30米箱梁预制施工工艺报告

30米箱梁预制施工工艺报告内容摘要：

理 工程测量 机械设备管理 生产调度协调 合同管理 成本管理 财务管理 工程技术部 工程管理部 阿荣旗至博克图高速公路 第 ABLJ04合同段项目经理部 项目经理 项目总工 环保监控 质量检验 计划计量 安全监督 施工技术管理 梁体预制施工作业队 综合施工作业队 质检安全部 7 主要材料供应计划 主要材料进场计划表 2020 年 合计 5 6 7 8 普通水泥 （ t） 1116 1350 1386 1386 5238 中粗砂 (m3) 1900 2300 2400 2400 9000 碎石 (m3) 2600 3100 3200 3200 12100 Ⅰ级钢筋 (t) 70 84 86 85 325 Ⅱ级钢筋 (t) 290 350 360 352 1352 钢绞线 (t) 80 100 100 100 380 劳动力配备计划 、根据本标段的工程特点，施工高峰期将安排劳动力 95，其中管理人员 10 人，技术人员 5人。 、 技术工人应有技术等级证书，普通工人需经过培训考核，持证上岗。 、 施工时结合各工程专业特点，实施动态管理，灵活 组织，以作业队为基本单位对施工人员实施组织管理。 、 劳动力配备情况见下表： 年 度 季 度 材 料 8 劳动力配备计划表 2020年 5 月 6 月 7 月 8 月 管理人员 10 10 10 10 技术人员 5 5 5 5 质检人员 2 2 2 2 安全员 2 2 2 2 测量、试验人员 5 5 5 5 钢筋工 30 30 30 30 混凝土工 15 15 20 20 水电工 5 5 5 5 电焊工 10 10 10 10 司机 10 10 10 10 普工 20 30 30 30 合 计 104 124 129 129 机械设备配备计划 本标段所需的机械设备和仪器详见下表。 （一）主要施工机械、设备表 机械设备名称 规格型号 出产国 数量（台） 功率 ( 千瓦） 单位产量 进场日期 时 间 劳 动 力 配 置 9 交流电焊机 BXI300 中国 8 30Kw 500A 砼搅拌站 JS750 中国 2 75m3/h 2020． 8 砼搅拌站 JS1000 中国 1 100m3/h 砼输送车 中国 3 250Kw 发电机 250Kw 中国 1 250Kw 变压器 630KVA 中国 1 变压器 500KVA 中国 1 50t龙门吊 中国 2 5t 龙门吊 中国 2 张拉设备 中国 5 压浆设备 中国 3 （二）测量、试验、质检仪器表 序号 仪器设备名称 规格型号 生产厂家 单位 数量 1 液晶显示万能材料试验机 WA1000 北京 1 2 液晶显示压力试验机 YA2020 北京 1 3 洛氏硬度仪 HR150A 莱州 1 4 电动抗折仪 KZJ500 沈阳 ～ 60mm 1 5 负压筛析仪 FYS150B 无锡 1 6 混凝土振动台 100 100 北京 1 7 干燥箱 1013 北京 1 8 水泥试体养护箱 SKYH40B 北京 1 9 标准养护室全自动控温控湿设备 JQ50Ⅲ 无锡 1 10 贯入阻力仪 HC80 天津 1 11 强制式砼搅拌机 HT50L 沈阳 1 12 雷氏夹及测定仪 1 13 砼含气量测定仪 GQC1 北京 1 14 沸煮箱 FZ31A 北京 1 10 15 砼回弹仪及钢砧 ZC3A 山东 1 16 电动击实仪 BKJ III 北京 1 17 电动脱模器 LQT150D 天津 1 18 砼试模 150150150 40 19 塑料试模 150150150 48 20 坍落度筒 (1 个 ) 100 200 300 1 21 全站仪 GTS332W 日本 1 22 水准仪 NA828 瑞士 1 五 关键 施工方法 施工方法概述 、按照施工组织设计施工制梁台座。 制梁台座采用扩大基础（ 钢筋混凝土 基础）， 6mm钢板作底模的制梁台座。 制梁台座的尺寸、棱角、表面平整度等必须满足设计要求；地基承载力、台座间距等必须满足施工要求。 、 施工步骤  对底模进行检查、处理， 涂 抹脱模剂。  将梁体底 、 腹板钢筋和顶板钢筋在专用胎模上一次绑扎成型，利用钢筋整体吊架通过两台 5t龙门吊机将钢筋整体吊装就位。  穿 正弯矩区 预应力束波纹管，调整、固定。  绑扎底、腹板钢筋保护层垫块。  安装 端模， 外侧模，内侧模，调整、固定。  帮扎负 弯矩束定位网片并固定，安装预应力束波纹管、锚垫板等。  绑扎防撞挡墙预埋筋；安装预埋件，预留孔等。 11  检查模板拼缝情况、对拉杆紧固情况、支撑稳定情况等。  浇注底板砼 ， 浇注腹板、顶板砼。  梁体混凝土养生。  当砼强度达 到 设计强度时，拆除外模、内模。  养生至砼强度达设计的 90%时 ,依次张拉 N N N N4 束。  在 压浆 强度 达到设计强度后方可起吊移梁。 、施工方法及各工序检验 、钢筋制作及绑扎 30 米箱梁采用 1 1φ φ 8共四种规格的钢筋。 钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格 及 生产厂家分批验收，分别堆存 ，不得混杂，并设立识别标志。 所有钢筋包括原材、成品、半成品，在露天堆放时，必须垫高并加遮盖。 钢筋在使用前应除锈，调直。 加工前应有配料单，以降低损耗。 钢筋帮扎时箍筋应与主筋垂直，箍筋弯钩的重叠处在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置。 钢筋在绑扎时注意钢筋间距符合设计要求并绑扎牢固；保护层垫块数量合适，布局合理；预埋筋 (件 )预留孔 (洞 )位置正确，数量满足设计要求。 在安装预埋构件时，如果其位置与普通钢筋发生干扰可适当挪动普通钢筋的位置。 钢筋接头采用 绑扎 和 电弧焊 两种 接头形式， 当钢筋直径 ≥ 12mm 时，如设计图纸中未说明，钢筋连接应采用焊接；当钢筋直径 12mm 时，如设计图纸未说明，钢筋连接可采用绑扎。 绑扎及焊接长度 详见《公路桥涵施工技术规范》 JTJ0412020 的有关规定严格执行。 在正式施焊之前应先试焊，掌 12 握好各项技术参数。 试焊合格才可批量生产，焊工培训后持证上岗。 钢筋 安装 检验项目 项次 检查项目 允许偏差 （ mm） 检验频率及方法 1 受力钢 筋间距 两排以上 +5 尺量： 每构件 检查 2 个断面 同排 +10 2 箍筋、横向水平筋间距 +10 尺量 ： 每个构件 510 个 间距 3 钢筋骨 架尺寸 长 +10 尺量：按骨架总数 30%抽查 宽、高 +5 4 保护层厚度 +5 尺量。