建筑工程钢筋质量控制管理

建筑工程钢筋质量控制管理内容摘要：

他构件，可根据实际情况放宽。 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规范附录 B 的规定。 检查数量；在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 检验方法：观察，钢尺检查。 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置 箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定： （ 1）、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 倍： （ 2）、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于100mm； （ 3）、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于200mm； （ 4）、当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板 ，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 10 检验方法：钢尺检查。 纵向受力钢筋的最小搭接长度的有关规定 当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时，其最小搭接长度应符合下表的规定。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 表 2— 8 钢筋类型 混凝土强度等级 C15 C20 ~C25 C30 ~C35 C40 光圆钢筋 HPB235 级 45d 35d 30d 25d 带肋钢筋 HRB335 级 55d 45d 35d 30d HRB400 级、 RRB400 级 55d 40d 35d 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。 当纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率大于 25%，但不大于 50%时，其最小搭接长度应按表 2— 8 中的数值乘以系数 取用；当接头面积百分率大于 50%时，应按表 2— 8 中的数值乘以系数 取用。 当符合下列条件时，纵向受拉钢筋的最小搭接长度应根据上述 2 条确定后，按下列规定进行修正： （ l）、 当带肋钢筋的直径大于 25mm 时，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数 取用； （ 2）、对环氧树脂涂层的带肋钢筋，其最小搭接长度应按相应数值乘以系数 取用； （ 3）、当在混凝土凝固过程中受力钢筋易受扰动时（如滑模施工），其最小搭接长度应按相应数值乘以系数 取用； （ 4）、对末端采用机械锚固措施的带肋钢筋，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数 取用； （ 5）、当带肋钢筋的混凝土保护层厚度大于搭接钢筋直径的 3 倍且配有箍筋时，其最小搭接长度可按相应数值乘以系数 取用 ； （ 6）、对有抗震设防要求的结构构件，其受力钢筋的最小搭接长度对一、二级抗震等级应按相应数值乘以系数 采用；对三级抗震等级应按相应数值乘以系数 采用。 11 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm。 纵向受压钢筋搭接时，其最小搭接长度应根据上述 3 条的规定确定相应数值后，乘以系数 取用。 在任何情况下，受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm。 受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定 当受力钢筋采用焊接接头时，接头宜设置在受力较小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头； 承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件，当在受拉区内配置的受力钢筋少于 3 根时，可在跨度两端各 l／ 4 跨度范围内设置一个焊接接头。 设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。 在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径 d 的 35倍且不小于 500mm 的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定： (1)非预应力筋 受拉区不宜超过 50%；受压区和装配式构件连接处不限制。 (2)预应力筋 受拉区不宜超过 25%，当有可靠保证 措施时，可放宽至 50%；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。 5. 钢筋安装的质量控制 质量标准 （ 1）、主控项目 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺检查。 （ 2）、一般项目 钢筋安装位置的允许偏差应符合下表规定。 钢筋绑扎允许偏差和检验方法 表 2— 9 项 次 项 目 允许偏差 (mm) 检 验 方 法 1 绑扎钢筋网 长、宽 177。 10 钢尺检查 网眼尺寸 177。 20 钢尺量连续三档，取最大值 2 绑扎钢筋骨架 长 177。 10 钢尺检查 宽、高 177。 5 钢尺检查 2 受力钢筋 间 距 177。 10 钢尺量两端、中间各一点， 取最大值 排 距 177。 5 4 箍筋、横向钢筋间距 177。 20 钢尺量连续三档，取其最大值 5 预埋件 中心线位移 5 钢尺和塞尺检查 水平高差 +3 0 12 6 受力筋保护 层厚度 基础 177。 10 钢尺检查 柱、梁 177。 5 板、墙、壳 177。 3 应注意的质量问题 砖混结构钢筋安装： (1)、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用反 十字扣绑扎，不得全绑一面顺扣。 (2)、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。 应在砌完墙，合模前修整一次。 (3)、构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。 框架结构钢筋安装 (1)柱筋和剪力墙筋位移：原因是振捣混凝土时碰动钢筋。 应在浇筑混凝土前检查位置是否正确。 宜用固定卡或临时箍筋加以固定，浇筑完混凝土立即修整钢筋的位置。 当钢筋位置有明显位移时必须进行处理，处理方案须经设计单位同意。 一般宜用以下处理方法： 1)、竖筋位移可按 1： 6 坡度进行调整； 2)、加垫筋或垫钢板的焊接方法； (2)、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸。 原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和高均小于设计尺寸。 另外采用双支箍筋的梁，经常出现箍筋组合绑扎后宽度小于设计尺寸。 在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查， (3)、梁、柱交接处核心区箍筋未加密。 原因是图纸不熟悉，绑扎前应先熟悉图纸，在绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完梁钢筋后再绑扎。 (4)、箍筋搭接处未弯成 135176。 ，平直长度不足 10d（ d 为箍筋直径）。 加工成型时应注意检查平直长 度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按 135176。 弯钩绑扎。 (5)、梁主筋进支座锚固长度不够、弯起钢筋位置不准。 在绑扎前，先按设计图纸检查对照已摆好的钢筋是否正确，然后再进行绑扎。 (6)、板的弯起钢筋，负弯矩钢筋踩到下面。 绑好之后禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前整修，检查合格后再浇筑。 (7)、板钢筋绑扎不顺直、位置不准。 板的主筋分布筋要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎时随时找正调直。 (8)、柱、墙钢筋骨架不垂直。 绑竖受力筋时要吊正后再绑扎，凡是搭接部位要绑 3个扣，以免不牢固发生变形。 另外绑扣不 能绑成同一方向的顺扣，层高超过 4m的墙， 13 要搭架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。 (9)、绑扎接头内混入对焊接头：在配制加工过程中，切断柱钢筋时要注意，端头有对焊接头时要避开搭接范围。 地下室钢筋安装 (1)、墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋插筋与底板上下筋需妥善固定、绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。 混凝土浇筑应有专人检查修整。 (2)、露筋：墙柱钢筋每隔 lm左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块； (3)、搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。 (4)、钢 筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。 (5)、绑扎接头与对焊接头未错开：经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。 因此加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。 剪力墙结构大模板钢筋绑扎 (1)、水平筋位置、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。 (2)、下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接 ，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。 (3)、门窗洞口加强筋位置尺寸不符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。 (4)、剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。 6. 钢筋手工电弧焊 质量标准 (1)、保证项目 1)、钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。 注：进口钢筋需先经过化学成分 检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。 2)、钢筋的规格、焊接接头的位置。 同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定。 14 检验方法：观察或尺量检查。 3)、弧焊接头的强度检验必须合格。 从成品中每批切取三个接头进行抗拉试验。 对于装配式结构节点的钢筋焊接接头，可按生产条件制作模拟试件。 在工厂焊接条件下，以 300 个同类型接头 (同钢筋级别、同接头型式 )为一批。 在现场安装条件下，每一至二楼层中以 300 个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不 足 300 个时，仍作为一批。 检验方法：检查焊接试件试验报告单。 基本项目 操作者应在接头清渣后逐个检查焊体的外观质量，其检查结果符合下列要求： 1） 、接表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤； 2） 、接头处不得有裂纹； 3）、咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头尺寸偏差，不得超过表 2— 10所规定的数值。 外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。 检验方法：目测或量测。 2．应注意的质量问题 (1)、检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。 (2)、搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。 (3)、带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。 无钢板或无帮条的接头， 钢筋电弧接头尺寸偏差缺陷允许值 (mm) 表 2— 10 项 次 项 目 允 许 偏 差 检。