节流管汇和压井管汇1(手册)

节流管汇和压井管汇1(手册)内容摘要：

16＂ 105 78 105 M30*3204 M30*3204 BX154 BX154 JLF31/16＂ 140 78 140 M36*3260 M36*3260 BX154 BX154 . 节流阀的结构 固定节流阀 由节流阀体，节流油嘴、采油树帽、螺母和密封元件组成。 可调式节流阀 ：液动式的驱动部位由缸体、活塞、活塞杆、固定螺母和密封圈等组成。 与手动节流阀的驱动部位不一样，其余部位如下所 示 固定式节流阀分解图 16 孔板式节流阀分解图 17 液动节流阀分解图 18 . 节流阀的 维 修 保养 1. 每次回收后拆卸节流阀，先用清洗机把阀的进、出端法兰端面、密封槽、阀盖、阀体和阀座洗干净。 2. 再将洗干净的部件仔细检查如没有损坏的部件，然后表面上涂上少量的黄油。 拆卸的反程序组装。 3. 如现阀的“ V”型盘根损坏应及时更换。 4. 对于液动式的节流阀仔细检查液缸如发现损坏的零件及时更换。 调式完成后应收回阀杆。 5. 对于手动式的节流阀应注意阀杆限止螺母的松紧情况，必上紧（配上） 19 该螺母防止阀杆脱扣。 . 液压 仪表法兰 . 结构和工作原理  结构： 液压 仪表 法兰主要组成：法兰壳体、活塞、挡圈、卡簧、 Autoclave扣考克、堵头和排气螺钉 和抗震压力表组成。  工作原理 ： 液压 仪表 法兰是一种用法兰连接的隔离式传压器装置。 这种装置是用在节流菅汇上作为各种压力表和传感器的安装扳。 当管汇内流体压力作用于此装置活塞底部，使把压力传递给活塞以上液压油而分别显示在各表上而达到所需目的。 . 仪表法兰的安装及调试 ：  拆下节流管汇仪表阀门上部的仪表法兰、清洗阀门上法兰面及钢圈槽、更换新钢圈。  把液压法兰与仪表阀门联接。  拆液压法兰上部堵头 (带排气螺丝的堵头 )用一 根 Ф 810mm 铁捧 捡查并把 活塞推向底部、 (或不拆堵头用试压泵注油并把活塞推向底部 )。 向缸内倒满液压油后上紧堵头。  把充油防震的高低压压力表、套压传感器调整好方向联接到合适的仪表考克上，卸松排空螺丝排除缸内的空气，因为有气体在缸内受温度影响而膨胀将影响仪表显示不准。  关闭仪表阀门、在液压法兰的下部法兰外园的试压接头上接好试压泵向阀门 20 上部和液压法兰下充液升压；观察液压法兰连接、压力表及考克和堵头的连接密封是否良好。  升压同时应注意对比观察泵压表和各压力表、传感器的压力值是否基本一致(注意：当低量程压力表压力值 达到三分之二时应及时关闭压力表考克保护低量程压力表不受损坏 )，在压力升到试验值后稳压一段时间，检查是否有压力降，如有压力降应该考虑活塞密封是否可靠。  泄掉泵压后打开低压值压力表的考克捡查各表压力指针是否回到零位。 . 优点  采用隔离方式和用不锈钢制材料制造解决防腐问题可大大延长仪表的使用寿命、降低运行成本。  采用隔离方式使钻井液不进入工艺小孔内解决了堵塞问题大大降低了设备的维护频率。  采用隔离方式使压力表显示更加可靠和准确。  增加了录井传感器、低量程压力表等接口扩充了使用功能满足了工艺对装备的配套要求。 4. 节流 管汇的 维 修 、 保养 1. 拆开手动、液动节流阀阀盖，取 出阀 芯 并全面清洗。 检查液动节流阀阀芯阀座、 定位销、 活塞杆，液缸。 手动节阀阀芯阀座 、定位销、花键 、 阀芯固定螺栓、密封件等是否完好， 修复或更换损坏的配件。 2. 打开各平板阀，清洗干净内外腔脏物，检查有无刺坏，偏磨等现象发生，检查更换中法兰钢圈，添加密封脂。 3. 检查各平板阀开关是否灵活到位（ 1人能徒手开关自如）。 4. 对开关 力矩过大或开关不到位的平板阀打开检查，修复或更换。 5. 连接节控箱，开关液动节流阀检查其行程，开关时间及密封件和快速接头是否满足要求。 有无卡死现象发生。 6. 保养阀 门丝杆，给阀门丝杆各轴承加润滑脂。 7. 检查、调整坚固连接螺栓，做到均衡、整齐。 8. 按要求高、低量程压力表并调整其观察方向，检查压力表的核校验时间是否在有效期内。 9. 试压检验：由里向外 逐个阀门逐段管 汇分别试到额定工作压力，稳压 15分钟， 21 外观无泄漏，压降不大于 为合格。 5. 现场使用注事项 1. 节流管汇上的手动平板 开启或关闭到位后，回旋手轮 1/41/2 圈 ，使阀板处于浮动状态，便于阀板各阀座的自由贴合，使密封更为可靠。 2. 节流管汇上的手动平板阀 使用时必须处于全关或全开状态 以免高压流体刺坏阀。 3. 定期对 各 阀 上的 轴承 注 入 润 滑脂（ 黄油 ）。 4. 对于明杆式手动平板阀 丝杆 要采取防 尘措施。 5. 夏天用清水、冬天用防冬液或 20柴油进行试压 并且冬天采取防冬措施。 6. 使用中，若阀杆密封盘根轻微泄漏，可通过阀盖上的单流阀向内注入 7903 密封脂。 7. 每周开关一次节流阀，以免泥浆干后阀盖的导向端与阀芯粘在一起，使推力加大。 8. 节流管汇每周一次进行调试或试运转。 第一、 API 标准有关节流管 汇 的规定 设计节流管汇时应考虑的因素有：所预期的地层压力和井口压力、所采用的井控方法，所排放的流体（泥浆、油、气、水）的流量及其对管汇的磨损性、腐蚀性、以及节流管汇的工作条件等。 不同工作压力的节流管汇标准配置以上图 图 图 3 所示。 但仍可根据油气井的特殊情况，根据油气井的重要性所要求达到的保护程度 ，将标准配置的节流管汇加以完善和改进。 节流管汇上所有部件之工作压力应与所用防喷器组合的工作压力相等。 现场安装时应便于操作人员容易接近的位置，使操作和维修方便，通常安装在钻机底座外，井架与 1 号泥浆罐之间。 安装后必须额 定工作压力试压。 所有管线应尽可能笔直，管线拐弯处应避免采用小曲率半径。 管汇必须牢固固定。 节流管汇要备有义替使用的的线路，以便被腐蚀、堵塞或发生故障的部件能隔离维修和更换，而不妨碍对流体的控制。 节流管汇各部件的试验、检查和一般性维修保养，与防喷器所采用的条 22 款相同。 从经济上考虑，油气开钻时，就应安装一套压力级别与此井将要配用的最高压力系统相等的管汇。 这样就避免了经常随防喷器组合压力级别的改变而更换管汇，由此可将节流管汇的储备量减少到最小的程度。 第二节 压井管汇 1. 概述 压井管汇是油气井压力控制设备中的一个组成部 分。 它通过内防喷管线与防喷器组 连接进行一些特殊作业。 当全封闸板关井时，通过压井管汇往井眼内强行泵入加重钻井液，实施压井作业。 发生井喷时，通过压井管汇往井眼内强行泵入清水，以防燃烧起火。 发生井喷着火时，过压井管汇往井眼内强行泵注灭火剂，以助灭火。 2. 分类 及表示方法 . 压井管汇按使用分 ：  试油压井管汇， 通径 65mm 的压井管汇  钻井压井管汇。 . 钻井压井管汇 ：  普通压井管汇（左右旁通单流阀通径不相等 ，即 金湖厂的为主）  欠平衡压井管汇 分单出口和双出口压井管汇 . 按压力等级分 ：  35MPa 压井管汇 、  70MPa 压井管汇  105MPa 压井管汇。 . 按单流阀的数目分  一个 单流 阀 的压井 管汇  双单流 的压井 管汇。 . 按生产厂家分 ：  金湖 压井管汇 、  重庆新泰 压井管汇 、  信得 压井管汇 、  美国 卡麦隆 压井管汇  美国 WOM 压井管汇。 23 . 压井管汇 的 表示方法 如： SYG70MPa 表示压力级别是 70MPa 的一个单流阀的试油压井管汇。 . 规格技术参数 厂家（代号） 型号 主通径 ＂ (mm) 旁通径 ＂ (mm) 压力级别 PSi（ MPa） 单流阀 手动平板阀 五通数量 左 右 重庆新泰（XT） SYG70MPa 29/16＂(65) 29/16＂(65) 29/16＂(65) 10000(70) 2 4 1 YG35 MPa 41/16＂(103) 29/16＂(65) 29/16＂(65) 5000(35) 2 4 1 YG70 MPa 31/16＂(78) 31/16＂(78) 31/16＂(78) 10000(70) 2 4（ 5） 1（ 2） YG105 MPa 31/16＂(78) 31/16＂(78) 31/16＂(78) 15000(105) 2 4（ 5） 1（ 2） 盐城信得（XD） SYG70MPa 29/16＂(65) 29/16＂(65) 29/16＂(65) 10000(70) 2 4 1 YG35 MPa 41/16＂(103) 29/16＂(65) 29/16＂(65) 5000(35) 2 4 1 YG70 MPa 31/16＂(78) 31/16＂(78) 31/16＂(78) 10000(70) 2 4（ 5） 1（ 2） YG105 MPa 31/16＂(78) 31/16＂(78) 31/16＂(78) 15000 (105) 2 4（ 5） 1（ 2） 金湖（JH） SYG70MPa 29/16＂(65) 29/16＂(65) 29/16＂。