三轴深层搅拌桩施工方案

三轴深层搅拌桩施工方案内容摘要：

处理。 待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉 ，等 10～ 20秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。 保证工程质量的技术措施 施工技术关键及保证措施为达到设计图纸及施工验收规范规定的质量标准，除了在人、机、料、法、环各个影响质量的环节上进行全过程控制以外，具体还要注意以下几方面： （ 1）施工现场应先进行场地平整，清除施工区域的表层硬物和地下障碍物，遇明浜（塘）及低洼地时应抽水和清淤，回填粘性土（或置换土）并分层夯实，铺设路基箱，路基承载力应满足重型桩机平移、行走稳定的要求，确保搅拌桩垂直度达到设计要求。 （ 2）水泥搅拌桩应按设计要求进行试成桩，确定在本工程中实际采用的水泥浆液水灰比、成桩工艺和施工步骤，试桩定为 23 组。 （ 3）工程拟采用电脑计量的自动搅拌系统和散装水泥罐，以确保浆液质量的稳定，因故搁置超过 2小时以上拌制浆液，应作废浆处理，严禁再用。 （ 4）严格控制搅 拌桩下沉速度和搅拌提升速度，并保持匀速下沉（提升），搅拌提升时不应使孔内产生负压造成堤坝周边地基沉降，在桩机筒身上做好明显标志，严格控制隔水帷幕桩顶和桩底标高。 （ 5）为提高围护桩的隔水质量，本工程采用三轴搅拌桩全断面重复套打搭接工序。 桩与桩搭接时间超过 24 小时，应作为冷缝记录在案，采取在搭接处补做搅拌桩等技术措施，确保搅拌桩的搭接质量。 （ 6）每台班（ 24 小时）抽查 1 组三联（ ）标准模水泥土试块，取样应有代表性，自然养护测定 28 天后试块无侧限抗压强度，应达到设 计要求。 （ 7）认真填写每班组水泥记录及相应报表备查。 （ 8）施工过程中随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每组桩和检验批进行质量评定，检查重点是：水泥用量、桩长、制桩过程中有否断桩现象、搅拌提升时间。 （ 9）水泥土搅拌桩成桩后可以进行必要的质量跟踪检验，了解搅拌均匀程度桩身强度，以及防渗止水效果，如出现个别不符合规定要求的桩身部位，应采取有效补救措施。 成桩施工期的质量控制 （ 1）认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底，以及上岗前的培训工作，持证上岗，确保岗位工作质量。 （ 2）确保使用设计强度等级的水泥，进场水泥及时送检，合格后方可使用。 （ 3）严格控制水灰比（ ）及掺入量，确定下沉速度为 1m/min，提升速度为 2m/min。 （ 4）施工机械性良好， JB160 桩机、 ZKD853 型Ф 850 三轴搅拌机、在进场前检修，施工时及时例保、检查； BW200 型压浆泵及时维修、保养，并准备应急备用压浆泵一套，从而确保喷浆的均匀性和连续性。 （ 5）施工前对桩机垂直度进行检查校正。 （ 6）加强上述施工质量点的全面管理，项目部实现 24 小时岗位值班制度，做好施工 过程质量控制记录。 （ 7）施工过程中，由专人负责填写施工记录，施工记录表中详细记录桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。 工程技术资料管理在施工过程中使用的资料应符合国家和地方的标准，对资料进行收集、整理、编目、汇总装订，提供原始记录供有关部门检查，核定。 竣工后按规定归档。 安全施工措施 安全管理体系 安全责任。 ，具体组织实施各项安全措施 和安全制度。 ，安全技术的交底和安全技术教育。 ，贯彻落实各项安全技术措施。 ，负责安全管理和监督检查。 安全教育安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。 一般性安全教育包括： ①全体职工进入施工现场前的入场教育； ②定期安全意识教育； ③新工人上岗教育； ④各工种结合培训的安全操作规程教育。 安全技术交底有： ①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底； ②每次安排生产任务的安全技术交底； ③每天的上岗安全交底。 安全检查 ，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 ，由施工员实施。 ，由专业部门组织实施不定期的专业检查。 安全施工的一般性措施 施工机械安全管理 ，以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。 台帐有下列几方面的内容： （ 1）大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。 （ 2）特殊工种作业人员（机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员）的登记名册。 （ 3）机组人员上岗操作的安全技术交底书。 （ 4）机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 （ 5。