一体化提升泵站施工方案

一体化提升泵站施工方案内容摘要：

6 水平移动及翻转泵站，用升降套索捆扎移动。 应按照泵站实际的体积和重量选择合适的起吊设备规格及数量，保证起吊后平稳移动。 筒盖侧的吊耳上装好卸扣 ,用吊索穿过卸扣后挂在吊钩上，筒底侧将吊索捆扎在距井筒端约 处后挂在吊钩上，两个吊钩同步水平吊起，先将井筒水平吊离地面 10cm，确保吊点合理设备平稳。 若井筒长度超过 6m，需要用两台吊车作业。 然后筒底侧保持一定高度悬空，筒盖侧持续升高至井筒接近垂直，然后缓慢下降至地面，整个底平面同时着地，避免井筒底部边缘单独触地。 起吊前注意调整缆索位置，避免损坏上盖部件。 缆索需按照图示对穿后进行作业。 7 垂直起吊时，要把重量均匀分配到 4 个吊钩上，起吊时，用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。 安装井筒 用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。 用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。 操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。 注意确认罐体的进 出口方向正确性 ，另注意需要落在混凝土基础的中心位置，保证对压实层的压力均匀。 检查泵站是否垂直。 安装固定支架和拧紧螺母。 8 9 在混凝土灌浆过程中，在泵站内灌水至少至 1500mm，以此获得充足的平衡力。 筒体上的灌浆孔均可以使用。 灌注过程中保证混凝土均匀填满整个筒体底部。 管道接口连接 连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最低面，并压实。 进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。 法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。 回填 回填前，检查并确认泵站周围的管道和电气连接件在回填过程中都得到充分的保护和支撑，以 此确保压实操作时不会对其施加负载。 要检查泵站没有经受结构性破坏。 坑内的进出水管要压实。 回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒最灌浆位置 10 大尺寸不能超过 32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。 回填材料必须彻底压实，以确保周围材料稳固支撑泵站结构。 然而，不能过度压实，因为回填材料压得越实，泵站壁承受的水平力就越大。 回填层到泵罐璧 30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。 顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。 回填注意事项： 要压紧，否则会导致进出口的管路受力，泵站内部管道张力将作用到外部的管路。 ，不能将物料砂石从一边导入罐体单边受力，会造成筒体变形泄露和损坏。 ，泵站将会倾斜，导致罐体破裂或泄露。 ，如果轧在泵站的罐壁，会损坏罐体。 ，否则容易使挖掘工作带来不正确的操作，从而导致水泥地板安装后移位，损坏泵站， 在回填时如果计划不周到，地下水就会滋生，有可能导致泵站上移。 设备 重量 kg 层厚 mm 每层过辊压炼次数 振动锤 70 300 4 振动板夯机 50 200 3 11 液位计安装 液位调节器电缆要使用适当的电缆网套，并将电缆悬挂于电缆支架。 安装固定液位控制器及悬挂电缆要避免缠结或末端在泵站的入口，同时也要 检查控制器被障碍物干扰从而影响液位传感器的正常操作。 液位计装入专门的保护套管，根据需求调节液位调节器的高度。 水泵安装 当打开泵站时检查并确认顶盖和安全栅档得到适当支撑。 小心挤压引起损伤。 设备运输和地面安装后，检查并确认泵站内所有设备已紧固妥当并处于正确位置。 检查所有的电气连接。 12 清理井底碎片。 用水平仪或铅垂线检查并确认导杆放置的竖直度。 确保电缆无锐弯或挤压。 当泵到达底部位置后，它将自动连接至预装配的出水连接。 ，无需拆开任何连 接件。 ，电缆固定在电缆支架上。 粉碎性格栅机安装 ，然后将导杆支撑装在中间，再将卸下的螺栓拧上。 ，将格栅沿着导杆慢慢滑下到底。 四、 质量保证措施 ，严格按照施工规范和各种质量验收标准进行各项质量管理工作。 ，项目技术负责人为小组组长，包括质量员以及各个工种工长，并明确责任，严把质量关。 质量责任制度 项目经理及项目总工、质量负责人对质量全面负责，专职质量检查员保证分部分项工程的施工质量，班组质量员和每个操作工人保。