木门生产管理办法内容摘要:

环境卫生等报表的统计、填写,并按时上报车间主任; L. 提出改进生产工艺、生产设备、生产环境、质量等方面的建议; M. 组织、安排员工思想教育、技术培训工作; N. 做好员工技术考核、绩效考 核、计件计时工资和考勤工作; O. 每日按时上交《班组生产日报表》给车间主任; P. 每月底按时上交《月工作总结报告》给车间主任; Q. 完成上级交办的其他工作任务。 六. 部门主管、班组长的日常管理工作要点 1.上班前 A. 应提前 1530分钟到厂; B. 先检视部门环境卫生; C. 查看当日早上使用备料情况; D. 当日生产计划再确认; E. 机台故障排除确认; 2.上班后 A. 早会(可保留); B. 确认有无临时缺勤人员; C. 临时缺勤人员人力调整; D. 如有新手,工作指导; E. 人员服装、仪容管理; F. 借出及借入人员的定位; 3.工作中 A. 检视机器、工具是否正常使用及保养; B. 作业中人力不平衡时应立即处理或请求上级支援; C. 依照生产计划的进度指导生产; D. 查看每位下属的工作,应依照标准进行作业; E. 制程中,确认产品品质; F. 不良品查看,并追踪原因进行改善; G. 如有人员工作情绪不稳定,应予以协助; H. 如有产品堆积情况,应立即处理; I. 随时准备 4 小时内的生产(人员、机器、工具、物料、作业标准等); J. 生产环境随时保持流畅无阻; K. 报表、图表查看与填写; 4.下班前 A. 上级指示及下属反映的问题必须当日处理; B. 次日工作预作准备; C. 应保留思考时间(人员任用、工作指导、推动事项、改善工作); D. 下班前应检视部门内工作环境及安全事项; E. 查看当日工作目标达成状况; F. 各类报表的上交。 *车间主管、班组长的日常工作,主要是督导性工作,要经常检查部门内的状况,并依状况采取必要的措施。 七 .生产操作流程图 计划部 技术部 物料部 木门生产部(车间) 品管部 机电部 合 同 评 审 与 单 据 分 发 接 单 制图、报价 辅助材料 人员、设备、材料 设备维护、保养 工艺、物料定额 《请购单》 品质标准先期计划 图纸、标准确认品质标准的制订 质量标准的 用料申购、入库 材料发放 分解、消化 领料《领料单》 下 单 《生产计划单》、图纸、标准、材料定额单 接单组织生产: 检验 人、设备、材料 检验 设备维修保养 生产进度跟踪、生产调度 制程控制: 品质检验: 品质、进度、成本 异常分析处理 工艺监督 反馈 检验 技术改进 成品入库 成品品质终检: 开具《入库单》 《终检报告》 发货安排,开具《出库单》或《提货单》。
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