pe技术员的职责

pe技术员的职责内容摘要：

评审 ： . 计要求  工程图样 1. 特殊 (政府规定和安全性能 )特性 . 2. 工程图样应被评审是否具有足够的信息以 对每个零件进行全尺寸检查。 3. 应能清楚地标识控制或基准 /定位面，以便能为整个控制过程设计合适的测量工具和设备。 4. 应评价尺寸的可行性，并与制造工业和测量标准保持一致。 PE 工程师关注点： 法律法规、安全性、适配性、尺寸外观、公差要求等。  S/C 特殊特性确定 1. 客户要求 2. 法律法规 3. ＦＥＭＡ PE 工程师关注点： 依据特殊特性清单（或ＤＦＥＭＡ资料），并给予适当的补充，设想过程中控制的方法。  控制计划 １ .样件： 在制样时，对尺寸测量和材料与性能试验的描述； ２ .小批量生产： 在样件试制之后，全面生产之前所进 行的尺寸测量和材料与性能试验的描述； ３ .大批量生产： 在制造过程中，提供产品 /过程特性、过程控制、试验和测量系统的综合文件； PE 工程师关注点： 依据特殊特性清单（或ＤＦＥＭＡ资料），并给予适当的补充，设想过程中控制的方法。  材料清单（ BOM）  生产条件的策划 1. 设备的准备： PE 人员应策划并订购相应的生产设备、工具及辅助用具； 2. 方法的准备： PE 人员应与研发人员一起就产品的实现方法及操作标准进行策划，并参考以前类似的经验编制 QC 工程表、作业指导书 等； 3. 测试系统的准备：与品质保证人员一起共同对产品的过程实现性进行策划并设计测试仪器与系统； 4. 操作环境的策划： PE 应就产品的特性对生产车间进行策划：照明、温湿度、静电、防尘度等进行测试与准备； 5. 人员的准备： PE 人员应就产品的实现难度及特性值，充分掌握实现产品所需具备的人员技能、工艺要求并对人员进行相应的培训 6. 材料的准备：对于物料清单中的新规物料， PE 应作为材料装配与生产的技术力量，参与对供应商现场的评估、材料的测试与考核工作。 ２、试生产阶段技术支持： ３、批量生产过程中的现场问题解决 ： 批量生产过程中常出现的问题 : (人机料法环测改变 ) . 特殊特性识别与可操作性： ＰＥ关于特殊特性的识别： 1）法律法规＼顾客需要和期望分析的产品设想； 2）可靠性目标 /要求的确定； 3）从预期的制造过程中确定的特殊过程特性； 4）类似零件的失效模式及后果分析 FMEA）。 ５）来自于研发的 “特殊特性清单 ” ＰＥ关于特殊特性的控制与方法： a）过程控制的严格程度应视产品类型、用。