stp-zz-204安瓿清洗灌封联动设备验证方案内容摘要:
冷却段温度在 180177。 10℃ 预热段风压 200Pa;风速 ;空气洁净度达到 100 级 灭菌段风压 250Pa;风速 ;空气洁净度达到 100 级 冷却段风压 250Pa;风速 ;空气洁净度达到 100 级 机器运转平稳无异响联机动作协高、仪表工作正常 箱体升温不高于室温 +15℃ 安瓿出箱温度不高于室温 +15℃ 有效灭菌时间为 30 分钟 网带输送速度与洗瓶机、灌封机协调一致 灌 装 封 口 机 各传动件传动平 稳,动转灵活,无异常声音 灌装各针头位置正确,能对准瓶口中 计量泵计量准确,灌装量均一,符合要求 安瓿输送顺畅,无卡瓶,碎瓶 拉丝封口平圆,无泡头,瘪头,符合要求 净化压缩空气质量符合工艺要求,压力 氮气质量符合工艺要求,压力 无瓶止灌工作正常 层流罩空气洁净度达到 100 级;风速≥ 液化汽压力; 氧气压力: 联动运行,动作协调,速度一致,各互锁装置工作正常 安瓿清洗灌封联动设备验证方案 第 7 页 共 14 页 结论:符合设计要求 检查人: 日期: 运行确认 结论: 符合设计要求 确认人: 日期: 性能确认 确认目的 通过试生产,确 认 安瓿清洗灌封联动设备的性能符合工艺要求。 技术资料检查: 检查项目 编号及存放处 澄明度检查 SOP PH 值测定 SOP 细菌内毒素检测 SOP 吹气检查 SOP 充气检查 SOP 装量检查 SOP 灌封封口质量检查 SOP 残氧量检测 SOP 结论: 资料齐全 检查人: 日期: 性能检查项目 澄明度检查 检查标准:澄明度合格率 ≥ 96% 检查方法:灯检法 检查频次:每批 6 次,每次 100 支;连续 3 批。 检查结果: 安瓿清洗灌封联动设备验证方案 第 8 页 共 14 页 批 次 检查支数 澄明度合格数 澄明度合格率 第 一 批 第一次 100 第二次 100 第三次 100 第四次 100 第五次 100 第六次 100 第 二 批 第一次 100 第二次 100 第三次 100 第四次 100 第五次 100 第六次 100 第 三 批 第一次 100 第二次 100 第三次 100 第四次 100 第五次 100 第六次 100 结论:符合工艺要求 检查人: 日期: 洗瓶破损率检查 检查标准:破损率 3% 检查方法:目测法 检查频次:每批 6 次,每次 100 支,连续三批。 检查结果: 批 次 检查支数 破损数 破损率 第 一 批 第一次 100 第二次 100 第三次 100 第四次 100 第五次 100 第六次 100 第 二 批 第一次 100 第二次 100 第三次 100 第四次 100 第五次 100 第六次 100 安瓿清洗灌封联动设备验证方案 第 9 页 共 14 页 第 三 批 第一次 100 第二次 100 第三次 100 第四次 100 第五次 100 第六次 100 结论:符。stp-zz-204安瓿清洗灌封联动设备验证方案
相关推荐
HSE 行业标准 ...................................................................................................... 40 十六、钻井资料要求 ..........................................................................
企业的顾客投诉文档和类型;企业内部拒绝 或返工 /重加工的 API批的记录是否是否有问题;查找该企业在工艺,系统和管理方面的弱点。 API退货。 确定该企业是否对退货进行了调查,以找出这些 API是否是不符合质量标准或受到了污染。 而且,确定退货最终的处理方法,即,是否是再加工了还是报废了。 ( NDA, ANDA, AADA)引用为API供应商,应结合申请中的和 /或
端,将所用的常用软件都安装在服务器端,使得用户可以在现有的老硬件上轻松的运行最新的应用程序。 集中的软件管理 将所用的管理软件都安装在 企业总部 的服务器上, 分支机构 的员 工 通过远程桌面的方式连接到总 部 的服务器上面进行常规的使用,这样即使总 部 与分 支机构 之间的 连接速度只有拨号访问的速度也可以实现顺畅的访问,大大地提高了分 支机构 的效率。 4 终端服务 的 基本架构 终端服务
应无可见残留物或残留气味。 :评价活性成份可能的残留物限度。 :残留物浓度限度 ≤1 0ug/ml。 计算过程: 选择周转容器最小装量值 B(10kg)作为计算参数 ; 选择冲洗溶剂的体积 V ()作为计算参数; 文件编号: STPVP219 文件名称: 周转容器 清洁验证方案 第 4 页 共 8 页 选择安全因子 F=10 为计算参数 计算公式: 残留物浓度限度
热封温度 :温度计。 3. 成型情况:目测。 4. 牵引效果:目测。 可接受标准: 1.冲裁无异常声响,边缘无毛刺。 2.达到所设定的温度。 3.成型良好。 4.牵引正常,不打滑。 运行确认结果见 (附件 7)。 性能确认 进行性能确认的目的是试验并证明 平板式自动泡罩包装机 对生产工艺的适用性,它具文件编号: STPVP110 文件名称: DPB140 平板式自动泡罩包装机验证方案 第 6 页
标准:各测点的温度偏差177。 1℃。 设定温度、实测仪表显示温度与留点温度计平均温度其偏差为177。 1℃。 安瓿检漏灭菌柜运行确认前应作好下列工作 试验中需试验的主要参数及可接受标准。 电源电压 380V,照明达到 300LX。 运行操作按标准操作规程进行。 设备正常空运转 30 分钟后,对各参数进行调节。 运行 3~ 4 小时,进行检测记录,检测结果见验证报告。 对安全保护装置性能进行测试