项目备案申请报告生产用房建设-报告

项目备案申请报告生产用房建设-报告内容摘要：

设计，从外形到结构设计 ,从模具开发到组件设计以及机加工样件开发等过程都是由本公司自己完成。 具体工艺流程详见图 41。 图 41 机械零配件生 产工艺流程图 设备方案 （ 1）设备选择必须材质精良、性能优越、运行安全可靠、能满足生产产品质优、精确、安全、标准化等要求。 （ 2）设备应具有自动化程度高、功能多、对原料适应性强的优点，以适应市场需求和原料品种的多变性。 （ 3）设备应具有高效率、低耗能和优异的性价比高，在保证质量的前提下节约资金，达到预期的经济效益。 根据以上原则，本项目设备全部采用国内先进水平的机械设备。 设备清单详见表 42。 表 4— 2 设备清单一览表 单位：万元 序号 设备名称 规 格 数 量 单价 总价 备 注 1 卧式锯床 4 2 8 2 带锯机 OTC AXMV6 2 2 4 3 桥式轨道行吊 2 30 60 4 铲车 1 6 6 5 车床 2 10 20 6 加工中心 2 60 120 7 铣床 5 18 90 8 磨床 5 10 50 9 其他生产设备 100 合 计 458 5 资源及能源耗用情况 能源来源及耗用情况 能源来源 根据本项目实际的生产经营需要，本项目耗用的能源为水、电。 本项目用水的水源来自象山爵溪水厂。 园区通过城市干管引进，在区内敷设树枝状的环网水管。 本项目用水从厂区北侧道路上的管线接进，在厂区内设置 DN200 的给水管线。 本项目电源来自 110KV 爵溪变电所电网供电，负荷等级为二级负荷。 耗用情况 本项目生产用水主要为清洗用水。 本项目在热处理后，进行发黑处理，需用水清洗。 年消耗量约为 450 吨。 本项目职工 100 人，生活用水量按照每人 50 升 /日计算，日用水量 5t/d，以生产 350 天计，预计年用水量为 1750 吨。 本项目年总用水量为 2200 吨。 本项目用电设备有各类锯床、带锯机、铲床、车床、铣床、磨床及加工中心等生产设备及少量办公、生活设备。 预计本项目总用电负荷为 200kW，年总用电量约为 67 万度。 主要原材料来源及消耗情况 主要原材料的来源 本项目所需的主要原材料是精铸件、原钢等，同时还将消耗磷盐酸、润滑剂、柴油等原辅材料。 原材料采购主要通过国内市场直接采购的方式获得 ，也可通过进料自行加工而成。 当地和周边地区可以为原材料的供应提供了保障。 消耗情况 主要原材料消耗情况说见表 51。 表 51 主要原材料消耗一览表 序 号 名称 单位 年耗用量 备注 1 精铸件 吨 /年 250 2 原钢 吨 /年 375 3 柴油 吨 /年 38 4 盐酸 吨 /年 生产用房建设备案申请报告 环境影响分析 环境现状 项目所在区域大气环境符合《环境空气质量标准》二级标准，空气环境质量现状良好。 区域噪声值均达到《城市区域环境噪声标准》（ GB309693）中的三类功能区标准，声环境质量状况能满足要求。 项目建设区域内的环境质量较好，有利于本项目的建设。 采用的环境保护标准 环境质量标准 大气环境：执行《环境空气质量标准》（ GB30951996）二级标准； 水环境：执行《地表水环境质量标准》（ GB38382020）中的Ⅲ类标准； 声环境：执行《城市区域环境噪声标准》 GB309693 中Ⅲ类标准。 污染物排放标准 废气 工艺废气执行《大气污染物综合排放标准》（ GB162971996）二级标准。 废水 废水排放可执行《污水综合排放标准》（ GB89781996）中的三级标准。 噪声 施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（ GB1252390）； 生产噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（ GB12348— 90）Ⅲ类标准。 施工期环境影响分析 施工期噪声污染分析 施工期噪声污染源 施工期间噪声污染分为机械噪声、施工作业噪声及施工车辆噪声。 施工期噪声污染防治措施 为尽量减轻由于施工给周围环境带来的影响，施工期间选用低噪声施工机械；合理安排施工机械的位置；采用商品混凝土，减少混凝土搅拌 时产生噪声；应在施工阶段尽可能的采取有效减噪措施，如避免在同一时间集中使用大量的动力机械设备，严禁在夜间 21:00 以后施工。 施工期水污染分析 施工期水污染源 施工期间将产生施工人员生活污水、打桩泥浆水和施工设备的冲洗废水，给施工区环境造成一定影响。 施工期水污染防治措施 将生活污水经化粪池处理；设备冲洗废水、打桩泥浆水等汇入沉淀池进行处理。 所以经过处理的废水汇总后再经净化设施处理后排放。 施工期扬尘污染分析 施工期扬尘污染源 按起尘原因可分为风力扬尘和动力扬尘。 风力扬尘主要 是露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮土由于天气干燥及大风，产生风力扬尘。 动力扬尘主要在车辆行使时产生。 施工期扬尘污染防治措施 为了减少风力扬尘对沿途环境的影响，施工单位应减少建材露天堆放，尽可能堆放在室内或置于维护结构内；经常对施工现场及车辆进出道路进行洒水，以减少扬尘；施工时须架设防尘网，减少对大气环境质量的影响。 为减少动力扬尘对沿途环境的影响，施工期间要对车辆行使的路面实施洒水抑尘，每天应洒水4～ 5 次，可使扬尘减少 70%左右，有效的控制施工扬尘，并将 TSP 的污染距离缩小到 20～ 50m范围内；限速。