烟囱钢内筒安装方案

烟囱钢内筒安装方案内容摘要：

8 无缝钢管以铰接形式安装在预埋板上。 b ） 将 5t手拉葫芦安装在 混凝土外筒 顶 的预埋板上，并将挂钩、连接板和 3t 滑轮与 216。 185 8 无缝钢管铰接。 c） 在外筒筒首上找出烟囱的十字轴线，做好标记。 d ）在天梁中心线两端分别焊接 216。 108 6 无缝钢管 作竖杆 并在钢管上挂手拉葫芦。 e ）在地面安装 3t 卷扬机，并将卷扬机与 筒壁预埋件可靠连接，在合适位置安装张紧滑轮，利用提升机将钢丝绳带往 吊装支架，并穿过滑轮，将钢丝绳安装挂钩，组成吊装系统。 f ）将两个 3t 手拉葫芦可靠悬挂在提升机 207m支架钢管上，做好换钩准备。 J ）将分段钢梁两端焊接吊鼻， 将一端吊鼻挂在卷扬机挂钩上并提升至，然后用挂在竖杆上的手拉葫芦进行换钩。 h ）将钢梁用手拉葫芦继续提升，并将 另一端挂在预先挂在方形提升机井形架上的手拉葫芦上。 I ）用同样的方法将另一段钢梁提升至和第一段钢梁同样高度，通过手拉 葫芦进行调节，然后进行焊接，并焊接加强板。 g ）用同样工序将另一根钢梁吊装至顶部，焊接完成后将方形提升机拆掉一节对两根单梁位置进行调节，最后将连接板焊接，组成组梁。 k ）在组梁上铺设走道并进行滑轮组的安装焊接。 吊篮系统安装 （附图三） 神华新疆准东五彩湾电厂一期 2x350MW 发电工程 210/8m 烟囱钢内筒安装方 案 12 1 ）概述： 在安装 平台前将卷扬机安装到位，确保安装牢固。 钢丝绳在滚筒上卷好。 待 平台安装完成后利用方形提升机带动钢丝绳至天梁滑轮，并将钢丝绳穿好固定。 以上工作完成后联系土建单位将方形拆除。 吊篮运输至指定位置。 挂钩，固定稳绳。 做运行试验，直至可正常工作。 2 ）安装方法 a ）安装 平台前将 16t 卷扬机安装到位，钻孔并打地脚螺栓， 地脚螺栓在地面以下长度不低于 1m， 用凝固剂凝固 牢靠。 在周边用 50 角钢再次连接至 周边 预埋板上。 b ）将 216。 36mm 钢丝绳缠绕在卷扬机滚筒上， 绳头在滚筒上要连接可靠，绳卡数量不得低于 3 个。 要保证钢丝绳按层缠绕紧密，长度保证有 5%余量。 c ） 安装 滑轮 ， 滑轮 必须保证位置精度，偏差不得大于177。 1cm ，定位轮支架与天梁焊接时，所有焊缝必须满焊，并检查焊缝是否有合格，不合格的地方必须进行清理修补。 定位轮用润滑脂润滑。 d ）联系土建单位拆除方形提升机。 e ）清理场地，将以制作 的吊篮吊至指定指定位置挂钩。 钢丝绳尾端固定在地锚固定点，并将钢丝绳锁死。 f ）用卷扬机将钢丝绳拉紧，在吊篮边进行稳绳的 安装。 稳绳穿过吊篮的孔洞必须保证光滑，并涂抹润滑脂。 j ）进行空载、静止 额定 负载，有载 倍 提升试验 并对刹车装置进行测试，确保提升系统安全可靠。 h ）安装安全绳系统， 3t卷扬机地脚螺栓在地面以下部分长度不低于500mm ，锚固可靠。 安全绳在卷扬机和挂钩端的锁紧绳卡数量不得低于两个，并进行 1t的提升试验。 I ）吊篮系统所用的电缆电器开关以及保护电器必须进行失压、漏电、短路的试验，保证吊篮电器 系统运行的安全可靠。 平台扶梯安装 及吊篮的拆除 1 ） 概述 止晃平台、承载平台、楼梯平台及楼梯和扶手的安装主要依靠吊篮进行安装。 平台及楼梯的安装按从上至下的顺序进行，随着高度的降低，吊篮的直径神华新疆准东五彩湾电厂一期 2x350MW 发电工程 210/8m 烟囱钢内筒安装方 案 13 尺寸越大 ，随着吊篮直径的变化要装好栏杆和安全网。 平台及扶梯安装完成后将， 以上所需材料吊至 平台。 然后将吊篮拆除。 2 ） 安装 方法 a ）安装 应再次根据 平台预留的爬梯孔确定爬梯相对角度。 角度偏差不得大于 176。 b ） 首先安装 直爬梯 , 将 制作完成的直爬梯 吊至安装吊篮上， 检查预埋件的位置及偏差， 在 平台上安装滑轮并穿过绳子悬挂挂钩，另一端绑在筒壁固定位置。 待爬梯吊至 201m后用钩子将楼梯上端钩住，吊篮开始下降，直到爬梯直立悬挂，平台上方与吊篮上人员将爬梯调整后进行焊接。 c ）用此方法将直爬梯安装至 190m处，安装楼梯时依据 平台，悬挂固定长度铅垂线对爬梯进行标高检验。 爬梯安装铰接时要先安装护栏连接板和直梯连接板，然后再进行支腿的焊接。 3 ）平台安装 a ）先将平台支腿材料调整吊篮上，摆放时起重工要根据构件重量对材料进行平均放置 ，堆放高材料的 应进行捆绑。 每次所携带材料、设备、人员总重量不得超过吊篮额定载重。 b ）从 平台悬挂垂线，确定 对土建预埋板进行校验 ，根据标高进行支腿的焊接，平台支架的标高误差不得大于 10mm。 c ） 施工时应注意上、下两层的垂直度，在 + 平台上，用 216。 15mm的钢丝挂线垂至 +190m ，然后逐层平台下挂，使安装完毕后的钢平台的钢梁处于同一垂直面上 d ） 平台梁吊至安装位置后，用挂在 平台上的滑轮进行高度调节，防止吊篮偏重。 平台梁焊接时， 连接部分必须满焊。 e ） 根据图纸要求进行直爬梯的孔洞预留。 平台安装 时应注意在吊篮稳绳处预留 300 300 的孔，使钢丝绳能顺利通过。 孔洞四周设 200mm 的翻沿，防止坠物 f ） 栏杆安装间距应准确，栏杆应横平竖直，梯子稳固，角度正确，不得有歪斜及扭曲、变形，平台应平整，铺板不得翘曲。 J ）平台及扶梯全部安装完毕后，将 平台以上钢内筒所需的材料吊至。 然后将吊篮拆除，准备钢内筒的安装。 钢内筒安装 （作业流程见附录一） 神华新疆准东五彩湾电厂一期 2x350MW 发电工程 210/8m 烟囱钢内筒安装方 案 14 1 ） 概述 因为钢内筒为悬挂钢内筒， 以下必须用 δ =12mm 钢板从 0m 处顶升至 ， δ =12mm 钢板用量为 吨，为保证施工安全及气顶安全顶升，必须在底部用钢板 δ =22mm 垫底，面积为 12m 12m ，合计 144 ㎡，重量为 吨。 （附图五） 待钢内筒悬挂点安装固定好并完成气顶后， 以下措施材料方可全部拆除，气顶原理是用内胆将钢内筒封闭，然后从内胆中向密封空间打高压空气，依靠高压空气作为钢内筒向上提升的动力。 用 16t 卷扬机作为辅助提升设备，用导向轮防止烟囱的偏倒。 具体安装方法如下： a ） 为保证钢内筒顶升施工安全， 承载场地的平整 度 先 土建在烟囱内以烟囱中心打半径为 5m 深度为 800mm 的混凝土基础， 0m 面平整度误 差为177。 15mm 实际砼量为 179。 ，并 依靠铺设在地面的 22mm 钢板来实现，钢板面积为 12m 12m ，钢板中心与中心线重合，安装钢板前应用经纬仪在烟囱底部地面标出中心线，确保钢板中心与烟囱底部中心重合。 b ） 钢内筒筒首的组装 ① 先将制作好的内胆放置在烟囱的垂直方向中心线上， 对内胆 头部椭圆度进行复测，确保椭圆度 控制在 5mm 以内，周长误差控制在 3mm 以内 ， 并测量其垂直度，垂直度误差不得大于 ，且最大不大于 3mm。 ②垂直度调整合格后， 用 14 工字钢沿 周长方向与地面钢板相焊接。 ③根据图纸尺寸进行内外 操作平台的组对安装。 并在外部第二层操作平台上安装环形轨道。 轨道由 25a 工字钢及承载 30t 的滑动小车和挂在小车下的 5t手拉葫芦组成。 轨道焊接在平台槽钢上，焊接为满焊，焊肉高度不小于 10mm，在轨道线上方的槽钢内部加设 10mm厚筋板。 ④ 将下好料的钢板运到烟囱内部， 在 烟囱内 地上先组焊成 4 圈 整圆的筒体， 筒体内径为 ，单节高度为 2m。 在外部第一层操作平台上 利用天梁 自上而下逐节组对焊接至 6m 高度。 然后在内胆上安装上下两层 共计 8 个 的导向轮。 ⑤ 在内胆设计位置 安装密封装置， 密封圈外边波纹度不大于 2mm。 随后把组焊好 的 2m 钢内筒 套在内密封底座的外周，徐徐放下，避免碰伤密封环。 在 内胆外部筒壁上敷设通风 管路， 安装 2 支排烟管 ，分别与外部 2 台离心风机连接，通过离心风机把焊接烟气及排除烟囱外面，同时使焊接时产生的热量及时散发。 ⑥以上工作完成后进行密封帽的安装。 密封帽在制作现场完成，吊装至烟神华新疆准东五彩湾电厂一期 2x350MW 发电工程 210/8m 烟囱钢内筒安装方 案 15 囱内并进行安装。 ⑦ 密封帽安装 完成后 进行 进气管的安装，进气管选用 108 6 无缝钢 管。 150 型截止阀，泄气管用三通和进气管相接，进泄气管均安装双截止阀选用 13 m 179。 空压机作为高压空气来源，空压机布置两台。 ⑧ 空气管路安装完毕后进行试压试验， 进行 气密性检查，向密封圈充压缩空气至气顶时压力，完成后，关闭进出气阀门，查看密封圈压力表，若半小时后压力保持不变，则气密性完好。 c ） 钢内筒 顶升 节焊接 ① 将钢内筒的筒体板 每层高度 2m （每圈筒体分 4 块板）依次用 安装在外第二层操作平台上的 滑轨通过进料门洞送至砼烟囱内，利用螺旋轨道上的锚头吊将筒体板吊起，推至预定 安装平台。 将它们合围在待顶升筒体段的外围，把相邻筒体板间的 4 条纵缝中的 3 条焊固，留下最后一条纵缝，用手拉葫芦把相邻两板收紧，并点固周围卡板。 ② 检查筒体周围，清除可能影响其顶升的障碍物。 打开空压机，并打开进气阀，在气压室的压力达到顶升压力时，启动 16T 卷扬机在顶端牵引，使筒段徐徐上升。 16T 卷扬机牵引主要是克服筒体与密封环的磨擦， 在达到设计所需的顶升气压后，开动卷扬机进行辅助的牵引，筒体上升后即只起防止筒体的稳定跑偏作用。 ③ 当钢内筒筒首顶升到高于后续筒节时，关卷扬机，关闭进气阀，稳住钢内筒筒首的位置。 ④ 把手拉葫芦同时收紧，使后续筒的最后一条纵缝靠拢，并组对焊固，拆除手拉葫芦，打磨光滑，然后组对两段筒节的环缝。 ⑤ 焊缝组对完毕后，进行焊缝的内外焊接工作，钛板焊缝采用氩弧焊进行焊接， 并按图纸要求贴 厚 50mm 宽的钛板条。 基层 钢板采用二保焊进行焊接。 焊接前应打开两台抽风机，准备好灭火器。 ⑥ 焊缝接完成后，空压机打开继续开始钢内筒的顶升，在顶升同时 在外第一层操作平台 进行下段筒节的吊装组对， 在 外 第 一 层平台 进行焊缝的打磨清理， 并用着色剂法进行焊缝的检验。 在内第一层平台进行焊缝打磨。 检验方法及评定见焊缝检测。 ⑦随着缸内筒的提升，在 外 第二层平台完成加固圈、加强环的安装焊接，并清理焊缝。 在内第二层平台进行钛板条的安装焊接。 时间充足的情况下进行内筒外表面底漆的涂装。 神华新疆准东五彩湾电厂一期 2x350MW 发电工程 210/8m 烟囱钢内筒安装方 案 16 ⑧ 焊缝顶升至第三层平台时内筒外表面防腐除锈必须完成 ，并按防腐除锈要求进行检查。 内第三层平台进行钛板条焊接处的打磨清理，必须保证焊缝处平滑，使焊缝顺利通过密封圈。 ⑨用如上方法循环进行钢内筒的顶升工作。 当钢内筒升高至 55m 平台时，在平台外围与钢内筒之间安装 4 个导向轮，防止钢内筒的偏倒。 并在该层平台进行保温层的安装。 保温层安装详见防腐保温章。 ⑩ 用此方法循环作业将钢内筒顶升至 204m处进行天梁的拆除。 d ）天梁的拆除 ①当钢内筒顶升至 204m 后，暂时停止钢内筒的顶升作业，调节钢内筒气压。 用倒链一端挂在密封帽吊鼻上，一端固定在外部筒体预埋板上，倒链沿内筒圆周布 置四个。 并根据平台间间隙对倒链进行调整，确保内筒的中心度。 ②钢内筒固定完成后在钢内筒密封帽上搭建临时操作平台，操作平台装护栏并与 平台连接。 ③ 将挂钩松开，挂钩放在临时操作平台上。 将地面钢丝绳锚固处松开，并配上 50kg重物，通过提升机将钢丝绳头提升至临时平台，将重物去掉，然后与 3 吨卷扬机钢丝绳相连接，开动 16吨卷扬机配合 3 吨卷扬机将钢丝绳缓慢拆除。 ④钢丝绳拆除后将天梁上方的大滑轮拆除，并放置在 平台上。 ⑤ 利用在 平台上的爬杆将天梁固定，然后进行分段截割，分段截割长度不得 大于 200mm ，截割掉的天梁 重量不超过 50kg，凭人工将废料转移至 平台。 e ）钢内筒承载牛腿的安装 ①天梁拆除后，松开倒链，继续钢内筒的顶升工作。 ②钢内筒顶升至 210m后， 开始承载牛腿的安装。 ③利用水平仪在钢内筒上找出安装牛腿的水平位置，根据安装天梁时做的十字标记找准角度。 ④利用 190m平台搭建临时作业平台，方便牛腿安装，利用扒杆将牛腿材料吊至安装位置，按图纸要求找正后先进行点焊，待组对完成后进行整体尺寸的校验，符合要求后进行焊接，打磨并涂装防腐材料。 ⑤四个牛腿全部安装完毕后，拆除临时操 作台。 ⑥以上工作完成后开始进行钢内筒的泄压工作，泄压时根据仪表调节截止阀神华新疆准东五彩湾电厂一期 2x350MW 发电工程 210/8m 烟囱钢内筒安装方 案 17 进行缓慢泄压。 直至内筒压力完全泻出。 烟道口的安装 ① 烟道口的构件是按图纸制成的半成品，其构件最大吨位不超过 1t。 待钢内筒安全顶升完成后，在一侧烟道口上方 +55m 止晃平台钢梁下悬挂 3t 滑轮，吊点设置在和烟道口垂直的上方位置，安装滑轮时必须保证滑轮安全可靠；在地面视线良好的地方安装 3t卷扬机 及张紧滑轮 ， 将钢丝绳穿过张紧滑轮、吊点滑轮 组成提升系统。 该系统。