东城产业集聚区清洁生产示范项目可行性研究报告及地膜科学使用方案

东城产业集聚区清洁生产示范项目可行性研究报告及地膜科学使用方案内容摘要：

式，由浸泡时间最长的依次向浸泡时间较短的移动 (倒罐 )。 浸泡后的玉米采用二次破碎工艺，使胚芽与胚乳分开，胚芽全部分离出来。 经浸泡后，玉米胚芽含约 60%水分，具有很大的弹性，同时胚芽、表皮和胚乳之间的联结减弱，玉米胚乳中蛋白质与淀粉之间的联结减弱，破碎时易从玉米粒中分离出来。 此外，破碎时胚乳淀粉质部分被磨成碎粒，可从中释放约 25%的淀粉。 玉米粒经过一次破碎，大部分胚芽与胚乳分开，通过漂浮罐捞出胚芽，再进入二次破碎，经过 两次破碎，胚芽全部分离出来。 分离出来的胚芽，在振动筛上通过连续水喷淋，洗去胚芽表面粘附的淀粉乳、数质等，经过离心机初步脱水至胚芽中含水量小于 36%。 经破碎和分离胚芽，由淀粉颗粒、数质、种皮、含有大量淀粉的胚乳碎粒等组成的破碎浆料，需经过一级和二级冲击磨精细磨碎，目的是最大限度地释放与蛋白质和纤维素相联结的淀粉，为组分的分离创造条件。 浆料磨碎之后形成的悬浮液，含有游离淀粉、鼓质的细小颗粒和纤维素 (细渣和粗《 ********实业有限公司清洁生产示范项目可行性研究报告》 ****市工程咨询公司 第 15 页 渣 )。 用七级压力筛进行粗细渣滓与淀粉悬浮液的 分离，渣滓经过六级逆流洗涤，洗净附着的淀粉。 淀粉与麸质的分离在碟式离心机内进行，由于淀粉粒的粒径和比重均比蛋白质粒大，它在悬浮液中的沉降速度比蛋白质粒快，采用离心分离机使淀粉与蛋白质分离。 为除去可溶性及不溶性蛋白质，降低淀粉酸度和提高悬浮液浓度，采用六级旋流器逆流洗涤。 洗涤后淀粉用卧式刮刀离心机进行机械脱水，要求脱至湿淀粉的含水量为38%40%。 采用气流式干燥，由螺旋输送器按所需数量 (取决于成品淀粉的含水量 )送入疏松器 ，在疏松器内进入经机械脱水的湿淀粉，同时送入预先净化并加热至 140℃的热空气进行干燥。 玉米淀粉生产工艺存在问题 玉米淀粉湿磨法加工过程中带来的主要环境问题有 :废水、废气、废渣等。 其中废气主要来自于玉米浆浓缩、淀粉干燥、纤维干燥、胚芽干燥、蛋白干燥等工序。 排放的废气的主要成分为水蒸气，对环境基本无害，不过造成了资源和能源的浪费。 废渣主要来自玉米的投料工序去除的杂质及污水处理厂的剩余污泥。 杂质主要成分为混杂在玉米原料中的砂石等杂质，对环境基本无害，通常采用填埋的方式处理。 剩余污泥经脱水干燥后 外运填埋或资源化利用，对环境也无大的影响。 而废水的产生是玉米淀粉生产中最大的环境问题，淀粉生产废水来源主要有 :玉米输送水、蛋白分离的黄浆废水、玉米浸泡水制取玉米浆后的蒸发冷凝水、设备及地面冲洗水等，淀粉产生废水量约 310 t/h。 废水的主要成分为淀粉、蛋白质和糖类，废水的 COD 值一般在800030000mg/L， BOD 值在 500020200mg/L, SS 值在 30005000 mg/L, pH 值 46，属偏酸性高浓度有机废水。 此外，玉米淀粉废水中还含有一定的亚硫酸根、硫酸根等。 《 ********实业有限公司清洁生产示范项目可行性研究报告》 ****市工程咨询公司 第 16 页 图 41 玉米淀粉生产流程简图 净 化 浸 泡 蛋白分离 胚芽分离 淀粉洗涤 破 碎 浓 缩 精 磨 纤维分离 原料 玉米 制糖车间 洗涤脱水 淀粉乳 亚硫酸溶液 干 燥 干 燥 浓 缩 干 燥 洗涤脱水 浸泡液 玉米浆 碎玉米 外卖 外卖 胚芽 纤维 淀粉 包装入库 胚芽 纤维 蛋白 机械脱水 气流干燥 《 ********实业有限公司清洁生产示范项目可行性研究报告》 ****市工程咨询公司 第 17 页 葡萄糖生产工艺 调乳 在调制淀粉乳池中加入 400C水，在开启搅拌情况下倒入商品淀粉，配制成 18Be 浓度的淀粉乳溶液。 喷射液化 将配好的溶液用泵打到淀粉乳配制罐中，在搅拌中加入碳酸钠调整 PH 值，加入氯化钙使 Ca2+浓度到 40100PPM，定量加入 a淀粉酶，使充分混合均匀，然后的淀粉乳泵至液化喷射 器进行喷射蒸煮，调节温度到 1100C，促使淀粉水解。 糖化 由液化工序来的液化液冷却，送到糖化罐，用 HCl 调整 PH 值，加入糖化酶用泵打循环，确保混合均匀，在糖化罐中保持 600C，糖化好的糖化液用泵打到脱色罐进行精制。 脱色过滤 来自糖化工序的糖化液在脱色罐中加热至 80℃加入活性炭，在搅拌下，充分混合均匀，搅拌 30 分钟，再用泵打到板框过滤机进行初滤，初滤液到检滤机进行检滤。 离子交换 脱色过滤后的 糖液 ，送入阴阳 离子交换 床， 糖液中的 阴、 阳离子与交换树脂上的 H+ 、OH发生交换， 除去 水中含的无机杂质。 蒸发 来自脱色和离子交换后的精制糖液，进入一效蒸发器顶部，闪蒸后通过分配装置，进入加热管中，以降膜形式进行蒸发，物料离开一效，再进入二效进行蒸发，物料从二效底部出来，蒸发过程即告完成。 结晶 来自蒸发器的糖浆，送到贮罐中贮存，由泵打到结晶罐。 温度约为 44470C，结晶罐里留 1520%糖膏作晶种。 分离 通过离心机离心力的作用，把糖膏中的晶体与母液分开达到净化产品的目的。 干燥 来自离心工序的湿糖大约含水 1416%，通过螺旋输送器送至气流干燥器中进行干燥。 气流干燥器分加热区和冷却区两 大功能区。 在加热区，洁净的空气经加热器加热后对湿糖进行干燥，热空气带走湿糖中多余的水分，干燥得到葡萄糖粉。 《 ********实业有限公司清洁生产示范项目可行性研究报告》 ****市工程咨询公司 第 18 页 图 42葡萄糖粉 生产流程简图 淀粉乳 液 化 结 晶 葡萄糖浆 糖 化 离子交换 蒸 发 过滤脱色 蒸 发 离子交换 脱 色 干 燥 酶 活性碳 葡萄糖粉 《 ********实业有限公司清洁生产示范项目可行性研究报告》 ****市工程咨询公司 第 19 页 清洁生产水平 公司玉米淀粉生产工艺采用传统的湿法生产工艺。 与国内、外目前先进的清洁生产工艺相比，存在一定的差距，详见下表 41《玉米淀粉清洁生产指标要求与企业现状对比表》。 污染物排放与治理 废物 排放 该公司产生的污染物有淀粉 生产 废水、 葡萄 糖 生产 废水等、 锅炉及 各 生产 工段产生 SO粉尘等工艺废气、脱色产生废活性炭及污水处理系统产生 的 污泥等，主要污染物处理排放情况见表 42。 由于淀粉糖行业其生产性质，公司三废排放中以废水为主，废水排放量大且污染物浓度高，具有很大的清洁生产潜力。 表 42 主要污染物处理排放情况 产污环节 主要污染物 处理及排放方式 玉米浸泡 玉米浸泡液含有可溶性蛋白脂肪 和少量杂质 进入三效 蒸发器浓缩 玉米浆 ，浓缩后 进入污水处理系统后外排 ， 7t/h 玉米输送 排放废水中含有淀粉、蛋白、杂 质及玉米皮， COD 含量较高 8t/h， 经沉淀处理进入污水处理系统后外排 部分工艺水 含有可溶性蛋白脂肪和少量杂质 10t/h， 经沉淀处理进入污水处理系统后外排 黄粉工段澄清灌 废水 3t/h 经沉淀处理进入污水处理系统后外排 蛋白分离洗水 废水排放 4t/h 经沉淀处理进入污水处理系统后外排 脱色过滤工段 洗滤布废水与冲刷地板废水 2t/h 17t/h 进入污水处理系统处理后外外排 洗桶工段 废水 2t/h 离交工段 冲柱废水 ， 8t/h 糖浆浓缩 糖浆蒸发冷凝废水 5t/h 管束干燥 废气 无组织排放 蒸 发浓缩 工段 废 气 无组织排放 玉米蛋白粉仓库 粉尘 无组织排放 玉米净化 杂质 清运或利用 脱色工段 废活性炭 掺入煤中做燃料 污水处理系统 废活性污泥 污泥脱水晒干后出售 该项目 生产废水排放量为 71m3/h（含生活废水）， 通过管路送至厂内污水处理站处理，废水主要污染物 COD： 6000mg/L， SS： 500mg/L，氨氮 100mg/L。 《 ********实业有限公司清洁生产示范项目可行性研究报告》 ****市工程咨询公司 第 20 页 表 41玉米淀粉清洁 生产指标要求与企业现状对比表 清洁生产指标 指标等级 玉米淀 洁清洁生产水平（ HJ4452020） 企业清洁生产水平 国际先进水平 国内先进水平 国内一般水平 一、生产工艺与装备要求 1 .生产工艺 以水环流为主线包括物环流和热环流在内的全闭环逆流循环工艺 全闭环逆流循环工艺 2 装备要求 胚芽分离 采用凸齿磨及旋流分离装置 漂浮槽 旋流分离装置 精磨 采用棒式针型磨等节能设备 淀粉精制 采用碟式离心机进行分离，洗涤旋流器进行精制，分离因数≥ 5000 采用碟式离心机进行分离，分离因数 3500~5000 采用碟式离心机进行分离，分离因数＜ 3500 采用碟式离心机进行分离，分离因数＜ 3500 麸质水的处理 采用碟式离心机浓缩及真空吸滤机或全自动隔膜压滤机进行脱水 板框过滤 板框过滤 淀粉干燥 采用负压脉冲气流干燥机等节能设备 采用负压脉冲气流干燥机等节能设备 玉米浸泡水浓缩 利用产品干燥废热，采用高效负压蒸发器 采用高效负压蒸发器 控制系统 采用完善的工艺控制系统（ PCS）和先进的控制程序（ PLC） 根据实际情况采用自动化控制 采用仪表自动化控制 二、资源能源利用指标 （ kW h/t 淀粉） ≤ 200 ≤ 220 ≤ 250 271 （ m3/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ （ %） ≥ 85 ≥ 70 ≥ 60 4. 玉米淀粉收率（ %） ≥ 70 ≥ 68 ≥ 67 64 （ %） ≥ 99 ≥ 95 ≥ 92 92 （ kg/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ 三、污染物产生指标（末端处理前） （ m3/t）淀粉 ≤ ≤ ≤ 2. 化学需氧量（ COD）产生量（ kg/t 淀粉） ≤ 14 ≤ 24 ≤ 32 3. 氨氮产生量（ kg/t 淀粉） ≤ ≤ ≤ 《 ********实业有限公司清洁生产示范项目可行性研究报告》 ****市工程咨询公司 第 21 页 续表 玉米淀粉清洁生产指标要求与企业现状 清洁生产指标 指标等级 玉米淀粉 清洁生产水平（ HJ4452020） 企业清洁生产水平 国际先进水平 国内先进水平 国内一般水平 四、废物回收利用指标 玉米浸泡水综合利用率（ %） 100 95 90 95 玉米皮渣综合利用率（ %） 100 95 90 90 五、环境管理要求 环境法律法规标准 符合国家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求 符合国 家和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求 环境审核 按照 GB/T24001 建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备 对生产过程中的环境因素进行控制，有严格的操作规程，建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和各种环境管理制度 对生产过程中的主要环境因素进行控制，有操作规程，建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和必要环境管理制度 对生产过程中的主要环境因素进行控制，有操作规程，建立相关方管理程序、清洁生产审核制度和必要环境管理制度 组织机构 环境管理机构 设专门环境管理机构和专职管理人员 设专门环境管理机构和专职管理人员 环境管理制度 环境管理制度健全、完。