旗岭1_、2_隧道施工组织设计内容摘要:
08 管按梅花眼分布 8mm孔, 108 管连接使用丝扣接骨连接,使两管连接在同一水平面上,减少安装阻力,达到预定效果。 ( 6) 108 管棚安装完毕后将管口封闭,安装注浆阀口,从两侧自下而上注入 1:1 水泥净浆,使管棚周围土体积结稳定性、整体性(管棚注浆压力:初压 终压 )。 注浆结束后及时清理浆液,并用 30 号水泥沙浆紧密充填,增强管棚的刚度和强度。 再按设计的施工步骤进行掘进开挖。 八、 双侧壁导坑法、台阶法、 CD 法 (如图所示) ( 1) 在 5 级围岩要求采用双侧 壁导坑法施工,左右导坑以 35 米交替开挖推进,保证初期支护落底封闭,确保初期支护的承载能力。 8 / 16 ( 2) 在施工过程中做到短开挖、弱爆破、勤支护、早成环的基 本 原则。 减少围岩的扰动,尽量发挥自身围岩的承载能力,加强监控量测。 当发现初期支护承载能力不够时,除及时加强初期支护外,也可修改二次衬砌支护参数,提前施作二次衬砌工作。 ( 3) 施工过程中应注意钢拱架、钢筋网片与围岩的密贴,防止喷砼面凹凸不平过大,保持喷砼的平整度。 ( 4) 锚杆、小导管造眼尽量满足设计及施工规范要求。 锚杆、小导管安装尽量与拱架 、网片连成一体。 锚杆、小导管尾部尽量安在喷砼内,不要外露,以防对防水板的伤害。 ( 5) 拱架拼装,连接要平整、圆顺,螺栓拧紧,沿曲线顺齐。 九、 锚杆小导管施工规范要求 锚杆: ①锚杆种类应选择符合设计要求,作永久性锚杆。 ②锚杆安装作业应在初喷砼后、复喷砼前进行。 ③锚杆安装应注意锚垫板的安装,锚垫板要求具有一定强度和刚度,采用 Ф 235 钢满足要求。 ④单孔 位置允许偏差为177。 150mm,但必须控制累计误差。 ⑤ 仅给出一个范围,按规定要求对锚杆进行检测,经过检测确认注浆饱满度,黏结牢固。 ⑥ 中空注浆锚杆的锚杆体就是注浆管,压浆后不仅能锚固杆体,注浆压力放大时部分浆液会渗入锚孔的裂隙中,起到加固围岩的作用,上仰孔应设止浆塞和排气管。 9 / 16 超前小导管 ①小导管适用 V 级围岩地段衬砌的导坑超前设计,用于加强导坑拱部软弱岩体。 ②超前小导管采用壁厚 Ф 42*,长 350cm。 ③超前小导管施工应于上一循环搭接长度≤ 100cm。 ④超前小导管应设 Ф 8mm 小孔,梅花型布置,尾部应加 Ф 6mm箍。 ⑤小导管注浆应满足施工规范要求。 ⑥ 系统锚杆按设计间距,花形布眼,造眼深度应大于设计。 ⑦ 销脚小导管,系统锚 杆,超前小导管及超前锚杆注浆饱满(注浆压力一般为 )。 ⑧ 销脚小导管造眼一般设在拱脚上方 4060cm 范围内,将销脚小导管与拱架抱紧焊牢。 ⑨ 对围岩自稳能力差的段面,应采取先封闭后支护进行施工。 十、 爆破参数选择 炮眼直径 Ф 38mmФ 42mm。 炸药类型 2 号 RJ 乳化炸药,药卷直径 Ф 25mm、 32mm。 起爆方式:非电毫秒雷管 点火方式:击发式 最大一段允许用药量,对坚硬岩石、中硬岩石、软弱岩石 进行控制用药。 针对围岩钻爆参数,掏 槽 眼、掘进眼、内圈眼、周边眼、 10 / 16 底板眼分部控 制 炸药 用量,确保隧道施工安全。 爆破器材加工应远离洞口 50 米以外,加工好的爆破器材分段装箱,防止混段。 人工运送炸药每人次送量不超过 20KG 或原包装一箱,运送爆破器材应专人监护。 填装炸药无关人员和机具应撤离到安全地点,爆破指挥人员应明确分工,防止漏装,严禁超量装药。 炮眼堵塞完毕后进行网络连接,连接后应有专人检查是否合格。 经确认连接无误,机具、人员撤至安全地带方可起爆,爆破员必须持有“爆破作业证”。 起爆后必须通过排烟 1530 分钟后,由专职安全员带领有经验的排险操作手进入现场检查,有无瞎 炮 及可疑现象 , 对帮顶 浮石进行排。旗岭1_、2_隧道施工组织设计
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