铁路工程建设标准化管理工作实施细化方案

铁路工程建设标准化管理工作实施细化方案内容摘要：

、履带和机棚上严禁载人，其回转范围内不得有人或机械通过。 临近高压电缆以及起重机臂杆的回转半径达到施工现场范围以外的，均应按要求设置安全隔离设施。 16 / 38 大型施工机械施工现场必须做到四“严禁”，即：严禁使用没 有制造资质的企业生产的设备；严禁使用没有经过专业培训的低素质人员进行大型机械施工违章作业；严禁大型机械带故障作业。 ： 场内布置要符合工厂化生产的要求，道路和排水畅通，场地四周用砖砌围墙（或通透式围栏）封闭，养护（包括蒸气养护和洒水养护）设施一次设置到位，场内地面进行硬化、并适当绿化。 办公、生产区、操作工的生活区等，做到区域功能分明，并进行适当的绿化。 搅拌站、锅炉房宜靠近制梁台座设置，并远离办公生活房屋。 变压器设置 的安全距离要符合相关规范规定。 所有的电器设备按安全生产的要求进行标准化安装，所有穿越施工便道的电线路采用从硬化地面下预埋的管路穿过或架空越过。 场内成品 、半成品及原材料的堆放应符合下列要求 : 存放区大小应考虑各类半成品存放周期的要求。 应有坚实的存梁台座和地面排水系统，梁片存放时应支垫牢固，不得倾斜，并设置防止梁体倾覆的措施。 成品、半成品标识牌的制作和安装应符合规定要求。 ： 采用钢绞线下料时 ,应设置防护措施。 17 / 38 钢绞线穿束后，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。 预应力筋张拉作业时，必须采取安全防护措施。 操作油泵、管道压浆关闭阀门时，作业人员不得站在正面，应戴防护眼镜。 ： 建立钢筋进料、存放、下料、成形流水线。 修建组合 T 梁底、腹板钢筋和面层的绑扎胎型，确保 T 梁钢筋位置和外形尺寸准确无误。 设计合理的吊架，保证预绑扎好的钢筋骨架在吊装时不变形。 列要求： 应设立专门的锚具库房，库房内要保持绝对干燥、清洁。 锚具分类存放，有专人负责，进库、发料、库存账目清晰；出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全。 应设立专门的钢绞线存放地，钢绞线要架空存放，有专人负责，进库、发料、库存账目清楚；出厂合格证、抽验合格证等质量证书齐全。 工具房应按专业工种配备，分为钢筋工工具房、模板工工具房、混凝土工工具房、管道压浆工工具房。 工具房内干燥清洁，工具摆放整齐。 库房内物料材料必须根据不同要求分类堆码，并堆放整齐，标识齐 全。 搅拌站规定要求 建设应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。 绘制详细的现场布置图，设置明显的标志牌。 18 / 38 应有自动计量的拌和系统，使用罐装水泥和粉煤灰，所有的计量仪器必须经过标定。 拌和楼按全封闭设置，减少或防止灰尘污染空气。 水泥（或粉煤灰）罐必须安装避雷设施。 上料斗之间加设隔板，避免上料时混杂。 夏季施工时，应有水降温设备，粗细骨料场应搭设遮阳棚。 搅拌设备应安装平稳，有接地接零保护，检修人员进入搅拌筒内，切断电源，锁好开关箱，专人监护；料斗拌和中料斗升起时，料斗下无人工作和行走；清理上料坑时，料斗采用链条挂扣牢固；料斗保险挂钩使用正常；传动部位有防护罩，作业平台稳固。 应将集水池、沉淀池和污水过滤池纳入场区规划，与搅拌站同时设计、同时施工、同时投入使用。 严禁将厂内生产废水直接排放。 搅拌站内原材料的堆放应符合下列要求： ① .要根据工地规模选择散装水泥储存罐的数量，将散装水泥按不同厂家、品种、标号、批次分 罐保存。 ② .粗骨料按分级存放，粗、细骨料存放应分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙高度不低于 2m，各种材料不得混仓，并设置明显标志。 ③ .包括储料斗在内的所有地材存放地必须加设轻型钢结构顶棚。 ④ .搅拌站配合比标识牌应符合下列要求： 位置，规格统一。 19 / 38 、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容。 ： 确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定 向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，制定安全用电技术措施和电气防火措施。 经相关部门审核及技术负责人批准后实施。 应严格按照施工用电专项组织设计与施工现场平面布置进行架设和管理电力线，动力和照明线必须分开架设。 配电房（室）、变压器等固定电力设备均设安全防护屏障或网栅围栏，高度不低于 ，应设置明显的禁止、警告标志。 施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46)的规定。 工程专用的电源中性点直接接地的 220/380V 低压电力 系统，必须采用 TNS 接零保护系统，并做到三级配电两级保护“一机一箱一闸一漏”。 电力作业人员必须持证上岗，按规定正确穿戴、使用劳动防护用品。 配电箱内多路配电应有标记，配电箱应有门、有锁、有防雨措施，铁壳开关箱必须接地。 所有电器设备必须完整、无破损，性能良好。 必须使用安装带有触电保护器的插座。 触电保护器应定期试验，确保性能可靠。 严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。 严禁在一个开关上连接多台电动设备。 夜间施工时，现场应设有满足施工安全要求的照明设施。 20 / 38 ： 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车区，布设排水系统，设置明示标志。 地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。 每次混凝土拌合作业完成后，及时清洗机具，清理现场，做到场地整洁。 临近居民区施工生产的噪音不应大于现行《建筑施工场界噪声界限》（ GB12523）的规定，否则应进行监测。 应根据需要设置机动车辆、设备冲洗设施、排水沟及沉淀池，施工污水经处理达标后方可排入市政污水管网或河流。 施工机械设备产生的废水、废油及生产污水不得直接排入河流、湖泊或其他水域中，也不得排入饮用水源附近的土地中。 水泥、粉煤灰等材料进料时，要注意材料罐顶的密封性能，当粉尘较大时，应暂时停止上料，待处理完成方可继续。 定期、专人进行搅拌站的清理和打扫，保持搅拌站内卫生。 、模板应符合下列要求： 制梁台座必须经过静载试验，确认不会发生不均匀沉降后方可使用。 组合模板必须是专业钢结构生产厂家制造，板面的平整、模板的整体性 、刚度、强度及结构尺寸满足设计和模板周转次数的要求。 应经现场监理检查验收后方可使用。 21 / 38 ： 混凝土采用搅拌站集中搅拌，配合比必须经监理站专业工程师审批后才能使用，悬挂施工配合比标识牌。 所有混凝土的原材料必须在监理见证取样或随机抽样自检、各项指标检测合格后方能使用。 混凝土的振捣采用附着式和插入式振捣器，确保混凝土密实。 工地应根据施工需要设置试验室，经具有相应资质的单位授权委托。 应在试验室的醒目位置，悬挂授权委托书、岗位安全操作规程、试验人员公示牌、试验人员职责、试验流程图等。 试验室安装完成，需经地方计量认证部门对各类检测设备进行标定。 完成自检、开始运作前，需经项目管理机构组织的专业验收并签署同意使用的意见。 试验室检验项目不得超过验收时提报的检验范围。 对不能试验的项目，需委托第三方试验的，应选择项目管理机构认可的、有相应资质的试验机构。 试验室配备的试验和检测仪器、设备应满足施工生产的需要。 做好检测室 的合理布局， 水泥检验室和标准养护室应分别配备温、湿度自动控制设备。 实验人员应具有相应资格的人员担任，并根据工程任务特点进行职责的合理划分。 试验设备应符合下列要求： ① .试验人员作业前应按设备的操作规程进行检查，作 22 / 38 业中严格遵守劳动纪律，应当严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，并做好设备使用、维护、保养记录。 ② .各类试验设备应定期标定、检查。 试验样品管理应符合下列要求： ① .部分样品在检测后应予保留，以备复查核实，样品如遇意外损坏或丢失，应在原始记录 中说明，并向试验室负责人报告。 ② .应配备专门的样品间或样品柜（架）来贮存样品。 样品分类存放，标识清楚，做到帐物一致。 样品贮存环境安全、无腐蚀、无鼠害、防火、防盗措施齐全，温、湿度符合样品储存要求卫生清洁干燥且通风良好。 ③ .对要求在特定环境条件下贮存的样品，应严格控制环境条件。 易燃、易潮和有毒的危险样品隔离存放，做出明显标记。 试验资料管理应符合下列要求： ① .试验资料应根据内业资料管理要求，分类收集整理，目录编写清楚，具有可追溯性。 ② .委外的各类试验报告、施工配料单等资料，应及时完成 签认，规范归档。 营业线施工专业标准 人员管理应符合下列要求： 营业线施工作业人员必须进行岗前营业线施工安全教育培训，考试合格后持证上岗，施工单位防护员、驻站联络员必须经过铁路局有关部门培训。 营业线施工必须按规定设置专职防护员，防护员必须按规定带齐性能良好的防护备品，认真执行作业标准，不得兼任其他工作。 施工列车进入封锁区间进行施工时， 23 / 38 施工负责人应指定随车进行防护的专职人员。 作业人员必须有正式职工带领，监理、项目部、架子队管理人员现场把关到位； 劳动保护用品穿戴齐全。 劳务人员不得担任营业线施工的爆破工、施工安全防护员及带班人员等工作。 施工前各项作业都必须提前进行安全技术交底、班前安全预想，机动车驾驶员、挖掘机等机械操作员教育必须具体说明配合施工的要求，并加强开工前机械车辆的检查与保养。 横越铁路时，必须遵守“一站、二看、三通过”的规定。 跨越轨道搬运材料、机具时，应集中在固定地点，并加强 瞭 望和防护。 前往工地及收工返回时禁止在道心或限界内行走，应在作业负责人的带领下列队沿路肩（或限界以外其他专门通道）。