污水管网方案内容摘要:
320m2;购置污水泵及配电 设备 共 16台(套)。 泵站主要设备见下表 表 62 泵站主要设备一览表 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 变压器 SC(B)9100/10/ 台 2 2 高压柜 KYN28A12 台 2 3 进线柜 GCK 台 2 4 配电柜 GCK 台 2 5 无功补偿柜 BCMJ 台 2 6 潜污离心水泵 台 4 7 自动化控制设备 套 2 合计 16 1 、 工艺原理 项目污水提升泵站的作用是 提升污水以满足 污水流速的 要求。 泵站一般由水泵、集水池和泵房组成。 泵房一般按不同条件和采用水泵种类分干式泵房、湿式泵房,根据进水条件分自灌式泵房,非自灌式泵房等。 本项目建设采用自灌式泵房,泵房内设潜污离 心水泵。 ( 1) 离心式潜污泵的原理 离心式潜污泵原理同离心泵的原理相同。 离心水泵是利用叶轮旋转而使水产生离心力来工作的,水泵在启动前,必须把泵壳和吸水管充满水然后驱动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水在离心力的作用下甩向叶轮外缘,并汇集在泵壳内,经蜗泵壳的流道流入水泵压力管路,与此同时,水泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空,吸水池的水便在大气压力作用下,通过吸水管吸进叶轮进口,叶轮不停转动,水就不断被甩出,又不断地被补充,实现了离心水泵连续输水 8 ( 2) 泵组的运行调度 潜污泵泵组的运行操作遵循以下 原则 ① 保证来水量与抽升量一致,即来多少抽走多少,如来水量大于抽升量,上游没有采取溢流措施,应增加水泵运行台数实现厂内超越;上游有溢流措施,应调节溢流设施。 反之,如来水量小于抽升量,则有可能使水泵处于干转状态损坏设备,此时减少水泵运行台数,确保水位淹没潜污泵的电机。 ② 保持集水池高水位运行,这样可降低水泵扬程,在保证抽升的前提下降低能耗。 ③ 水泵的开停次数不可过于频繁,应按水泵使用说明书的要求操作,否则易损坏 电机,降低电机使用寿命。 ④ 机组均衡运行,泵组内每台水泵的投运次数及时间应基本均匀。 本着先开先关的原则 2 、 污水远程自动化控制 为确保污水处理过程的质量和出水水质符合标准,需要提高污水泵站的自动化水平。 针对污水泵站的控制设备集中、空气潮湿等客观环境,自控系统采用了“集中监测、控制”的设计原则,并结合工艺的需求和自控产品选择遵循的原则,本项目污水泵站自动化系统使用力控组态软件作为上位监控软件和西门子S7300 作为 PLC 控制系统。 ( 1) 系统设计要求 根据现场环境和规范要求,要求系统可靠性高、容错性好、易于操作、便于扩展和维护。 ( 2) 实现方案 泵站整个检测仪表与控制系统分为三大层次: 9 :按扭控制、各种传感器及变送器; b .PLC 自动控制:西门子( S7300 系列); :操作站,打印机。 控制模式为:格栅运行由格栅前后的水位差值来自动控制,但当超过一定时限后转由时间控制器控制。 泵房污水泵的开启根据集水池的水位值自动控制运行泵的轮值。 计时累积及备用泵的自动投入均可自动选择或 人为重新设定。 由各 PLC 控制设备开、停、各设备的联动联锁。 控制层又分手动和自控。 手动控制是让操作人员可以操作控制站 PLC 柜面板上的按键,手动控制设备的开停。 自动控制是由 PLC 按一定程序进行自动控制。 手动控制层具有最高的控制优先级,当现场控制方式手柄置于“手动操作”时,可在现场控制柜上实现手动控制和检修,控制柜需提供基本的控制联锁或联动。 力控负责控制系统的协调通讯,根据工艺要求自动进行调节和控制现场设备。 具有操作员界面、历史数据存档、趋势显示、报告生成、安全权限、设定值、故障分析及打印系统等功能。 具体 功能如下: ① 操作员界面 系统提供用于操作数据和非正常情况有效地通讯的操作员界面。 所有过程变量的数值和状态,动态刷新。 通过操作员界面,可以实现:显示和控制现场设备;显示测量值、设定值、输出值和调节方式。 对模拟回路可以手动改变设定值、输出值和控制方式等;对离散量可以手动操作设备的启停。 画面显。污水管网方案
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安。 踏步安装前必须刷防锈漆,踏步每 360毫米安装一个,交错安放,水平间距 300 毫米,外露 100 毫米。 起点踏步控制在井盖下170 毫米,盖板下 120 毫米设一个控制踏步,在主干管上、下游方向,管顶以上 120 毫米各加一个踏步。 当盖板厚度大于 160 毫米时,盖板中须加一个踏步。 圆井和井筒的踏步必须向心。 管径大于等于 600 毫米时流槽内设脚窝,当管径小于 600
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