co2气体保护焊的焊接工艺内容摘要：
匹配，可以获得飞溅小、焊缝成形良好的稳定焊接过程。 直径 压 19V，电流 120~135A；鄂分公司焊装现场采用的焊丝直径为 ，电弧电压为 16~24V，电流为 70~ 110A ， 90~170A不等。 焊接速度 随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深余高均减小。 焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变差，易产生气孔。 焊接速度过低，易产生烧穿、组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。 因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。 通常半自动焊的速度 ≤，自动焊速度 ≤。 气体的流量及纯度 气体流量过小时，保护气体的纯度不足，焊缝易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。 当焊接电流大或焊接速度过快，焊丝伸出长度较长以及在室外焊接时，为保证焊接质量应增大气体流量。 通常细丝焊接时，气体流量在15 ~25L/min之间，并且 CO2气体的纯度 ≥%。 鄂分公司焊装车间采取的气体流量控制在 12~18L/min, 相比于理论值要小，因此焊缝易产 生气孔的缺陷。 同时，当气瓶内的压力低于 1MPa，就应停止使用，因为当气瓶内压力降低时，溶于液态 CO2 中的水分汽化含量也会随之增大，并且混入 CO2 气体中的水蒸气就会增多，导致产生气孔缺陷。 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度对电阻热影响很大。 焊丝伸出长度变长，焊丝上的电阻热增加，焊丝熔化加快，生产率提高。 但如果伸出长度过长时，焊丝容易发生过热而成段熔掉，飞溅严重。 据调查，焊丝伸出长度。阅读剩余 0%
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