压力 宇电 AI－ 501D 2 台 指针压力表 0－ 5 台 温度控制显示仪 宇电 AI－ 708B 2 台 宇电， AI－ 501 D 5 台 液位控制显示仪 宇电， AI708D 2 台 调速器 交流电机调速器 2 台 变频器 N2401H（ 050） Hz， 1 台 传 感 器 压力变送器 0～ 压力传感器 2 台 温度传感器 热电偶， K 型Ф 3 50mm 5 根 热电偶， K 型Ф 3 500mm 2 根 流量传感器 涡轮流量计， LWY10C， 1200L/h 1 台 液位传感器 0～ 600mm 磁翻转液位计，精度 10mm，相对密度 2 台 转子流量计 磁转子， 0－ 1000L／ h 1 台 化工实训基地与设备设计建设方案 12 阀门管道管件 阀门 不锈钢截止阀、球阀、蝶阀 1 批 管道、管件 304 不锈钢 1 批 电动调节阀 ZDLP， DN20/16 5 台 减压阀 316 不锈钢，调节范围 0－ 1MPa 1 台 背压阀 316 不锈钢，调节范围 0－ 1MPa 1 台 控制系统 工控电脑 1 台 控制。