沙元变电站通风空调、消防、给排水、电气施工方案正式

沙元变电站通风空调、消防、给排水、电气施工方案正式内容摘要：

均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。 （ 2） 管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，塑料管道之间的连接宜采用胶粘剂粘接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。 断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。 断管时， 断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为 10～ 15，倒角长度宜为 ～。 （ 3） 管道采用专用机械热熔连接，在热熔之前，应先用干布将承、插口处粘接表面擦净。 若粘接表面有油污，可用干布蘸清洁剂将其擦净、粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。 热熔后应静止一段时间使管道连接处达到良好的强度。 2）、 钢塑管施工要求 ： （ 1）钢塑管不得埋设于钢筋混凝土结构层中，管道安装宜从大口径逐渐驳接到小口径。 指甲间距符合规范要求。 （ 2）管道穿越楼板、层面、水箱（池）壁（底），应予埋套 管。 （ 3）管子与配件连接时，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑钢管后，用管钳进行管子与配件的连接。 管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。 （ 4）钢塑管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头，钢塑复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。 （ 3）穿越楼板、天面处应安装防水套管，套管应高出楼板 20mm，高出天面 100mm，高出厕所地面 50mm 并作好套管与管线之间的防水封堵。 安装完后用线坠 吊直线找正，并 配合土建堵好 楼板洞。 （ 4） 室内暗敷的塑料管道墙槽必须用 1:2 水泥砂浆填补。 3） 安装水表施工要求 安装螺翼式水表表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。 表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差 +10mm。 广州市轨道交通二、八号线 110KV 沙元主变电站 广东省电力第一工程局 16 4） 、水泵机组的安装： 用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。 泵出口安装阀门的顺序为：吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管。 进水管安装时应水平或稍向下斜 ，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约 3 倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。 底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的 2 倍。 减运转，点动电机，时间不超过 30 秒，以检查转向是否符合箭头所示。 5） 、阀门、阀件的安装 （ 1） 阀门安装前，应作耐压强度试验。 试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查 10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查 20%，仍有不合格的则须逐个试 验。 强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。 （ 2） 阀门安装位置，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。 安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。 6） 、水压试验 管道系统的水压试验应符合下列规定： （ 1）试验压力应为管道系统工作压力的 倍，但不得小于。 （ 2）对 热熔连接、 粘接连接的管道，水压试验必须在 热熔连接、 粘接连接安装 24h 后进行。 （ 3）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。 （ 4） 水压试验步骤： ①、 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持 12h。 ②、 充满水后，进行水密性试验； ③、 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小 10min； ④、 将管内水加压到 ，并保持 2h，观察接头部位是否有漏水现象。 ⑤、 严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力 ， 10 分钟内压力降不应大于 ，然后将试验压力降至工作压力，进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1Pa，压力降不得超过 Mpa,然后在工作压力的 2h，压力降下广州市轨道交通二、八号线 110KV 沙元主变电站 广东省电力第一工程局 17 得超过 Mpa，同时检查各连接处不得 漏。 (5)、 给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进行管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲 洗各支管。 并做好通水清洗和消毒记录。 排水系统管道安装 ： 1）安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。 雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。 排水立管位置确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线： 2）测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准 方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。 管端插入深度至少应超过标记。 并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置 2～ 3 分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过 1/4 圈，不得插到底后进行旋转。 承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。 3）当层高小于或等于 4m 时，每层设一个伸缩节和阻火圈，每隔一层设一个检查口。 所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设置保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。 排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管 在弯处宜采用 45 度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个 45 度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用 T 形三通，宜采用 45 度三通。 4）管道支架的位置，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。 5）管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，排水主立管及水平干管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 灌水试验持续1h 不渗漏。 埋地管灌水试 验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水 15 分钟后，若水面下降，再灌满延续 5 分钟，以液面不下降为合格。 6）穿越楼板、天面处应安装防水套管，套管应高出楼板 20mm，高出天面 100mm，高出厕所地面50mm 并作好套管与管线之间的防水封堵。 安装完后用线坠吊直线找正，并 配合土建堵好 楼板洞。 透气管高出天面 米，并应加以固定。 广州市轨道交通二、八号线 110KV 沙元主变电站 广东省电力第一工程局 18 卫生洁具安装： 1）卫生洁具安装《按 99S304 卫生设备安装》和《 GB502422020》施工及验收规范施工。 卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理根据建筑装修的要求共同协商确定。 2）安 装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严密不漏。 排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。 卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当，对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。 3）地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。 地漏水封高度不得小于 50mm，卫生器具交工前应做满水和通水试验。 满水后各连接件不渗不漏，通水试验给、排水畅通。 三、 消防自动报警 系统 施工方案 管线预埋工程的安装 管线预埋工程安装工艺流程图 （ 1）、 管线采用镀锌钢管暗敷安装，各系统管线敷设应按设计图纸。 （ 2）、 线管敷设要求与电气系统相同。 （ 3）、 金属线槽敷设要求与电气系统相同。 （ 4）、 各系统敷设的管线必须附有标志，以供识别。 暗配管安装 暗配管安装工艺流程图 （ 1）、 线管暗敷 （ 2）、 暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物构筑表面的距离不应小于 15mm。 镀锌的钢导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地长跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2。 （ 3）、 暗敷线管弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍。 （ 4）、 电线 管采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2；连接后，其螺纹外露 2～ 3 扣，螺纹表面应光滑、无缺损，线管与接线盒（箱）采用螺纹连接，用锁紧螺母固定。 当线管长度超过 15m 时 ，采用线盒连接。 施工准备 定 位 敷设 固 定 施工准备 检查核对 定 位 钢管敷设 复检 广州市轨道交通二、八号线 110KV 沙元主变电站 广东省电力第一工程局 19 （ 5）、 当线管与设备直接连接时，应将线管敷设至接线盒内，离开设备时，线管管口与地面的距离宜大于 200mm。 管口用 专用管堵 堵塞。 配线安装 配线安装工艺流程图 （ 1） 电线到达工地后，核对电线的规格、型号、颜色、说明书和合格证应符合设计要求。 （ 2） 电线使用颜色为红、黄、蓝为相线，黑色为中线，绿色或黄绿 色为接地线。 （ 3） 管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行，穿线前应将管内积水及杂物清除干净。 （ 4） 导线在管内不应有接头和纽结，接头应设在接线盒内。 （ 5） 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，单管内导线数不应多于 8 根。 （ 6） 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面的 40%。 （ 7） 导线通过铁丝穿过线管时，管口处应装设护线套保护导线。 （ 8） 导线的规格和数量应符合设计规定，当设计无规定时，包括绝缘层在内的导线总截面和不应大于线槽截面积的 60%。 （ 9） 在可折卸盖板的线槽内，包括绝缘 层在内的导线接头处所有导线截面积之和，不应大于线槽截面积的 75%，在不易拆卸盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。 （ 10） 导线敷设完毕后，要用摇表测其绝缘电阻，以检查导线有无缺陷，当绝缘电阻大于 Ω时，穿线合格。 桥架安装 （ 1）根据桥架的平面布置走向、标高按图施工，现场情况如确需改动，应与设计及有关部门协商解决。 （ 2）托臂在混凝土构筑物的固定，采用膨胀螺栓固定底板，托臂与底板焊接处应牢固，无显著变形，或按设计要求进行固定。 （ 3）各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于 5mm，托臂、支吊架沿桥架走向左右偏差不应大于 10mm。 （ 4）电缆桥架的安装程序是先主干线，后分支线；先将弯通、三通和大小头定位后，再进行直线段的安装。 安装完毕后应达到设计的承重能力， （ 5）预制桥架应采用机械切割、钻孔，制作好的桥架应平整，内部光洁、无毛刺。 施工准备 检查核对 敷 设 测定绝缘电阻 广州市轨道交通二、八号线 110KV 沙元主变电站 广东省电力第一工程局 20 （ 6）桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架内外连接板齐全，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。 镀锌桥架连接板两端不少于 2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，非镀锌桥架应用不小于 4mm2的接地线跨接。 （ 7）电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该 桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。 桥架水平支架的间距应为 ~3 米，垂直段间距为不大于 2 米。 （ 8）电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并至少有两处接地点与接地干线相连，接地方式符合设计要求。 直线段敷设长度超过 30 米时，应留有不小于 20mm 的伸缩缝。 （ 9）电缆桥架盖板固定应采用专用卡扣，固定应牢固。 （ 10）交工验收前应按设计要求将电缆桥架进入变电所入口处加以密封。 （ 11）桥架穿越楼板处应用防火堵料封堵。 （ 12）桥架在电缆等敷设完毕后，不可出现明显的弯曲和下陷 电缆敷设 电缆敷设工艺流程图 （ 1） 电缆到达工地后，应核对其规格、数量、厂商和合格证应符合设计要求。 （ 2） 电缆敷设前应对电缆进行详细检查：型号规格、电压、截面等应符合设计要求，外观无损伤扭曲现象，对 1KV 电缆用 1000V 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于。 （ 3） 电缆沿桥架敷设前 ，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先编排好电缆排放表进行施工。 （ 4） 电缆沿桥架敷设时，应敷设一根整理一根，固定一根，垂直敷设的电缆每隔 2m 加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端及每隔 6m 加以固定。 （ 5） 电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转 弯及 50m 处，设标志牌，写明编号。