金联煤矿联合试运转方案

金联煤矿联合试运转方案内容摘要：

服务年限， a； Zm—— 矿井可采储量，矿井可采储量 ； A—— 矿井设计年生产能力， 90kt/a； K—— 储量备用系数，取。 T 矿 ＝  ＝ （ a） 经计算，矿井服务年限为 ，满足规程规范的要求。 开拓方式 1） 矿井 采用平硐开拓， 移交投产 时布置有 +1043m 主平硐和西翼回风平硐 2 个井筒，具体情况如下： （ 1）主平硐 井筒断面为直墙半圆拱，净宽 ，净高 ，净断面 ，采用锚喷 支护。 井筒内铺设 600mm 轨距、 22kg/m 钢轨 ， 主要担负矿井的煤炭 运输 、 管线 铺设 、 进风 等 任务。 （ 2）西翼 回风 平硐 井筒断面为直墙半圆拱，净宽 ，净高 ，净断面 ， 采用 锚喷 支护。 主要担负矿井 西翼管线 铺设 、回 风任务。 井筒特征详见表 113。 旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿联合试运转 方案 16 表 113 井筒特征表 井筒名称 主平硐 西翼回 风平硐 井口座标 纬距（ X） 3590308 3589877 经距（ Y） 35612561 35612506 井口标高（ m） +1043 +1217 方位角 360176。 40176。 井筒长度（ m） 626 278 井筒宽度 （ m） 净 掘进 井筒断面 （ m2） 净 掘进 井筒支护 支 护方式 锚喷 锚喷 厚度 （ mm） 70 70 三、 主要大巷的布置 本设计将 +1043m、 +950m 水平运输大巷布置于 石 炭煤层中，将 +1150m回风大巷布置于煤层 底板 30m处， +1217m 回风巷为改造利用现有 +1217m 运输巷。 此布置方式可加快巷道掘进速度，降低巷道工程费用。 运输大巷两侧各留设 15m保安煤柱。 生产中视矿压情况可适当调整。 四、 水平和采区划分及开采顺序 （一） 水平和采 区划分 根据矿井煤层赋存状况 、开采技术条件和走向长度，综合考虑煤层开采方式、工作面推进度、每个采区有其合理的服务年限、采区 接替方便、产量均衡等因素，设计将全矿共划分为两个水平、 6 个采区进行开采，其中+1043m 水平划分 2 个采区， +950m 水平划分 4 个采区，各采区均为上山开采，采区平均走向长为 920m。 首采区布置在一采区。 （二） 开采顺序 旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿联合试运转 方案 17 本矿井以主平硐为界，划分为东、西两翼，设计两翼按照水平自上而下、采区由近及远的开采顺序依次开采石炭煤层，采区内区段开采顺序为下行式，即沿煤层倾斜方向先采上区段，后采下区段；采区内工作面后退式回采，即由 采区边界向采区上山方向推进，推至薄化带边界或采区上山保护煤柱停止回采。 采区工作面布置 投 产 时 采区数目 为 1 个， 即 一采区 ， 位于 +1043m～ +1150m。 回采巷道由 工作面 回风巷、 工作面 运输巷 、 开切眼 等 组成 ， 均沿煤层布置。 矿井移交投产时一采区共布置一个采煤工作面 ， 即 1101回采工作面，轨道运输巷担负回采工作面煤炭运输、工作面进风、行人、材 料及设备运输等任务；工作面回风巷担负回采工作面回风任务，并兼做安全出口。 1101 工作面能达到 90kt/a 的设计生产能力， 采用走向 俯伪斜分段密集支柱法采煤方法 ， 爆破落煤，单体液压支柱支护顶板，全部冒落法管理采空区。 五、首采工作面生产能力计算 （一）工作面长度、推 进度 根据矿井煤层条件，设计确定回采工作面长度 428m。 工作面年生产时间按 330 天， “三 八 ”制作业循环作业方式，每天完成 3 个循环，循环进度，正规循环率 80%计算，则年推进度为 792m。 （二）工作面生产能力 工作面生产能力按下式计算： A 采 ＝ Σn•I•M•L•γ•C 式中： A 采 ——采煤工作面生产能力， kt/a； n——回采工作面个数， 1 个； I——工作面长度，首采工作面长 70m； 旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿联合试运转 方案 18 M——纯煤厚度，首采工作面煤厚 ； L——工作面走向年推进度， 792m； γ——煤层容重， ； C——工作面回采率， 97%。 ΣA采＝ 1 70 792 103 ＝ （三） 矿井生产能力 掘进煤按 5％计算，则矿井生产能力为： ΣA 矿 ＝ ＝ (kt/a) 经计算， 一 个采煤工作面能满足矿井 90kt/a 的设计生产能力。 旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿联合试运转 方案 19 第二 章 矿井设计及建设情况概述 第一节 矿井开拓系统设计及建设情况 一、 矿井 采用平硐开拓，移交投产 时布置有 +1043m 主平硐和西翼回风平硐 2 个井筒，具体情况如下： （一 ）主平硐 井筒断面为直墙半圆拱 ，净宽 ，净 高 ，净断面 ，采用锚喷 支护。 井筒内铺设 600mm 轨距、 22kg/m 钢轨 ， 主要担负矿井的煤炭 运输 、 管线 铺设 、 进风 等 任务。 （二 ）西翼 回风 平硐 井筒断面为直墙半圆拱 ，净宽 ，净高 ，净断面 ， 采用 锚喷 支护。 主要担负矿井 西翼管线 铺设 、回 风任务。 井筒特征详见表 113。 表 113 井筒特征表 井筒名称 主平硐 西翼回 风平硐 井口座标 纬距（ X） 3590308 3589877 经距（ Y） 35612561 35612506 井口标高（ m） +1043 +1217 方位角 360176。 40176。 井筒长度（ m） 626 278 井筒宽度 （ m） 净 掘进 井筒断面 （ m2） 净 掘进 井筒支护 支护方式 锚喷 锚喷 厚度 （ mm） 70 70 第二节 矿井采掘系统设计及建设情况 旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿联合试运转 方案 20 一、 煤层 开采顺序 本井田为单一煤层开采，设计采用分两个水平自上而下依次开采石炭煤层。 为减少矿井初期投资，缩短建井工期，矿井采用 采 区前进式 、 工作面 后退式推进开采。 二、 巷道布置 将 +1043m 水平运输大巷布置于 石 炭煤层中，将 +1150m 回风大巷布置于煤层 底板 30m 处， +1217m 回风巷为改造利用现有 +1217m运输巷。 此布置方式可加快巷道掘进速度，降低巷道工程费用。 运输大巷两侧各留设 15m 保安煤柱。 生产中视矿压情况可适当调整。 三、 采掘头面 《设计》要求为“ 一 采 两 掘”，矿井实际建设为“ 一 采 两 掘”。 矿井在一采区一区段布置一个采煤工作面，布置在 +1150+1100m 标高，工作面垂高 50m、斜长 70m、走向长 428m。 轨道运输巷担负回采工作面煤炭运输、工作面进风、行人、材料及设备运输等任务；工作面 回风巷担负回采工作面回风任务，并兼做安全出口。 回采工作面采用溜槽自溜，工作面运输巷 采用 SGD320/17B 型 刮板运输机运输转载至矿车，由机车牵引至采区中部车场后，由采区绞车提升下放， +1043m 水平运输大巷、主平硐采 用。 采用 俯伪斜分段密集支柱 采煤法 ， 爆破落煤，单体液压支柱支护顶板，全部冒落法管理采空区。 矿井投产时配备 2 个掘进工作面，掘进工作面炮掘，人工装矸，矿车运输，为 金属支架 支护，每个掘进工作面设 FBD№ 5/2 型局部通风机 2台供风。 第三节 矿 井通风系统设计及建设情况 按《安全专篇》与《设计》要求，矿井通风方式为 中央 分列式 通风方 旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿联合试运转 方案 21 式，机械抽出式通风方法 ，风井安设轴流式通风机负压通风。 矿井为 “一进一回”。 掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 通风方法： 矿井主要通风机的通风方法采用 机械 抽出式；回采工作面采用“ U”型通风方式； 掘进工作面采用局部通风机压入式通风。 主要通风机选择同能力的 FBCZ№ 13/55 型 矿用防爆对旋轴流式通风机2 台。 其中： 1 台运行， 1 台备用。 主要通风机选用 2 台功率 2 55kW 的YBF2250M4电机 ，与设计一致。 通风设施： 为保证各采、掘工作面的风量和通风系统的稳定性，在风流流动的路线中设置有正反向风门、风窗、密闭等通风构筑物，所有风门均安设有可靠的闭锁装置。 为防止爆炸性气体冲击主要通风机，在专用回风井口设置防爆门。 矿井主要通风机通过操作可逆电器反向运行进行全矿井反风。 第四节 矿井提升、运输系统设计及建设情况 一、提升运输系统设计情况 本矿属瓦斯矿井，根据开拓布置，在轨道上山设置提升设备一套 ,采用1台 JTPB— 1P 型 矿用提升绞车作主要提升设备，主要担负着矿井采掘工作面煤炭、物料、矸石运输和设备的提运。 人行上山设计 选用 RJY22— 28/750(A)型煤矿固定抱索器架空乘人装置担负人员的运输。 回采工作面 及 运输 机 巷 采用 SGD320/17B 型刮板运输机运输。 主平硐和 +1043m 运输大巷运输选用。 大巷运输采用轨道运输方式。 大巷内布置单轨道，轨型 22kg/m，轨距600mm，混凝土轨枕，碎石道渣。 矿车选用选用 —6A 型 1t 固定箱式矿车 ， 1 吨平板车运送设备。 旺苍县厚信煤业有限责任公司金联煤矿联合试运转 方案 22 二、实际建成的运输系统 平硐和主要运输大巷铺设 22kg/m钢轨，轨距为 600mm， 混凝土轨枕 ；煤层运输巷、掘进面铺设 600mm轨距， 混凝土轨枕 ；矿车选用 —6A型 1t 固定箱式矿车。 矿井设有井底煤仓 ，平硐、运输大巷选用防爆型蓄电瓶机车牵引，完成煤炭、矸石、设备、材料等的运输任务。 第五节 矿井给、排水系统设计及建设情况 一、 给水系统设计及建设情况 《安全专篇》与《设计》要求：给水系统主要供给矿井工业场地及井上、下生产、生活和消防用水。 矿井生活用水主要取自附近的山泉水，该水源无人为污染，水质较好，水量能满足生活用水及井下消防、洒水的要求；为综合利用水资源、节约用水，将处理达标后的井下涌水作为工业场地消防、洒水的 水源。 工业场地消防和井下生产、消防供水系统采用静压供水 系统。 地面水处理站将井下水处理达标后，由 D1225 6 水泵（ 2 台， 1 台工作， 1 台备用；水泵流量为 ～ 15m3/h， 扬程为 ～ 138m， 功率为 15kW）排至工业场地消防洒水 高位水池（水池有效容 积 200m3，池底标高 +1060m） ，通过 静压 向 地面 生产、 消防管道供 水。 西翼 井下消防、洒水由 西翼 回风平硐上方的山泉水供给，在水源地设置一直径 ，深 的集水井，通过该集水井和一条管径为 DN80mm 的输水管路，靠重力自流将山泉水引至西翼回风平硐消防洒水 高位水池（水池有效容积 400m3，池底标高 +1260m） ，水池中的贮水则分别通过一条管径为 D108 4mm 的输水管路送至井下。 实际建成情况与设计基本相符。