(最新整理)搅拌站建设方案

(最新整理)搅拌站建设方案内容摘要：

用。 本生产系统满负荷生产率 90m3/h，设备参数如下： 型号 生产率 m3/h 主机型号 主机公称容量 m3 配料机型号 计量精度 卸料高度 m 骨料 水 水泥 外加剂 混凝土搅拌站建设方案 中国十七冶华润新能源随州二妹山风电工程项目经理部 中国十七冶集团有限公司 第 8 页 HZS90 90 JS1500 PLD2400 ≤ 177。 2 ≤ 177。 1 ≤ 177。 1 ≤ 177。 1 搅拌运输车配置 每台混凝土泵的实际平均输出量 Q1(m3/h) 40 每台混凝土搅拌运输车的容量 V(m3) 8 混凝土搅拌运输车平均行车速度 S(km/h) 30 混凝土搅拌运输车往返距离 L(km) 56 每台混凝土搅拌 运输车总计停歇时间 Tt(h) 混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数： N=Q1(L/S+Tt)/V=40(5 6/30+)/8≈1 2 台 搅拌运输车在当地租赁，可根据实际情况增减台数。 四、 搅拌站平面规划 生产系统布置 搅拌站配置一个 HZS90 型拌合楼。 每个拌合楼配置 6 个储存罐，水泥罐：粉煤灰按 2：1 比例配置，水泥（粉煤灰）罐安装避雷针，接地线。 在拌合楼中安装除尘设备，在拌和机左下方设置一个沉淀池。 搅拌站基础 为保证搅拌站及早投入生产，基础用 C35 钢筋 砼处理，并进行荷载作用下的承载力、抗倾覆等计算。 水泥储存罐基础及外加剂房 水泥储存罐基础采用 C35 砼浇注，并在罐体四周设置地锚基础，在硬化之前进行施工。 外加剂房采用彩钢房屋，并靠近搅拌机，其库房地面用 C20 砼进行硬化。 地基施工时需设防雷接地装置，防雷接地应符合 GB50057 有关要求，其接地电阻不大于 10 欧姆。 站区场地 为了确保场地使用的耐久性及清洁环保，拌合站使用砂砾石作垫层， 20cm 厚的 C20 砼作面层。 中车道路面采用 30cm 混凝土面层。 场地设计为四周低，中间高，面层排水坡度为 %，利于排水。 场地四周设置 砂混凝土搅拌站建设方案 中国十七冶华润新能源随州二妹山风电工程项目经理部 中国十七冶集团有限公司 第 9 页 浆抹面的排水沟，在紧连排水沟处设置 2 个的沉淀池。 砂石料场 场堆放区根据现场实际情况，布置于场地靠北一侧，场地面积约 2020 平米并安排一台 ZL50型装载机上料。 料场分 4 个库区，为碎石，沙合格区。 沙石料分料仓用大于“ 37”墙的方式砌筑，挡墙高度大于 ，用水泥砂浆抹面，仓内中间高，四周低，墙下预留了排水孔。 工地试验室 工地试验室，为彩钢板房结构，地面硬化，并根据需要砌筑养护池，配置必要的常用试验检测设备。 工地生活、办公设施 站内所有房屋建设均采用钢彩板 房，板房每间尺寸为 ，室内采用 5cm 厚水泥砂浆硬化。 在板房前方 1m 处设置 15m 5m小车停车位，板房门前设置消防器材和垃圾桶，将垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由专车运到站外指定地点处理。 磅房 现场准备安装 100t 地磅一台，以保证原材料进场的准确量度，节约工程成本，高时高效做好后勤保证工作。 施工用水 搅拌站生产及生活用水由当地自来水管网接入，水质经试验检测合格可满足施工用水要求（包括以后运行用水），便利可行。 运行时利用蓄水池蓄水，水泵抽水满足搅拌机用水需求。 施工用 电 现场施工用电采用 250kva 变压器一台，电力接引准备采用由当地低压电网就近搭接，后期准备安设一台 250kw 的柴油发电机组发电作为后期运营的备用电源，保证混凝土不间断生产运营。 搅拌站标识牌 拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出口设置大门，并悬挂项目名称门头和安全生产标语。 “五牌一图”及各类标示牌、警示牌齐全标准美观。 混凝土搅拌站建设方案 中国十七冶华润新能源随州二妹山风电工程项目经理部 中国十七冶集团有限公司 第 10 页 五、 施工进度计划 为尽早投入使用，初步确定建设工期为 30 天，建设进度计划如下： 混凝土搅拌站建设方案 中国十七冶华润新能源随州二妹山风电工程项目经理部 中国十七冶集团有限公司 第 11 页 六、 质量控制措施 组织保证措施 成立以站长和副站长、技术主管、安检负责人员组成质量领导小组，领导和组 织实施拌合站施工质量管理，确保质量目标实现。 建立一套完整的质量管理制度，落实质量责任制。 质量管理制度主要包括质量责任制、质量奖罚制度、技术交底制度、材料、设备、购配件进场检验及存储管理制度、工程质量实验制度、质量检查申请与签认、成品保护制度、质量事故报告和调查处理、关键岗位培训和持证上岗制度。 材料管理保证措施 原材料技术要求 水泥 水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣粉或粉煤灰。 有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥，不宜使用早强水泥。 水泥的技术要求除应满足国家标准 GB175 的规定外，还应满足表 61 的规定。 表 61 水泥的技术要求 序号 项目 技术要求 1 比表面积 ≤ 350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） 2 80μ m方孔筛筛余 ≤ %（普通硅酸盐水泥） 3 游离氧化钙含量 ≤ % 4 碱含量 不宜超过 %， 5 熟料中的 C3A含量 非氯盐环境下不应超过 8%，氯盐环境下不应超过10% 6 氯离子含量 ≤ %（钢筋混凝土） 细骨料 细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率 低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，不得使用机制砂。 采用天然河砂配制混凝土时，砂中含泥量、泥块含量、云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量应符合表 63 的规定。 当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。 混凝土搅拌站建设方案 中国十七冶华润新能源随州二妹山风电工程项目经理部 中国十七冶集团有限公司 第 12 页 细骨料的颗粒级配（累计筛余百分数）应满足表 62 的规定。 表 62 细骨料的累计筛余百分数（ %） 级配区 筛孔尺寸 mm Ⅰ区 Ⅱ区 Ⅲ区 0 0 0 10～。