数控装备工业加工制造产业基地项目投资建议书投资书

数控装备工业加工制造产业基地项目投资建议书投资书内容摘要：

幅较大。 居民消费价格总水平上涨 %，涨幅比上年提高 ，创 1995年以来新高。 其中食品类和居住类价格上涨幅度较大，涨幅分别为 %和 %，是拉动居民消费价格上涨的主要因素。 商品零售价格总水平上涨 %，农业生产资料价格总水平上涨 %，工业品出厂价格总水平上涨 %。 就业再就业工作进一步加强。 年末全市从业人员 万人，增长 %，其中全年城镇新增就业岗位 ，下岗再就业人数达 万人，年末城镇登记失业率为 %，低于全年控制目标 个百分点，新增劳务输出 万人次， “阳光工程 ”培训人数达到 万人。 城乡居民生活质量不断提高。 年末城镇每百户家庭拥有家用汽车 13 辆，摩托车 10 辆，彩色电视机 114 台 ，家用电脑70 台 ，健身器材 4套，空调器 120 台 ，微波炉 62 台 ，固定电话 93 部，移动电话 171 部。 城镇居民人均住房建筑面积 平方米，住楼房户占 %。 农村居民每百户拥有彩电 126 台 ，摩托车 56 辆，固定电话 89 部，移动电话 97 部，电脑 10台。 农民居 住条件逐步改善，农民人均居住面积达到 平方米。 通过以上分析，在自然条件、社会经济条件和公共设施配套条件等各方面，都为该工程建设创造了良好的条件。 15 第四章 土地利用 项目选址在廊坊龙河高新技术产业区内，四周目前均为空闲土地，地理位置优越，交通便利，是项目建设的理想厂址。 用地类型 项目建设用地性质符合城市总体利用规划和土地利用总体规划。 用地规模 本项目总占地面积为 799992 平方米（ 约 1200 亩），总建筑面积 约 72 万 平方米。 功能分区用地情况 该项目总占地面积 799992 平方米 ，建筑物占地面积 约 72 万 平方米 ； 绿化、厂区内的停车场及物流通道等， 80000 平方米。 根据国土资源部关于发布和实施《工业项目建设用地控制指标》的通知国土资发〔 2020〕 24 号用地指标标准，廊坊市的土地为第八等，按照国民经济行业分类，该项目属于第 35 类 “通用设备制造业 ”，龙河高新技术产业区是省级工业园区，土 地利用指标为： 本项目用地控制指标如下： 投资强度： ≥217 万 /亩 容积率： ； 绿地面积小于总占地面积的 10% 行政办公及生活服务设施比重为 15%。 以上主要土地利用指标符合国家和地方政府有关规定。 16 第五章 建设 设想 及布局 功能布局 总体发展目标 ：利用三年，发展成为年产值 80亿元以上的国内知名的数控装备生产基地，并在资本市场上市，利用五至八年时间发展成为年产值超 120亿元、国际知名、国内一流的数控集成供应企业。 整个园区布局坚持“合理利用、有效布局，建设花园式园区”为原则，充分考虑分期分区建设的要求： ： 约占地 50亩，基地将以集团博士后工作站为基础，采取外引内联的策略，和国内知名科研所、数控装备专业院校、 国外先进数控装备制造研发机构进行合作，兴建国内一流的，集研发中心、试验室、科技创新中心为一体数控装备研发基地，大力发展自有专利和独立知识产权的高科技含量产品，并对外提供科学技术服务，公司将引进国际领先的网络系统、工作站、服务器等设备，通过应用 UG 绘图软件、 CAD、 CAPP、三维动态仿真、虚拟制造技术对产品进行三维实体装配、干涉检测、动态分析等现代化设计手段实现设计信息化，提高设计质量，缩短设计周期。 并力争成为国家科技部认定的国家级重点高新技术企业，全国 CAD应用工程示范企业。 基地功能：博士后工作站、设计室 、试验室、专业院校科研基地、 科技创新孵化楼、专家村。 铸造基地： 约占地 200 亩，主要为集团数控装备提供铸造件，完善产业链，提升竞争优势，并向园外企业提供铸造产品。 ： 约占地 300亩，按年产量 15000 台（套） 以上，年产值 30亿元以上进行布局，包括机械加工车间、装配车间、油漆车间、热处理车间，全部配以自动化流水线设备。 ： 约占地 300亩，按年产量 3000 台（套） 以上，年产值 30亿元以上进行布局，包括：超重型机装配车间、数字化成套装备装配车 间、特种设备加工车间、结构件加工车间等。 ： 约占地 200亩，将提供 5个以上年产值超 50亿元的数控延伸 机器人和机械手装配车间， 产品生产车间，采取自行投资、合资合作等方式，生产汽车、船舶、航空航天等产业的配套精密零部件。 仓储、物流中心： 约占地 100 亩，将作为原材料和半成品、产成品存放中心，采用自动化流水线的模式，统一向各加工和装配基地提供生产部件，同时所有产成品也归集于此，统一对外配送，各生产车间日常处于零库存状态。 员工生活配套设施： 约占地 50 亩，按 满足 3000 名以上员工生活需求进行布局，包括办公楼、宿舍楼、员工活动中心、食堂、足球场、蓝球场等体育设施等。 总图布置 1）、该项目建设方案应体现时代气息和建筑的特点； 17 2）、结合现状、地形特点，分区明确，流线合理； 3）、注意项目配套工程的建设。 在具体进行场内平面布置时，应坚持以下原则： 项目总图布置力求合理，运输畅通。 建筑设计经济实用、简洁美观，既满足工艺的功能要求，又要充分体现出现代工厂的风格，色调处理上要体现出现代企业的特点。 原则要点如下： 按照国家有关的方针、政策，结合当地的情况，在满足使用要求的前提下，做到布局合理、运输顺畅，力求节约投资、降低造价，节约用地。 根据生产工艺要求，将生产协作密切的工序、车间组织在一起，力求做到建筑布局合理，功能分区明确，在满足工艺流程要求的前提下，尽量做到生产路线简捷，运输通畅、短捷，减少作业线交叉。 建筑物或构筑物的布置应符合防火、卫生规范及各种安全的要求，结合厂区地形、地质、水文、气象等自然条件，合理布置厂区的建构筑物、运输路线、工艺管网及绿化设施，使工厂的运输路线短捷，有利于提高企业的生产效 率和降低运输成本。 同时使工厂的建筑群体空间处理及绿化环境配置与厂区周围的环境相适应。 生产区采用轻钢结构。 办公和生活附属区为框架和砖混结构。 场区地震烈度为 8 度，根据现行规范，建筑设计按 8度地震设防。 1）、道路工程 路面结构：采用水泥路面。 绿化：行道树选择适合本地自然环境条件生长的树种，拟将绿化系数控制在 20%以内。 2）、给排水工程 项目区用水主要为生产、生活及消防用水。 给水水质符合国家生活饮用水卫生标准。 过污水处理厂处理后，按要求分为单独排水管道按要求进 入下水道，与雨水排水管道分流。 3）、供电工程 直接采用廊坊市现有的供电系统。 项目设置专用配电室，电源引自附近的高压线路。 4）、通信工程 项目厂区内通讯线路从附近预留的通讯网接入，通讯质量有保障。 根据工厂对外运输量、产品与原材料的种类及其特点，本厂对外运输采用汽车运输。 18 厂内运输，根据生产加工过程中各类物料的特点及运距，采用汽车、叉车运输。 本次设计不新增任何运输设备，对外运输由工厂在原有运输设备中调整，不足部分借助社会运力解决。 示意图 1： 厂房设计布局 示意图 （初步） 图示 2： 珠江数控装备加工制造基地鸟瞰图 19 第六章 项目技术方案 产品技术研发工程 该项目属高新技术产业，将建设独立的产品研发中心，公司将重点投入研发经费，以投资人原有研发力量为依托，建设国内一流研发中心，加大高技术含量产品的研发力度，巩固现有产品的竞争力和市场占有率。 并以“技术引进、消化吸收再创新”为手段，实现产品拥有完全自主知识产权，通过信息化与工业化融合战略，充分利用信息技术，建立起数据交换、信息共享和业务协作系统，以“自主创新和以产、学、研相结合”为方 针，迅速形成具有竞争力的研发能力，快速发展自己的高档数控机床 ，工业机器人和机器手。 产品将主要用于出口和内销。 产品规划 为了适应国民经济发展，本公司产品的发展方向将紧贴市场需要，重点研发以下种类的产品： 1）针对具体行业、具体产品适用的以数控机床为主构成的生产线，包括经济型数控车床。 2）针对具体行业、具体产品适用的各类立卧式加工中心，铣削中心、车削中心。 3）具有一定的通用性的各类立卧式加工中心，铣削中心、车削中心、以及各种结构形式的数控机床 (刀库容量为 30至50)。 4）工作 台 面积大小不等 的五面体加工中心、五轴车铣复合加工中心系列。 5） 全系列龙门产品 ，并根据市场需求按产品模块化设计原则开发动梁、定梁、工作 台 移动式、龙门移动式，规格范围为：工作 台 宽度 10005000mm，工作 台 长度 202028000mm的轻型、中型、重型、超重型产品。 6）航空航天等高精密零件加工生产线，汽配 /空调压缩机等专用数控设备及对外承揽加工。 6） 工业机器人和工业机械手，以及适合产品化的软件产品。 产品质量和技术水平 将认真学习总结国内知名厂商如“济南二机、桂林机床、北京一机、沈阳机床集团等”的发展经 验，站在数控机床已经发展的制高点上，进行新产品的研发。 要在数控机床高速、高精、多轴、复合等方面有较大突破，尤其是在五轴联动龙门加工中心和数控龙门镗铣床等新产品研发方面，要突出体现我国龙门加工中心和数控龙门镗铣床在五轴联动功能上所达到的先进水平。 1）高速化 由于高速加工技术普及，机床普遍提高各方面速度，为此，要将各类数控机床主轴转速由 3000～ 4000r/min 提高到8000～ 40000r/min，大力推行采用内装式主轴电机的先进结构。 快速移动速度提高到 40～ 160m/min。 在提高速度的同时要求提高运动部 件起动的加速度（重力加速度）为 2～ 15Ｇ。 2）高精度化 为了实现高精度加工的目的，要将数控机床的加工精度提高到177。 m，定位精度要提高到 8μ m。 主轴回转精度要 20 求达到 ，加工圆度为 ，加工表面粗糙度 Ra=。 产品产量 1）通用性的各类立卧式加工中心，铣削中心、车削中心、以及各种结构形式的数控车床，年产量 5000～ 6000台（套） ； 2）龙门产品，包括动梁、定梁、工作 台 移动式、龙门移动式，规格范围为：工作 台 宽度 10005000mm，工作 台 长度202028000mm的轻型、中型、重型、超重型产品，年产 100150台。 1）厂房基础建设工程：公司的生产均在厂房内操作，厂房均为钢结构厂房，布局科学合理，配有中小件加工中心，建筑面积约占 10 万平方米；其中包括相对独立的制齿生产线，建筑面积约占 万平方米；大件加工中心，建筑面积约占；小型设备及光机装配厂，建筑面积约占 4万平方米；大 、中、小 重型设备装配厂，建筑面积约占 方米；油漆车间，建筑面积约占 万平方米；钣金板焊车间，建筑面积约占 万平方米 ；热处理车间，建筑面积约占；及下料配送车间，建筑面积约占。 这些车间各自独立并且相互通连，方便生产管理和工件物料的周转。 每一个车间将形成独立的事业部，内部生产柔性灵活，自成体系，便于生产工艺流程的管理，可为整个公司生产配套，还能独立对外承揽加工和生产任务。 2）生产原材料由厂区的西大门即物流入口进厂厂区，轴、齿轮、法兰盘等小件所需材料运输到下料车间进行材料取样送检，合格后下料，需要预备热处理的坯料直接送到旁边的热处理车间，预备热处理完成后，转往小件加工车间进行机械加工；不需要预备 热处理的坯料直接转入小件加工中心进行加工。 零件完成加工检验合格后转入成品库，等待装配。 床身、箱体、底盘、工作 台 等大型铸件等坯料入厂后转入大件车间，进行粗加工，粗加工后需要二次人工时效的工件，转入热处理车间进行时效处理，再次进入大件加工车间进行各面和孔的精加工。 大件工序完成后，通过平车转入油漆车间进行油漆处理，等待装配。 装配车间按照图纸工艺领取合格零件进行装配，装配可分为小装、部装、总装、精检、电气、试车。 当整机调试完成后进入油漆车间进行外观喷漆。 全部检验合格后，按照包装要求，配好所需附件进行包装，等待出厂。 整机的出厂需要经过厂区的南大门，这是厂区的物流出口，发往用户。 每个厂房内的每一跨顶部都按照工件的需要，配有不同吨位的吊车，来实现工件的工序周转；每跨之间的工件周转则通过地面每跨之间相连的平车轨道，利用平车周转零件。 相邻两厂房与厂房之间由平车轨道相连，主要通过平车来实现工件的转序需求。 两厂房之间工件的周转也可以通过汽车的运输来完成。 3）厂区内的办公设施齐全，有生产管理人员办公室、技术室、资料室，工具室、小型检验室、卫生间等。 油漆车间和热处理车间还配有淋浴室等。 整个厂区的布置按工艺流程，布局合理，人性化。 21 生产配套工程 公司资金将重点投入在加工设备和装配设备上，保持所投入设备在五年内居于国内同行领先地位，以充分保障其产能。 项目实施达产后，公司将在投资人原有主导产品普通车床、数控车床、 台 式钻床、立式钻床的基础上，着力开发数控龙门式镗铣床、数控落地铣镗床及龙门加工中心等大型数控机床，提升产品档次和技术含 量。 同时为汽车、电力、能源、船舶、国防军工、航空航天、工程机械、冶金、交通运输等行业提供大型、复杂零件加工的配套承揽业务。 另外， 设备配备和布局角度，能够形成满足主导产品的各种零件加工包括主轴、花键轴、蜗杆、丝杠等各种轴类零件的加工，各种直齿、斜齿螺旋伞齿轮及床身、工作 台 、滑枕、立柱、箱体等各种大型零件的加工。 从小件到大件加工全部由高精尖的一流设备来做为我。