贴标机视觉检测系统设计方案内容摘要:

........................................................................... 15 5. 主要外购件清单 ......................................................................................................................................................... 16 6. 随设备提供的备品配件及专用工具明细清单 ......................................................................................... 17 7. 培训及售后服务 ......................................................................................................................................................... 18 8. 我们的优势 .................................................................................................................................................................... 19 3 1. 设备结构原理图、布局安装图 系统原理 系统 原理 示意图如图 1: 图 1 检测系统的结构示意图 系统组成 应用世界领先的计算机图像识别技术,本检测机 完全 满足 客户目前所有生产 产品 的检测 需求 ,还 可满足生产线稍做调整和升级后的使用。 整个系统主要由 可调相机固定机构和满足人机工程学的一体化控制机构两大部分 组成。 4 图 2 相机固定机构 外观示意图 图 3 控制机柜 5 成像设备 图 4 位置调整机构 调整机构 :位置调整机构主要有滑竿、滑块、固定螺钉和固定之间组成,光电传感器、工业相机和光源等设备安装在固定支架上。 滑动滑块可以实现设备的 X、 Y 轴的二维位置。 光源设备 :根据产品特点及检测要求,与国内顶级 LED 光源厂家合作,定制可程序控制的光源, 用来突出产品成像 细节特征。 当被测物切换,光源亮度可以根据预算编辑好的程序自动调节亮度及切换,以对各种被测物实现最优的照明环境,增加检测的可靠性。 成像设备 :由 台 高分辨率数字相机和高清镜头组成, 可以 采集待检测产品的数字图像通过千兆网络传送到工控机。 6 电气控制系统 标签机的可 编程控制器 (PLC)对光源触发 /相机触发、声光报警进行控制。 检测部分由工控机控制 (IPC)。 工控机安装视觉图像处理软件、不良品统计和图表显示软件、数字光源控制软件和通讯软件。 IPC 与 PLC 之间通过工业以太网通讯。 该设备还配有 定制化 人机界面 ,以方便操作人员操控和及时的检测图像显示。 控制机柜 图 5 操控机柜 7 操控机柜主要由声光报警 控制台 显示器 键盘 鼠标 工控机 光源控制器 7 和 PLC(可选用) 组成。 操控台可以根据客户需要设计,满足人体工程学需求。 8 2. 技术说明 系统原理说明 整体而言,该 系统 监测机由光学成 像 系统 、 计算机控制处理系统 和声光报警 组成。 其中光学成像系统包括 CCD 数字相机、工业镜头、定制光源组成;计算机控制处理系统主要是指 PLC、计算机和相应程序和软件。 成像自动检测系统设备工作流程图如下: 流水线 物料 → 光电传感器感应物料到位信号 → 触发 相机采集图像 → 图像传输至工控机 → 处理图像 检测产品 不良 → 计数不良品位置 → 执行 声光报警 →软件界面显示图片和检测结果 → 检测结果统计 → 生成质量报告。 技术特点 1) 检测速度快 , 快速稳定的 OCV 算法, 最高检测速度 可达 1000 个/分钟。 2) 可靠性,检测可靠性高, 100%检测出不良产品。 3) 定制化设计安装固定机构,适合生产线现场实际情况。 4) 根据客户实际检测要求,编写检测程序,对产品种类数量无限制。 5) 不同产品检测切换简便,不同产品光源亮度可通过软件一键切换。 6) 定制化界面显示,根据用户需 求,自主开发软件,屏幕显示当前产品 NG或 PAS。
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