装饰工程主要工序施工方案和技术措施内容摘要:

漆 ) 高级涂料 (清漆 ) 1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 不允许 2 木纹 棕眼刮平,木纹清楚 棕眼刮平,木纹清楚 3 光亮和光滑 光亮足、光滑 光亮柔和、光滑无挡手感 4 裹棱、流坠、皱皮 大面不允许、小面明显处不允许 不允许 5 颜色、刷纹 颜色基本一致、无刷纹 颜色一致、无刷纹 6 五金、玻璃等 洁净 洁净 乳胶漆施工方案 施工工序 施 工 面 清 理 填缝、局部刮腻 打 磨 第一度满批腻子 磨 平 第二度满批腻子 磨 平 刷 底 度 复补腻子磨平 第 一 遍 涂 料 磨 平 第 二 遍 涂 料 施工工艺 材料 1) 涂料:白色乳胶漆。 2) 调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、 107 胶。 作业条件 1) 墙、柱表面应基本干燥,基层含水率不大于 8%。 2) 过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 必要线角、跌级处钉金属质护角条。 3) 埃特板腻子嵌缝完成。 4) 门窗安装完毕 ,地面施工完毕。 清洁场地,控制空气含尘量。 5) 环境温度保持在 5℃以上。 6) 做好样板间并经鉴定合格。 操作要点 清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。 修补墙、柱面:修补前,先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水。 然后,且水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。 刮腻子:遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉,加少量 107 胶,光油和石膏粉拌合而成。 第一遍用抹灰钢抹横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得 留搓,每刮一刮板最后收头要干净平顺。 干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙、柱表面清扫干净。 第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。 刷第一遍乳胶漆:乳胶漆涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面,墙柱面是先上后下。 乳胶漆用进口辊子滚涂。 乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。 由于乳胶漆漆膜干燥较快,因此应连续迅速操作。 涂刷时,要上下顺刷,互相衔接,避免出现干燥后接头。 待第一遍乳胶漆干燥后,复补腻子,腻子干燥后且砂纸磨光,清扫干净。 刷第二、三遍乳胶漆:第 二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。 使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。 施工注意事项 避免工程质量通病 1) 透底:产生原因是涂层薄,因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度。 不可随意加水过多。 有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 2) 接磋明显:滚涂时要上下顺刷,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接。 3) 刷纹明显:乳胶漆稠度在适中,辊筒蘸漆量要适当,多理多顺防止滚刷纹过大。 4) 涂刷带颜色的乳胶漆进、配料要合适,保证独立在每遍用同一批涂料。 并且一次用 完,保证颜色一致。 产品保护 1) 墙柱表面的乳胶漆未干前,室内不得清扫地面,以免尘土粘污墙柱面,干燥后也不得往墙柱面泼水,以免沾污。 2) 墙柱面涂刷乳胶漆完成后,要妥善保护,不得碰撞。 涂刷墙柱面时,不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。 防火涂料的施工工艺 一.综合概述: 防火涂料由基料及阻燃添加剂两部分组成 , 它除了应具有普通涂料的装饰作用和对基材提供物理保护外 , 还需要具有阻燃耐火的特殊功能。 防火涂料主要用作建筑物的防火保护 , 如涂刷在建筑物的木材、纤维板、纸板、塑料等易燃建筑 基材表面 , 或电缆、金属构件等表面 , 具有装饰作用 , 又有一定的耐火能力 , 同时还具有防腐、防锈、耐酸碱、耐候、耐水、耐盐雾等功能 , 因此防火涂料是一种集装饰和防火为一体的特种涂料。 在防火涂料配方设计研究的同时 , 对防火涂料的 施工工艺条件进行研究也是十分重要的。 施工工艺条件对涂料的综合性能有着重要的影响。 防火涂料的施工应由经过培训并取得资质的专业施工队进行。 施工中的安全和劳动保护应符合国家现行的有关规定。 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度、施工方 案等文件予以支持。 涂膜的质量直接影响其装饰效果和使用价值 , 而涂膜的质量决定于涂料和施工的质量。 劣质的防火涂料自然不能得到优质的涂膜 , 而优质的防火涂料如 果施工不当也不能得到性能优异的涂膜。 因此要达到预期的装饰和防火保护效果 , 必须采用正确的施工方法 , 并在实践中不断加以改进和完善 , 形成规范并严格执行。 1. 底材表面处理方法 1)被保护物件底材的表面处理是涂料施工的基础工序。 它的目的是为被保护物件表面即底材和涂膜的粘结创造一个良好的条件 , 从而充分发挥涂膜的性能。 在防火涂料施工中 表面处理的技术特别受到重视 , 它是整个涂装工艺取得良好效果的基础和关键的一个环节。 2)被涂物件表面处理是涂料施工的第一道工序 , 包括表面净化和化学处理。 表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择 , 同时要依据被涂物件表面加工后的清洁和光洁程度、污垢的种类和特性以及污染程度等来选择。 2. 表面处理的目的 : 1)清除被涂物件表面的各种污垢 , 使涂层与被涂物件表面很好地附着 , 并保证涂层具有优良的性能。 污垢的存在不仅影响涂膜外观 , 严重的会使涂膜成片脱落。 2)修整被 保护物件表面 , 去除存在的缺陷 , 创造防火涂料施工时需要的表面粗糙度 ( 或称光洁度 ), 使涂刷时有良好的附着基础。 实践证明 , 被涂物件表面合适的光洁度为 4 ~ 6 级。 在大批量流水作业的工业涂装中 , 这一表面修整工序一般是由前道工序的机械加工予以保证。 ③ 针对不同被保护物件材质采用不同的处理方法。 对被涂物件表面进行各种化学处理 , 以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。 防火涂料施工前 , 应将建筑底材的灰尘、杂物等打扫干净 , 缝隙应用防火涂料或其他防火材料填补平 , 钢结构表面应除锈 , 并 根据要求确定防锈处理措施等。 1)木材的性质和构造随树种不同而有所不同。 防火涂料涂装木材表面时应注意木材的硬度、纹理、空隙度、水分、颜色以及是否含有树脂等物质。 木材的表面处理有以下几道工序。 ( 1)表面刨平及打磨 用机械或手工进行刨平 , 然后打磨。 首先将 2 块新砂纸的表面相互摩擦 , 以除去偶然存在的粗砂粒 , 然后再用砂纸进行打磨 , 打磨时用力要均匀一致。 打磨完毕后用抹布擦净木屑等杂质。 ( 2)去除木毛 木材表面虽经打磨 , 但仔细观察尚存在许多木毛 , 要除去这些木毛 , 需先用温水湿润木材表面 , 再用棉布先逆着纤维纹擦拭木材表面 , 使木毛竖起 , 并使之干燥变硬 , 然后再用 120 ~ 140 号砂纸打磨 , 如果需要抛光或精细加工的表面 , 去除木毛的工作要重复 2 次。 ( 3)清除木脂 由于树种不同 , 某些木材常粘附或分泌出木脂、木浆等物质 , 如果不清除 , 温度稍高 , 这种分泌物就会溢出 , 影响涂层装饰外观。 有时木材表面需要进行染色时 ,会使涂层表面出现花斑、浮色等缺点。 清除木脂的方法 : 先用铲刀将析出的木脂铲除清洁 , 然后用有机溶剂丙酮擦拭 , 使木脂溶解 , 再用干布擦拭清洁。 涂覆织物及其它具有纤维结构的材料时 , 由于防火涂料 ( 防火阻燃液 ) 不容易渗透到纤维中去 , 而且容易脱落 , 需将表面的油脂、污染物等用水及溶剂的混合溶液擦拭去掉。 1)防火涂料的涂装 , 是用不同的施工方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被保护物件表面。 涂装的质量直接影响涂膜的质量。 对不同的被保护物件和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备,以获得最佳的涂膜质量。 1. 1 刷涂法 刷涂法适用于涂刷任何形状的物件 , 绝大多数防火涂料 可以用此种方法施工。 刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中 , 因而可加强对金属表面的附着力。 缺点是生产效率低、劳动强度大 , 有时涂层表面留有刷痕 , 影响涂层的装饰性。 1. 2 滚筒刷涂法 滚筒是一个直径不大的空心圆柱 , 表面粘有用合成纤维制成的长绒毛 , 圆柱两端装有两个垫圈 , 中心带孔 , 弯曲的手柄即由这个孔中通过 , 使用时先将辊子浸入涂料中浸润 , 然后用力滚涂到所需的表面上。 现在发展有用空压机输送涂料的滚涂装置。 1. 3 刮涂法 使用金属或非金属刮刀 , 如硬胶皮片、玻璃 钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮 , 用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。 1. 4 喷涂法 使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法 , 它的特点是喷涂后的涂层质量均匀 , 生产效率高。 缺点是有一部分涂料被损耗 , 同时由于溶剂的大量蒸发 , 影响操作者身体健康。 空气喷涂的关键设备是喷枪。 喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式 3 种 , 又按喷涂能力分为小型和大型两类。 涂料黏度高 , 需要空气工作压力大 , 喷嘴应选大口径的。 涂料黏度低 , 需要工作压力小 , 喷嘴可以选小口径的。 空气喷 涂通常的空气工作压力一般为 0 . 3 ~ 0 . 6 MPa。 为了获得光滑平整的理想涂层 , 喷涂时应注意以下几个问题。 , 首先应将涂料调至适当的黏度 , 要根据涂料的种类、空气压力、喷嘴的大小以及物面的需要量来决定。 0 . 3 ~ 0 . 6 MPa。 , 一般以 200 ~ 300 mm 为宜。 , 操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上 ( 以 重叠 1/ 3 为宜 )。 喷枪的运动速度应保持均匀一致 , 不可时快时慢 .防火涂料涂装施工方法一般依据被保护基材的条件、对涂层质量的要求和采用防火涂料的特性来选择 , 如饰面性防火涂料、超薄膨胀型钢结构防火涂料、电缆防火涂料的施工一般采用刷涂 , 也可采用喷涂和辊涂工艺。 厚涂型钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料、隧道防火涂料的施工 , 可采用喷涂、抹涂和刮涂工艺 , 或喷涂、抹涂和刮涂相结合的施工工艺等。 防火涂料应分次涂刷 , 根据要求结合防火涂料品种的特性而确定涂刷次数和相隔时间。 一般说来 , 防 火涂料的固含量较高。 有的容易沉淀 , 因此使用前应充分搅匀。 双组分包装的防火涂料 , 要根据产品说明书上规定的比例进行调配 , 充分搅拌 , 经规定时间的停放使之充分反应 , 然后使用。 防火涂料施工环境对涂装效果有相当大的影响。 一般要求涂装场所环境条件要明亮、不受日光直晒 , 温度和湿度合适 , 空气清洁、风速适宜 , 防火条件好。 施工场所应具备一定亮度或照明条件 , 还要避免日光直晒 , 在烈日下施工效果不好 , 容易造成涂膜缺陷。 大气的温湿度与涂料的 施工和干燥性能关系很大 , 涂料施工要求中应规定施工时大气温湿度的限制条件 , 一般当温度在 5 ℃ 以下 , 相对湿度在 85 % 以上时施工效果都不太理想。 各种涂料各有其最佳施工温湿度 , 在施工时应严格遵守 , 雨天施工效果往往很差。 如氨基、环氧树脂类超薄膨胀型钢结构防火涂料就规定 : 空气湿度超过 90 % 时不宜施工 ; 不能在室外露天施工。 钢构件表面或防火涂料表面有结露时不能施工 ; 施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、不能受到雾水的影响 ; 施工好的涂料 , 涂层不能有空鼓等。 空气中尘埃对涂装效 果有很大影响 ,必须采取防尘措施。 通风效果既影响涂层质量也影响施工的安全卫生。 室外钢结构防火涂料的涂装应避免在风力 3 级以上时施工。 值得注意的是溶剂型防火涂料的溶剂属易燃品且对身体有一定的危害 ,所以在生产及施工过程中应注意防火安全 ,施工过程应严禁明火。 同时要有人员的健康保护措施 , 施工应在通风良好的环境条件下进行。 地毯铺设施工方案 施工工序 场 地 清 理 裁剪、配料 钉 刺 毛 条 铺 胶 垫 地 毯 铺 设 清理、保护 施工工艺: 铺设前的准备 1) 把地毯 和其垫层得前 24 小时放置于清洁、空气流通和安全的地方。 2) 地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。 3) 铺设地毯的基层面,要求平整、干净、干燥。 表面含水率小于 8%。 4) 精确测量房间的长宽尺寸,作为地毯下料的依据。 5) 丈量房间,按施工图布置好方块地毯最佳方案。 铺设要点 1)活动式铺设 将地毯裁边并粘贴结拼缝成一整片,其尺寸应大于房间长宽尺寸 1020mm。 拼缝方法可采用地毯烫带用电熨斗烫合,或在地毯反面将对缝处用粗针线缝合,再用麻布窄条衬带上涂胶液,在地。
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