5箱涵施工技术方案

5箱涵施工技术方案内容摘要：

方法分层夯实；当 填筑 厚度在 ～ 时洞顶可通过车辆，但压路机必须采用静压。 分层填筑和夯实，严格控制含水量，分层松铺厚度不宜大于 15cm，压实度均为 96%，大型压实机械压不到的地方应采用小型机械或人工反复夯实， 涵 背回填必须符合路基施工规范要求。 洞口及附属工程施工 洞口帽石采用 C20 混凝土，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运至施工现场，人工配合砼罐车将混凝土浇筑入模，插入式振捣器振捣密实。 洞口墙身与基础、铺砌与隔水墙为 浆砌 MU40 片块石，为使涵洞外露面整齐美观，其表面用 M10 砂浆勾缝。 附 属护坡、水沟与急流槽采用 浆砌 MU40 片石， 跌井 盖板为预制 C30 钢筋混凝土盖板，盖板运至现场安装。 四 、质量检验 （ 1） 涵洞总体实测 项目 表 :1 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 权值 1 轴线偏位（ mm） 明涵 20，暗涵 50 经纬仪：检查 2 处 2 2 流水面高程（ mm） 177。 20 水准仪、尺量：检查洞口 2 处，拉线检查中间 1处 3 3 涵底铺砌厚度（ mm） +40,20 尺量：检查 35 处 1 5 4 长度（ mm） +100,50 尺量：检查 中心线 1 5 孔径（ mm） 177。 20 尺 量：检查 35 处 3 6 净高（ mm） 明涵 177。 20，暗涵 177。 50 尺量：检查 35 处 1 （ 2）钢筋施工允许误差 表： 2 项 次 项 目 允许误差（ mm） 钢筋加工 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 +10 弯起钢筋各部分尺寸 177。 20 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 177。 5 钢筋焊接 接头处钢筋轴线偏移 ， 3 焊缝厚度 +， 0 焊缝宽度 +， 0 焊缝长度 横向咬边深度 钢筋安装 同排受力钢筋间距 177。 10 两排以上受力钢筋排距 177。 5 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 0,20 弯起钢筋位置 177。 20 保护层厚度 177。 3 （ 3）模板施工允许误差 表 :3 项 次 项 目 允许误差 (mm) 模 板 制 作 外形尺寸 长和宽 0， 1 肋高 177。 5 面板端偏斜 ≤ 连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置 孔中心与板面的间距 177。 板端中心与板端的间距 0,5 沿板长、宽方向的孔 177。 板面局面不平 板面和板侧挠度 177。 模 板 安 装 模板标高 177。 10 模板内部尺寸 +5,0 轴线偏位 10 模板相邻两板表面高低差 2 模板表面平整 5 预埋件中心线位置 3 预留孔洞中心线位置 10 预留孔洞截面内部尺寸 +10,0 6 （ 4）箱涵浇筑实测项目 表 :4 项 次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 混凝土强度（ MPa） 在合格标准内 按评定标准附录 D 检查 2 高。