隆德县好水工商所工程施工组织设计(编辑修改稿)

隆德县好水工商所工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

钢筋应平直无弯曲。 4） 非承重的隔墙，当长度大于 ，中间宜增设钢筋混凝土构造柱。 在砌块墙的门口上平标高及适当部位增设混凝土腰带， 以增强墙体的稳固性。 18 5） 在门窗洞口两侧应采用预制素混凝土砌块砌筑，并在素混凝土砌块中预埋木砖， 以便于固定门窗 ，木砖应做防腐处理。 6） 门窗洞口的预制混凝土过梁， 其两端支承长度应大于 200mm。 预制混凝土过梁安装时， 应先在支承部位坐浆垫实， 然后再安装。 7） 砌块在运输和堆放过程中，应轻拿轻放，防止其棱角损坏， 对边角严重损坏的块材不宜 使用， 以保证墙体的刚度和稳定。 质量标准 （ 1）砌块的型号、规格、强度等级必须符合施工规范的规定。 （ 2）砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 1）同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于 fmk； 2）任意一组试块的强度不小于 fmk； （ 3）砌块表面方正完整，灰缝饱满，无松动脱落现象。 成品保护 （ 1）水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。 （ 2）雨期施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。 施工注意事项 （ 1）墙体内应尽量不设 脚手眼。 （ 2）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等，应随时检查并校正所发现的偏差。 在砌完每一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。 （ 3）砌筑应尽量采用主规格砌块，用反砌法（底面朝上）砌筑，从转角 19 或定位处开始向一侧进行。 内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。 上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于砌块长度的 1/3。 （ 4）砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。 水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90%，竖直灰缝不低于 80%。 （ 5）采用 “ 原浆随砌随收缝法 ” ，先勾水平缝，后勾竖向缝。 灰缝 与砌块面要平整密实，避免墙面渗水和开裂，以利于墙面装饰。 （ 6）墙体拉结筋： 砌体高度每隔 500 mm在墙体内埋放 2根φ 6钢筋（ 通长）， 钢筋应平直无弯曲。 （ 7）接槎不小于 120mm 直槎，沿砌体高度方向加设 2248。 间距 500mm 的拉结筋，外露长度 500mm，转角处不得留直槎。 （ 8） 砌体砂浆要随拌随用，砂浆要在拌合后 2h 内用完。 装饰、装修工程 抹灰工程 本工程计划选用若干名经验丰富的抹灰技工进行施工。 内墙面抹灰 （ 1）内墙面装饰施工前，必须先进行样板间施工， 样板间达到质量标准后，进行大面积施工。 （ 2）抹灰前应检查门窗安装位置是否正确、与墙连接是否牢固，连接处缝隙用 1： 3 水泥砂浆分层嵌塞密实。 基层必须清理干净，表面平整、并洒水湿润。 20 （ 3）抹灰前所有墙和梁柱相接处及不同材料交接处应铺设钢丝网，孔眼9 每边铺设宽度不小于 （ 4）、砼墙面尽量直接批腻子找平处理；非抹灰不可时，应先将墙面凿毛，然后用 1:1内掺 10%801 胶的水泥浆甩浆养护。 先薄薄抹一层底子灰，接着分层找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛；当底子灰达到六、七成干时，即可开始抹罩 面灰；罩面灰应二遍成活，厚度约 8mm，先薄薄刮一遍，随即抹平，按先上后下进行，再赶光压实。 一般抹灰槎留在阴阳角处。 （ 5）水泥砂浆墙面、空心砖墙面，抹灰面施工过后应用喷雾器喷水养护，每天不少于 3 次，风期及夏季应不少于 6 次。 顶棚抹灰 ：同内檐抹灰，并在内檐抹灰及屋面防水层完工后开始施工，楼板地面所有剔凿活及地面水暖电套管下齐完工后进行顶棚抹灰。 ：弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底子灰→抹纸筋灰面层 ： 1）弹水平线：按抹灰层厚度用粉线包在四周墙上弹出水平 线，作为控制抹灰层厚度的基准线，立墙与顶棚的阴角线。 2）浇水湿润：在已处理好的基层上提前一天浇水湿润，要求水要浇透。 3）刷结合层：在已湿润好的基层上刷一层ＴＧ胶素浆，要求刷匀，刷满。 4）抹底子灰：在刷满结合层面上，随即抹 厚１：１：６水泥砂浆打底找平，操作上用力抹压，使底子灰与结合层粘结牢固，然后拉线找平，木抹子补灰找平，搓麻。 21 5）抹纸筋灰面层：待底灰找平层６－７层干时，先检查其平整度， 合格后再罩面。 两遍交活，要求薄而平，不应超过 2mm 厚。 (1)此项工程由主管工长与质 检员共同把关，由工长向操作人员进行技术交底。 (2)严格控制砂浆配合比，砂浆采用统一搅拌配制，明确砂浆配合比，对原材料应进行复试，检查不符合规范要求的材料一律不准使用对所有计量器具定期送检，保证其准确性，从而保证砂浆配比的准确。 (3)对结合层的要求：由质检员进行过程控制，做到结合层刷的均匀一致，没有漏刷，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间的粘结牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂等缺陷，发现不合格处立即铲除返工。 (4)严格控制顶棚抹灰的平均厚度，保证控制 15mm 以内，并控制电气孔口平面尺寸的准确。 (5) 顶棚抹灰允许偏差与检验方法，以项目工长与质检员共同把关检查（注：同内檐抹灰）。 (6)顶棚交活后严禁在楼面凿洞，顶棚上的预埋件不得随意敲动，挪位和损坏。 屋 面防水工程施工 屋面防水等级为 Ⅲ 级。 屋面做法如下： （从上到下） 用 10年红机瓦柔性防水屋面 ； 20厚 1： 3 水 22 泥砂浆找平层； 200厚 摸塑板 ；钢筋混凝土楼板。 1） 施工工艺流程 施工工艺：基层清理→聚氨酯底胶配制→涂刷聚氯脂底胶→特殊部位进行增补处理（附加层）→卷材粘贴面涂胶→卷材晾胶→基层表面涂胶→晾胶→铺贴防水卷材→排气压实、接收头处理→做保 护层 2） 技术要点 a. 卷材施工前必须在施工位置上放置 以上，使卷材放松，消除任何原因产生的应力痕迹。 ，使其粘结牢固。 ，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角 200mm 以上。 d. 卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。 e. 伸缩缝处施工应断开以免产生防水层撕裂。 f. 接槎应粘贴牢固，不松动，卷材搭接应符合规范 要求。 3) 操作工艺 （ 1） 基层清理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。 （ 2） 聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙＝ 1： 3（重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工 . （ 3） 涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部 23 位均匀涂刷一遍。 然后用长把滚刷大面积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经 4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。 4) 特殊部位增强处理： （ 1）增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组分，按甲：乙＝ 1： 的重量比配合搅拌 均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，在管根、阴阳角两侧涂刷宽度不小于 200mm，涂膜固化后即可进行下一工序。 （ 2） 附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。 在管根、阴阳角两侧铺贴宽度不小于 200mm。 5 保护层：防水层做完成后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的也可贴有一定厚度的板块保护层。 抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂 刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。 防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于 5℃。 水、暖、电安装工程 、 水暖 工程 根据土建工程的施工进度安排，该分部主要施工阶段为：预留预埋阶段→施工配合阶段→室内管道预制及安装阶段→设备安装阶段→设备及系统调试阶段→收尾阶段。 24 （ 1）预留预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统管道的穿墙，穿板的预留孔洞及各种套管的预埋工作。 （ 2）施工配合阶段：随着土建墙体的粉刷工作的展开，分别组织人力进行各种埋地管和立管的安装。 （ 3）室内管 道预制及安装阶段：该阶段主要连结上阶段的配合工作以及为设备的安装做好准备，在与各专业的协调配合中将各系统工程的各种主管道、支管的安装工作完成；对于通风管道及喷淋管道可按施工图在场外部分预制后集中安装。 （ 4）设备安装阶段：随着管道安装的完毕，设备安装与土建及各专业密切配合进行安装。 （ 5）设备及系统调试阶段：组织各项相关专业人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，同时组织人力对泵房及各类设备运转进行调试，为正式运转作好准备。 （ 6）收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品 保护工作，同时做好各项交工技术资料的整理工作，为工程整体验收交工做好准备。 、电气安装工程 根据该工程土建施工进度的具体安排，该分部电气安装工程主要由基础接地焊接阶段、电气预埋阶段、施工配合阶段、室内电气安装阶段、系统调试阶段和收尾工作等施工阶段组成。 （ 1）基础接地焊接阶段：将电源进户线处作一组重复接地，并用 40 4的镀锌扁钢，同 MEB 端子箱连通，并做好各处等电位连接及铁件预埋及进户线管连接工作。 （ 2）电气预埋阶段：随着建筑主体的施工进度，作好各系统的电线管， 25 接线盒的预埋工作及各处穿墙的管件 的预埋预留工作。 （ 3）施工配合阶段，随着土建墙体砌筑工作的展开，分别组织人力进行墙体部位的管、盒的预埋及箱体孔洞的预留工作。 （ 4） 室内安装阶段：在土建墙体砌筑工作的配合中，对未达到安装条件的工作作好充分准备，在与各专业的协调配合中将各系统工作中的管内穿线，灯具安装，箱体安装及设备安装工作完成。 （ 5） 设备调试阶段：组织各项有关专业技术人员对各系统工作进行仔细认真的调试，检测，初步检测各系统程序的正常运行状态，为正式送电作好准备。 （ 6） 收尾阶段：作好各系统工程的收尾工作及成品保护工作，同时做好各项交工技 术资料的整理工程，为工程整体验收做准备。 脚手架工程 本工程 主体结构施工采用 落地式双排 外脚手架。 脚手架计算待我单位中标后将提供给建设单位《脚手架计算书》。 双排外脚手架 立杆垂直稳放在木垫板上，间距小于 ；小横杆间距不得大于 ，钢管立杆、大横杆接头应错开，必须用扣件连接。 脚手架两端转角处每隔 57根立杆设剪力撑，剪力撑斜杆与地面的夹角不大于 60 度。 支杆底端埋入地下不小于 30 厘米。 脚手架每 4 层作一卸荷措施：采用Φ 12钢丝绳作拉绳，下口拉于内外横杆与立杆交叉处，上口拉于上层砼 内的预埋环上，钢丝绳间距 3m。 架子高度在 7m 以上时，每隔 4m，水平每隔 7m，脚手架必须同建筑物连接牢固。 脚手架搭设要求 26 ，接头相互错开，斜杆不设接头；与固定架立杆的连接，采用搭接，搭接长度不得小于 米。 脚手板必须满铺，离墙不得大于是 20厘米，并且严禁有空隙和探头板。 ，其斜杆与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端置于垫板上。 ，并从底层第一步大横杆处开始设置，距主节点不大于 300 mm；固定外悬挑脚手架节 点设置双扣件。 d. 安全技术要求： ① . 必须有完善的安全防护设施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等；沿首层一周设固定的硬防护层， 10 米以上的脚手架必须在操作层下面留设一层脚手架板或挂设兜网，以确保作业人员安全。 ② . 必须有排水措施，沿脚手架长向挑沟排水，由垫木向沟内抹砂浆以利排水；也可将脚手架基础垫高。 ③ . 必须有良好的防电、避雷装置。 钢脚手架、钢垂直运输架均应有可靠接地，雷雨季度高于四周建筑物的脚手架和垂直运输架应设避雷设置。 ④ . 架子工必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程，佩戴劳动保护用品。 ⑤ . 悬挑架子的四周必须全部用小眼安全网或竹笆全部封闭，特别在过道处；脚手板顺铺接头必须采用搭接，下面板压住上面板。 ： 架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐层、逐流水段由主管工长、架子班班长和专职安全人员一起组织验收，并填写验收单。 验收时，要检查架子使用的各种材料、配件、工具是否符合国家和部颁标准各有关规范的规定，以及是否符合施工方案的。