反渗透操作手册

反渗透操作手册内容摘要：

表为依据调整系统压力。 八、 反渗透设备运行参数 反渗透设备在标准条件（温度 25186。 C）下的 产 水量：每小时 6 吨。  RO系统的产 水 量：每小时 6吨  RO系统的浓水 量：约每小时 3 吨。  回收 率：约 %。  反渗透系统的总脱盐率：大于 80 %。 反渗透 设备操作规程 九、 反渗透系统的控制 反渗透系统设备都采用手动 /自动控制模式。 当系统运行时，发生意外按下急停按钮系统将停止工作。 （ 1）手动控制模式 设备的启动、停机、冲洗均由操作者完成。 把开关放到手动位置， 打开确认开关设备 开始运行。 （ 2）自动控制模式 装置自动控制功能由 PLC 完成。 反渗透 装置刚接通电源时，装置处于待启状态。 把各设备的开关放到自动位置， 打开 确认 开关 ，系统 将自动运行 运行。 系统一旦断电，所有用电单位停止工作。 当电源重新接通后，装置将再次处于待启状态。 当系统运行时 发生原料箱水位低、进水压力高时系统将自动停止。 1设备起动的准备 1） 检查各管路，应按工艺要求连接，各阀门开关状态良好。 2） 检查全部仪表应安装正确并已经过校准。 3） 核对联锁、报警、控制参数和接点已经正确的设置和整定。 4） 首先检查源水、供电是否正常 ，打开源水阀门， 电 箱内三相空气开关，打开系统‘电源开关’，检查 个用电单位 运行状态。 5） 冲洗， 打开系统‘电源开关’、 RO‘系统启动开关’，待主机进行 35 秒慢冲洗 后，启动高压泵进行冲洗，冲洗时把浓水调节阀完全打开；大 约冲 20 分钟，把管道和水箱全部冲洗干净排掉废水。 6） 装膜 ， 安装膜元件时请对照反渗透膜壳上的水流走向标识与反渗透膜水流走向标识相一致，注意：压力容器密封 O 型圈一定要装好。 2设备开机运行 1） 打开设备总电源 开关。 2） 打开 系统 电源 开关 及各用电单位开关 ，控制面板的电源指示灯亮， PLC 控制器开始运行，系统的水 位、压力检测信号有显示。 3） 选择设备运行方式 （自动 /手动）后，开启设备。 设备开启顺序：原水泵、高压泵、计量泵、慢开阀。 当设备运行 1~2 小时候开大浓水调节阀，冲洗 30~60秒。 进水阀、产水阀、浓水阀、浓水调节阀常开。 开机注意事项： 本设备有源水低压保护，当因源水供水不足致使停机，重新启动之后，请认真重新调整系统各运行指标参数； 任何时候，都不要将浓水调节阀 、浓水排放阀 完全关闭。 3关机 系统关机顺序：慢开阀、计量泵、高压泵、进料泵。 长期关机： （ 1）、如须长期关机请观关闭系统电源开关。 （ 2）、检查各压力表是否归零。 （ 3）、擦干电器设备和元件上的水迹。 （ 4）、在系统内加保护剂。 添加方法如下： a短期停机 短期保存方法适用于系统停机 5~30 天。 用清水冲洗反渗透系统，同时注意将气体从设备中全部排空 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门。 防止气体进入系统。 每隔 1~2 天按上述方法冲洗一次 b长时间停机 此方法用于系统停机 30 天以上，膜元件扔安装在压力容器中。 系统停运前首先进行化学清洗，通过清洗最大限度去除运行中积累在膜组件内的各种污染物，因为运行中积累的污染物，在长期停运后会更难清 除。 用清水配置 1%浓度的亚硫酸氢钠杀菌剂，并用杀菌剂循环冲洗反渗透装置 当杀菌剂充满系统后，迅速关闭装置全部阀门使杀菌剂保留于系统中，此时应确认系统全部充满。 如果系统温度低于 27℃应每隔 30 天用新的杀菌剂进行上两步操作；如果系统温度高于27℃，应每隔 15天更换一次杀菌剂 在系统重新投入使用前，用低压冲洗一小时，然后用高压冲洗系统 5~10 分钟。 无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统产水排放阀应全部打开。 在恢复系统正常运行前检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。 十、 设备的维护 1 精密过滤芯的清洗 当过滤器两端压力 差大于 10psi 时，应该更换过滤芯。 过滤芯在更换后，换下的过滤芯必须马上清洗。 清洗时可以采用高压水冲洗，也可以用一般的软刷刷洗。 洗净后晾干，装箱待用。 每根过滤芯使用寿命不应超过 6个月。 2 精密过滤芯的更换 将过滤器的进水阀门关闭； 将过滤器上封盖上的排气阀打开，进行排气； 更换滤芯，据污染情况进行处理； 将过滤器复位； 3 反渗透膜的清洗 （ 1） 反渗透膜元件的污染物 在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为炭酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物 垢、。