碗扣式模板方案

碗扣式模板方案内容摘要：

尺寸 基础 177。 10mm 量尺 柱、墙、梁 +4， 5mm 4 层高垂直度 层高不大于 5m 6mm 经纬仪或拉线、尺量 层高大于 5m 8mm 5 相邻两板表面高低差 2mm 量尺 6 表面平整度 5mm 靠尺、塞尺 7 预埋铁件中心线位移 3mm 拉线、尺量 8 预埋管、螺栓 中心线位移 2mm 拉线、尺量 螺栓外露长度 +10， 0mm 9 预留孔洞 中心线位移 10mm 拉线、尺量 尺寸 +10， 0mm 10 插筋 中心线位移 5mm 尺量 外露长度 +10， 0mm 检验方法：钢尺检查。 检查数量：按规范要求的检验批（对梁，应抽查构件数量的 10%，且不应少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不得小于 3 间）。 现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表 1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。 检查轴 线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值）。 4 模板垂直度控制 1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。 2）模板拼装配合， 施工员 及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过 3mm，平整度不超过 2mm； 3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否 满足要求 5 顶板模板标高控制 每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的 500 线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。 6 模板的变形控制 10 1）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚 每边减少 1mm）。 2）浇筑混凝土时，做分层尺竿，分层浇筑，层高控制在 500 以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。 3）门窗洞口处对称 浇捣 混凝土； 4）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位； 5）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动； 6）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。 7 模板的拼缝、接头 模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。 8 窗洞口模板 在窗台模板下口中间留置 2 个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。 9 清扫口的留置 楼梯模板清扫口留在平台 梁下口，清扫口 50100 洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木 胶合板 背订方木固定。 10 跨度小于 4m不考虑， 4~6m的板起拱 10mm；跨度大于 6m的板起拱 15mm。 11 与安装配合 合模前 要与 钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。 12 混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。 13 为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。 拆除后的模板按编号整理、堆放。 其他注意 事项 在模板工程施工过程中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。 严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面开工的技术交底。 （ 1） 胶合板 选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。 （ 2）进场方木先压馒平直统一尺寸，并码放整齐，方木下口要垫平。 （ 3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。 （ 4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧， 11 以保证模板位置正确和防止模板底部 漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直、 （ 5）墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。 内墙穿墙螺栓套硬塑料管，兼管长度比墙厚少 2~3mm。 （ 6）门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形。 （ 7）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。 脱模剂及模板堆放、维修 （ 1）木 胶合板 选择水性脱模剂，在安装前将脱模剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。 （ 2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。 垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。 （ 3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。 周转模板分类清理、堆放。 （ 4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。 破损的板面及时进行修补。 9. 安全、环保文明施工措施 、 拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。 、 支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程 、 在拆墙模前不准将脚手架拆除；拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂 “禁止通行 ”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作 架上操作。 、 浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。 浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。 经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。 、 木工机械必须严格使用倒顺开头和专用开 关 箱，一次线不得超过 3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。 电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。 使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用； 使用木工机械严禁戴手套；长度小于 50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合， 不 得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。 12 、 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 模板安装就位前缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直中运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。 、 钢模板堆放时，使模板向下倾斜 300，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。 、 大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。 、 在电梯间进行 模板施工作业时，必须层层搭设安全防护平台。 因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。 当 T=150C，混凝土浇筑速度不大于2m/h. 、 环保与文明施工 现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站或做处理。 做到工完场清。 整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。 10．模板设计计算 模板相关计算参数 材料力学参数 名 称 规 格 Lbh 容许最大应 力 [f]N/mm2 容许 抗剪 应 力 [T] N/mm2 弹 性 模 量E(N/mm) 截 面 抵抗矩 w（ mm3) 截 面 惯性矩 I(mm4) 胶合板 183091518 9000 bh2/6 Bh3/12 方木 L50100 104 104 106 方木 L75100 104 105 106 方木 L100100 104 105 106 圆钢管 48 105 103 105 Ф12螺栓 Ф12 215 荷载标准值取定 （ 1） 楼板及其支架自重 ① 平板的模板及小模自重 G11=② 梁板模板自重 G12= 13 ③ 梁板模板及其支架自重 G13=（ 2） 新浇筑砼自重 G21=24kN/m3 （ 3） 钢筋 自重 楼板 G31= 梁 G32=（ 4） 施工人员及施工设备荷载 ① 计算模板及直接支承模板的小楞时，对均布荷载取 q41=F41= 进行检验 ， 比较两者的弯矩值取其较大者采用。 ② 计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载 q42=③ 计算支架立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载 q43=（ 5） 振捣砼。