察汗乌苏营地绿化管网施工方案内容摘要:

作选择具有一定技术水平和实践经验,并持有相应合格证的焊工担任。 ( 2)管道运输 钢管运输时采用专用车辆,确保防腐绝缘层不被破坏。 ( 3)钢管对口 ①钢管对口之前应在管槽内先挖好焊口工作坑。 ②修口:钢管对口之前必须首先修口,使钢管端面的坡口、钝边、圆度符合GB5026897 标准中的要 求。 5 电弧焊管端修口各部尺寸 修 口 形 式 间隙 b (mm) 钝边 p (mm) 坡口角度 α (176。 ) 图示 壁厚 t( mm) t pbα 4~ 9 ~ ~ 60~ 70 10~ 26 ~ ~ 60177。 5 ③对口:对口应使内壁齐平,内壁错量要求不应超过管壁厚度的 10%,且不大于 1mm,调整对口间隙,不得用加热张拉和扭曲管道的办法。 使用液压专用设备进行组对,严禁使用火烤或用大锤锤砸进行对口。 ④纵向焊缝:对口时管材纵向焊缝应摆放在上方 左右 45176。 方向,相 邻两管之间纵向焊缝应错开不小于 300mm。 ⑤点焊:钢管对口检查合格后进行点焊。 点焊标准要求应按 GB5026897 标准中的要求。 点 焊 长 度 与 间 距 管径( mm) 点焊长度( mm) 环向点焊点(处) 350~ 500 50~ 60 5 600~ 700 60~ 70 6 ≥ 800 80~ 100 电焊间距不宜大于 400mm 4)管道焊接工艺 ①焊接优选双面焊。 ②手工电弧焊接前,应将焊口表面及焊口两侧不小于 10mm 范围内的铁锈、油脂、油漆、污垢、毛刺及镀锌层等清除干净,使焊缝成金 属光泽,并不得有裂纹、夹层等缺陷。 6 ③在焊接过程中,应采取有效措施,不使受风、雪、冰、霜和雨水的侵蚀,当工作环境的风力大于 5 级、雪天或相对湿度大于 90%时,应采取保护措施施焊。 ④焊接时,应使焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温。 ⑤不得在焊件引弧和试验电流,管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。 ⑥焊接完毕后,应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。 ⑦管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径,且不小于100mm,与支吊架边缘的距离不应小于 50mm。 管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求:公称直径 大于或等于 150mm 时,不应小于管 子外径;公称直径大于或等于 150mm 时,不应小于 150mm。 ⑧多层焊接时,第一层焊缝根部必须均匀焊透,不得烧穿;在焊接以后各层时,应将前一层的熔渣全部清除干净。 每层焊缝厚度一般为焊条直径的 ~ 倍,各层引弧点和熄弧点均应错开。 ⑨管道接口的焊接,应考虑焊接顺序和操作方法,防止受热集中而产生内应力。 ⑩平焊、立焊、横焊及仰焊应对电流进行调整,平焊电流较大,仰焊电流较小。 5)钢管法兰连接 ①法兰的类型应符合设计要求,安装法兰前对法兰密封面及密封垫片进行外观检查, 防止有影响密封性能的缺陷存在,埋入土中的法兰连接应采取防腐措施。 ②法兰连接平行度偏差不大于法兰外径的 %,且不大于 2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 ③法兰连接时法兰与管道保持同轴,使用相同规格的螺栓,螺栓孔中心偏差不超过孔径的 5%,保证螺栓自由穿入。 螺栓安装方向一致,紧固螺栓时应对称地拧紧,紧固好的螺栓露出螺母之外 2~ 3 扣。 ④紧固。
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