隔震垫施工方案内容摘要:

泵送压力,下落高度小于 500MM,下砼范围应在预埋件300MM 以外,用振动棒振捣至埋件位 置。 浇筑砼应做到多移动少浇筑。 底板厚度 800MM,一次浇筑砼高度不超过 300MM,振捣密实,两小时后进行第二次浇筑,直至预埋件设计标高。 预埋件中心砼应人工振捣密实,并使预埋件表面平整,同时螺孔应有保护措施,以防堵塞。 设专人监测预埋件质量情况,发现问题及时处理。 预埋件核实无误后,准备浇筑砼。 [砼掺万分之 2~3 膨胀剂(铝粉) ],因每个柱头砼量不大,所以应进行人工振捣,严禁碰撞埋件和堵塞螺孔。 冬期施工要采取防冻措施,砼浇筑完毕应及时盖草袋、帆布,每天测定三次养护温度,专人记录。 、隔震垫和上部预埋件施工 在加工场地将连接板、隔震垫和上部预埋件组装,待砼达 5%强度后,将预埋件螺孔清理干净,填涂黄油并在其上用 和油毡作一隔离层,为将来更换橡胶隔震垫作好准备。 按平面布置图,编上编号,将隔震垫吊装就位,用高强螺 定牢下部预埋件及连接板,做好记录,安装完后用木板框 隔震垫保护好,防止上部施工过程中损坏隔震垫并防止老化。 柱头可进行隔震垫 以上钢筋的梆扎、支模、砼浇注工作,每增高一层做一次橡胶隔震垫竖向变形观测。 、电梯井隔震垫上部底板支模、拆摸。 用机 红砖沿电梯井底板四周砌筑 240mm厚砖墙,高度为 4mm (井筒底板标高 ),中间用湿沙填满,并要求用木夯夯实,与外砖模同高。 用油毡满铺,用水准仪找平可梆扎底板钢筋,支设侧向模板,加固后,浇注砼。 严格把震动起插入底板深度,同时要求震捣密实,防止蜂窝、麻面质量事故,加强冬期养护工作。 待砼强度达到 85%后拆除侧向模板,强度达到 100%后拆底部砖模,掏出全部砂子和油毡,使隔震垫和连接板全部露派专人定期检查,以防积水浸泡隔震垫。 组别 工作内容 负责人 人数 总负责 安排任务、检查工作指挥施工 王卫国 1 验受组 验收预埋件、连接板、防震垫质量安装质量 马喜兵 10 安装组 进行预埋件安装 元栓江 15 组装组 进行连接板、橡胶垫上部预埋件装 尹杰 10 砼组 进行二次细石混凝土的浇筑 元栓江 20 吊装组 指挥吊装就位、用高强螺栓固定连接板与下部预埋件 王晓红 10 保护组 用木板在橡胶垫外作保护框并安装 元栓江 10。
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