建筑施工技术交底(水电部分32个)

建筑施工技术交底(水电部分32个)内容摘要：

底 记 录 年 月 日 工程名称 **小区二期 6楼 分部工程 建筑采暖卫生与煤气工 分项工程名称：给水管道安装工程（ PPR管） 交底内容 热水管试验压力，应为管道系统工作压力的 2． 0 倍，但不得小于 1． 5Mpa 管道水压试验应符合下列规定： *在 30 分钟内，允许两次补压，补至规定试验压力。 七、清洗，消毒： 给水管道在验收前应进行通水冲洗。 冲洗水流速宜大于 2m/s 冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口， 清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为了止。 生活饮用水系统经冲洗后，还应用合 20~30mg/L的游离氯的， K 灌满管道进行清毒。 含氯水在管中应滞留 24h以上。 管道清洗消毒后，再用饮用水冲洗。 八、安全施工； 管道连接使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程注意防潮和脏物污染。 操作现场不得有明火，严禁对给水聚丙烯管材进行明火烧烘弯。 给水聚丙烯管道不得作为拉攀，吊架等使用。 直埋暗管封蔽后应在墙面或地面标明暗管的位置的走向，严禁在管理工作上冲击或钉金属等尖锐物体。 技 术 负 责 人 交底人 接受人 ７ 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 **小区二期 6楼 分部工程 采暖与卫生设备安装工程 分项工程名称： 室内塑料排水管道安装工程 交底内容 材料要求： 1） 管材为硬质聚氯乙烯（ UPVC）所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2） 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹 ，管壁薄厚均匀；色泽一致。 直管段挠度不大于 1%。 管件造型应规矩，光滑无毛刺。 承口应有梢度，并与插口配套。 3） 其它材料，粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，肥皂等。 主要机具： 1） 手电钻：冲钻、手锯、铣口器、钢刮板、活板手，手锤、水平尺，套丝板，毛刷、棉布、线坠等。 作业条件： 1） 埋设管道应挖好槽沟要平直，必须有坡度沟底夯实。 2） 暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾。 预留孔洞，预埋件已配合完成，土建模板已拆除。 操作场地清理干净，安装高度，超过 3． 5 米应搭好架子。 3） 室内明装管道要与结构进度相隔二层的 条件下进行安装室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成，安装场地无障碍物。 四、操作工艺： 1）工艺流程： 安装准备工作 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 卡件固定资产 封口堵洞 闭水试验 通水试验 2） 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。 根据草图量好管道尺寸，进行断管。 断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出 15 度角。 粘接前 应对承插入试验，不得全部插入，一般为平口的 3/4 深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦拭干净。 如有油污需用丙酮除掉。 用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30S 至 1min即可粘接牢固。 粘牢后立即溢出的粘接剂擦试干净。 3） 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标，标高预留槽洞或预埋套管。 埋入地下时，按设计坐标，标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。 采用托 求吊架。 施工条件具备时，将预制好的管段，按编号运至安装部位进行安装。 技 术 负 责 人 交底人 接受人 ８ 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 **小区二期 6楼 分部工程 采暖与卫生设备安装工程 分项工程名称： 室内塑料排水管道安装工程 交底内容 各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行研究。 全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。 安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台 70~100mm。 干管安装完后应做闭 水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。 地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮 100mm上覆筛土，夯实时勿碰损管道。 托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。 最后将预留口封严和堵洞。 4）立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。 安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管运到安装部位。 首先清理已预埋的伸缩节，将锁母拧下，取出 U 型橡胶胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。 立管插入端应先划好插入长度标记，然后上肥皂液，套上锁母及 U 型橡胶圈。 安装时先将立管上端伸 入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为 20~30mm）。 合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求。 无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。 5）支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。 清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至现场。 清除各运物及粘接部位的水份。 将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。 合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。 6）。