高大模板专项施工方案方案

高大模板专项施工方案方案内容摘要：

18 图 11 剪刀撑布置 19 图 抱柱连墙件示意图 20 第四章 施工 计划 一、 施工进度计划 根据 工程 施工总进度计划， 高大模板施工进度 如下 ： 序号 工序 施工期间 工期 1 ～ 10 2 ～ 20 3 ～ 15 4 ～ 15 5 ～ 15 6 ～ 15 二、 材料 、设备、劳动力 计划 详见 施工组织设计。 第五章 高大 模板 施工工艺 一、 施工准备 1. 技术准备 （ 1）根据 高大 模板 的 设计 方案 ，确定木胶合板模板制作的几何形状，尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支撑系统。 （ 2）模板 、支架 备料：按照模板设计图或明细及说明进行材料准备。 （ 3）根据 高大 模板设计要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。 2. 材料要求 （ 1） 模板的面板 ：九夹板，厚度为 18 mm。 （ 2） 龙骨 和 背楞 ： 50100、 100100 方木。 （ 3）支 撑 系统：钢管 （ φ 48 ） 、扣件 、底座、顶托 等。 （ 4）脱模剂：水质隔离剂。 （ 5） 模板及支架的 材料质量必须符合其设计要求。 安装前先检查模板的质量，不 21 符合质量标准的不得投入使用。 3. 主要机具设备 木工电锯、木工电刨、手电钻、铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、撬杠等。 4. 作业条件 （ 1）根据工程的特点、计划工期及现场环境等完成 高大 模板设计及模板配料工作。 （ 2）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。 （ 3）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。 （ 4）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。 二、 施工操作工艺 1. 工艺流程 地基土夯实→浇地面垫层→ 搭钢管支架 → 绑扎柱筋→安装柱模→ 安装梁底模 → 安装梁侧模 → 安装板 底模板→ 浇墙柱梁砼 → 绑扎梁板钢筋 → 浇梁板砼 → 砼养护 →拆模杆→拆支模架 2. 支承面 处理 （ 1） 立杆落在地面时 ，应对 地面 基土平整夯实，满足承载力要求。 （ 2） 基土面上 须增设强度不低于 C厚度不少于 100mm的砼垫层。 （ 3） 当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。 3. 支撑系统搭设 （ 1） 先 在 每根立杆底部 设置底座，底座宜采用规格不小于 150mm150mm8mm钢板和钢管套管焊接组成。 底座下应设置长度木垫板或仰铺 槽钢。 （ 2） 顺梁方向排列钢管，立柱纵横间距 应满足按设计要求 ，按照钢管排栅的施工方法进行搭设 ，钢管支架排列搭设好后，离地 200mm 用φ 48 钢管设置一道扫地杆，再按规范要求安装纵横拉杆，在立杆上安放可调 顶 托，再在 顶 托上安放 托梁。 （ 3） 钢管立杆安装时，要排列整齐，纵向成列、横向成排，并保证立杆的垂直、平稳、牢固。 剪刀撑要拉紧扣实，确保支撑体系的稳定性。 （ 4） 采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 4. 模板安装 22 （ 1） 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。 （ 2） 梁底 模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。 当梁底板跨度 ≥ 4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的 1/1000~3/1000。 主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 （ 3） 梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。 梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。 （ 4） 当梁高超过 750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。 （ 5） 板龙骨： 通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。 （ 6） 铺 板 模板 ： 可从四周铺起，在中间收口。 楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉 固。 （ 7） 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。 （ 8） 预防措施： 1）支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。 2）梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。 3） 梁底模板 、板模板 按规定起拱。 4） 楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。 5）混凝土浇筑前，应将模内清理干净，并浇水湿润。 6） 防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。 防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。 5. 模 板拆除 （ 1） 模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（ GB50204— 2020）中 模板拆除的规定。 预应力结构模板拆模应满足设计说明要求。 （ 2） 拆模应遵循：分段分区块拆除、平面上先拆临边跨再拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐。 （ 3） 梁、顶板模板拆模操作顺序：搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆 /斜撑→拆除梁侧模→板底承重 水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆→拆顶板底 23 模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→拆支模架剪刀撑→拆支模架横杆→拆支模架立杆。 （ 4）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。 其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。 三、砼浇筑要求 1. 精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式； 2. 对于超高的梁，应采用分层浇筑，浇筑每层厚度为 400mm左右。 3. 泵送立 管不得与高大模板支架连接，泵送管应尽量沿架体刚度较大方向对称布置。 对超高支架，不得设置两台泵机同时浇筑。 4. 严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施； 5. 浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。 四 、 质量 验收 标准 1． 钢管支撑架质量应满足 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ1302020）第八章要求。 2． 模板工程质量应满足 《混凝土工程施工质量验收规范》（ GB502042020） 要求。 五 、 成品保护 1． 坚持模板每次使用后清理 板面， 涂刷脱模剂。 2． 按楼板部位对层层安装，减少损耗。 3． 材料应按编号分类堆放整齐。 24 第六章 施工安全保证措施 一、 安全施工 组织 体系 二、 安全技术措施 架搭拆 安全技术措施 (1) 搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。 严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。 严重锈蚀、变形、螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 (2) 搭设钢管架人员必须持证上岗，操作时必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 (3) 满堂 支撑 架的搭设可采用逐列、逐排和逐层搭设方法，搭设过程中，必须设置临时固 定设施，严防倾覆。 应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。 (4) 所有扣件紧固力矩，应达到 45～ 60kN m。 (5) 搭设拆除满堂架时，施工操作层应满铺脚手板，工人应系安全带。 (6)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 项目经理 技术负责人 安全员 机管员 材料员 编制安全技术方案 安全设施设备验收 特殊施工安全交底 施工生产 安全交底 施工过程 安全监督 各班组的 安全教育 安全检查 监督整改 职工违章 教育处理 特殊施工 安全交底 施工员 制订有关安全规章制度 监督指导安全措施 贯彻落实安全奖惩工作 机电设备检查 保养维修机电 安全实用制度 落实组织对 机械设备验收 易燃物品、 材料保管、 安全劳动防护用品的发放使用 25 (7)搭设材料向上传递尽可能借助现场垂直起重设备，当机械不能利用时可以人工分段或手动小滑轮向上传递。 (8)卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 2． 模板 安装 安全技术措施 (1) 工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉 子扎脚和空中滑落。 (2) 高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。 操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。 (3) 二人抬运模板时要互相配合，协同工作。 传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。 (4) 支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。 脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 防止上下在同一垂直面操作。 (5) 楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 (6) 支模过程中如遇中途停歇，应将就位的支顶 、模板联结稳固，不得空架浮搁。 (7) 模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。 (8) 装、拆模板时禁止使用 2x4”木料作立人板。 (9) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 (10) 装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。 3． 模板拆除安全技术措施 (1) 模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行， 要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 (2) 模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底， 在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专 人（监护人）看守。 (3) 拆模时应搭设脚手板 ，用塔吊拆时 应 与起重工配合；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂 “ 禁止通行 ” 安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。 (4) 拆模时拆模工人必须有可靠的立足点。 对高度超过 2m 的模板拆除无安全防护时操作工人必须正确佩戴安全带。 26 (5) 拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 (6) 拆模必须一 次性拆清，不得留无撑模板。 拆下的模板要及时清理，堆放整齐。 (7) 拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向处倒跌的措施。 (8) 拆模后 ， 模板或木方上的钉子，应及时拔除或敲平，防止钉子扎脚。 (9) 在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 (10) 拆模间隙时， 应将已活动的模板、 拉杆 、支撑等运走或妥善堆放 或 固定牢固 ，防止因踏空、扶空而坠落。