锅炉及锅炉平台基础施工方案内容摘要:
平仪测出桩顶设计标高,然后采用风镐硬打。 风镐打至设计标高以上 ,剩余部分采用人工硬凿。 基础垫层 垫层为 C10 砼,厚 100mm,宽出基础 100mm。 垫层浇筑前,采用打夯机对地基夯实。 垫层砼采用机械拌制。 浇筑控制好标高、表面平整,并压实抹平压光。 基础模板工程 基础模板安装前,先清理干净垫层表面,弹好基础中线和模板边线,作好放线记录,交总承包、监理复核后方可开始关模。 基础、地梁及短柱模板均采用定型钢模安装,“ U”形卡和螺栓交错连接; 根据结构每边尺寸和模板型号进行计算,选择模板, 选模时对弯曲过大、表面孔洞过多等不用; 钢模板横放,错缝安装。 地梁高度小于承台高度时,采用支设梁底模施工;地梁高度等于承台高度时,采用设砼垫层施工。 模板采用 Φ 48 钢管加固。 模板拼缝间贴双面胶。 钢模表面用角磨机打磨光亮,除去 污垢,再打上脱模剂。 模板垫层底部凹凸不平,为防止模板底部漏浆,应采用 1: 3水泥砂浆将模板下口外侧缝隙密封。 模 板图如下: 基础承台钢模板φ 48 (支撑) 承台模板安装、加固图 基础承台短柱钢模板φ 48 管 (支 撑) 短柱模板安装、加固图 基础钢筋制安 钢筋的制作 首先,由本队技术员根据施工图,结合施工规范对钢筋翻样配料,料单经审核后,然后送至钢筋场集中加工。 钢筋加工包括:调直、除锈、下料、接长、弯曲成型。 成型的钢筋在堆放时一定要挂牌,以免混淆。 钢筋绑扎 将制作好 且验收合格的钢筋运到施工现场,整齐的堆放在规划的地方,绑扎前先对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量是否与配料单相符,核查无误后方可绑扎。 钢筋按从下而上顺序绑扎,绑扎采用 22镀锌铁丝,绑扎丝的长度根据绑扎钢筋的长短合理下料,避免浪费。 ,中间钢筋可以成梅花状间隔绑扎,但必须保证受力钢筋不发生位移。 绑扎时应注意相邻绑扎点的扎丝要 扣成八字形,以免钢筋网片倾斜变形。 基础短柱钢筋绑扎 承台钢筋绑扎好后,开始短柱插筋绑扎。 在承台模板顶搭设一个“井”字箍,用以均匀固定框架柱主筋,然后开始柱箍筋绑扎。 箍筋至下而上均匀绑扎。 拉梁钢筋绑扎 拉梁筋绑扎前,先利用排架搭设临时横杆两层,下层横杆距梁底300mm,作为钢筋骨架支架,支架 @3m,沿梁纵向设置。 先把梁面筋放在支架上层横杆上,接着把箍筋套进梁面筋内,再把梁底筋穿进箍筋内放在支架下层横杆上,然后把梁侧腰筋摆放到位,最后将竖向、水平拉钩套好,按间距均匀绑扎。 绑扎完毕, 拆除脚手管支架,将梁下沉,安放就位。 梁底、梁面钢筋为两排或多排时, 设置垫铁隔离保证钢筋间距。 钢筋保护层采用 1: 2 水泥砂浆制作成垫块,垫块应用扎丝绑扎固定在钢筋上。 砼浇筑 浇筑前准备工作 清除模板内的垃圾等污物;浇筑前对模板及钢筋浇水湿润。 接通电源,过夜砼准备好充足的照明,接通施工用水。 振动器、振动棒准备齐全,操作工手头工具齐备,砼养护所需海绵、麻袋备齐。 浇筑方式 砼由本公司供热装置搅拌站统一供料,采用拖泵输送至各浇筑点。 砼浇筑 基础砼浇筑 基础承台、地梁采 用一次整浇。 选择一端开始,连续向后推进,斜面分层,一次浇筑到顶。 基础短柱砼浇筑 柱子砼浇筑时,应先。锅炉及锅炉平台基础施工方案
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