达丰锻造有限公司年产1000吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告

达丰锻造有限公司年产1000吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告内容摘要：

工艺方案设计 该项目的工艺方案（工艺流程）为： 锯床下料 炉排加热炉加热（配脱硫除尘设施） 自由锻锤 开坯 辗环机辗扩成型 机加工 钻孔 成品检验 打字（按客户要求） 包装发运 定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 19 十、企业组织机构 企业实行董事会领导下的总经理负责制，其组织机构见下图： 定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 20 十一、劳动定员及培训 劳动定员 序号 岗位 定 员 合计 管理人员 技术人员 工人 1 锻压车间 1 1 6 8 2 机加工车间 1 1 8 10 3 包装工段 2 2 合计 2 2 16 20 培训 岗位操作人中的专业技术培训，一是送到相关生产厂家集中学习，二是组织技术专家来企业进行现场培训，人员培训与项目建设同步进行，特种岗位人员须坚持持 证上岗，所有人员来源为建设地附近，从有工作经验的青年中择优录用。 定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 21 十二、环境保护、职业安全、卫生及消防 环境保护 概述 根据国家和地方有关环境保护、劳动安全卫生及消防的标准规范和规定，对本项目所涉及到上述内容，均按照“三同时”的原则采取各种有效措施予以治理。 环保设施的选用结合实际情况，做到有针对性，经济性和实用性。 本项目 热源为 煤 ， 采用徐州炉排加热炉，配套脱硫除尘设施，在加热过程中基本不存 在 污染物的排放，其它 污染源来自于锻造、机加工车间产生的烟气、铁屑、机床冷却液、生活污水和 机器设备运转 产生 的噪声等。 在设计过程中要严格执行国家及地方环境保护的有关法规和排放标准，充分利用现有的污染治理措施，对项目新增和涉及到的污染源进行综合控制和治理。 设计依据 a《 中华人民共和国环境保护法 》。 b 国环字（ 86）第 003 号文《建设项目环境保护管理办法》 c《 大气污染物综合排放标准 》 （ GB162971996） d《 污染综合排放标 准》 （ GB89781996） e《 工业企业厂界噪声标准 》 （ GB1234890） 定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 22 f《 工业企业噪声设计规范 》 （ GBJ8785） g 废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（ CWPB31999） h《机械工业环境保护设计规定》（ JBJ162020） 废气治理 锻造 车间生产过程中 加热炉会生产微量 烟气，可通过排烟系统和厂房内安装的轴流风机排放。 废水治理 本项目机加工车间主要废水 有 机床冷却液（切削液） 、 清洗液（ 1： 30 烯释）和生活污水，机床冷却液和清洗液（为水基清洗剂），可循环使用。 排出的生产 废水泼洒地面，生活污水排入厂区污水管网 ,经济城市污水处理站处理后达标排放 . 固体废弃物治理 本项目 燃煤后产生的炉渣，可用作建筑回填，道路施工和炉渣灰制砖厂作为原料 ，机械 加 工 车间生产过程中产生铁屑， 热 加工车间产生芯料，可被回收利用，不存 在废弃 的问题。 噪声治理 本项目涉及的噪声主要是锅炉房和空压站的鼓风机及空压机。 由于锅炉和空压站属于单独建筑物的封闭机房，建筑的屋顶及四壁都做了隔噪处理，且远离生产车间，设备在安装过程中基定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 23 础采用了隔震垫，设备和管道之间尽量采用软管连接等措施，使厂区环境噪声值低 于 70dB（ A）以下，因此不会对生产和办公区域产生高于国家标准的噪声。 车间内新增设备的机械噪声均符合国家环保要求，单台设备运行噪声均在 70 dB（ A）以下，通过建筑物的隔声，厂界噪声达 到《工业企业厂界 噪声 标准》（ GB1234890）中的标准。 平面布置时利用厂房位置、声源方向及绿化植物吸收噪 声 等因素，进行合理布局，充分考虑综合治理作用，降低噪声危害。 绿化 绿化具有吸收有害气体、净化空间、吸滞灰尘、减弱噪声、检测大气污染的作用，因此厂内绿化是必不可少的。 在车间前后、厂区干道两侧等地均种植乔木、冬青和草坪绿化带，使绿地达到 30%以上，创造优美的生产环境。 本项目的绿化费用已计入厂区工程费中。 职业安全卫生 设计依据及有关标准 （ 1）生产过程安全卫生要求总则（ GB1280191） （ 2）机械工厂总平面及运输设计规范（ JBJB96） （ 3）机械工业企业劳动安全卫生工作条例（ ） 定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 24 （ 4）机械设备防护安全要求（ GB819787） （ 5）机械工业职业安全卫 生 设计规范（ JBJ182020） （ 6） ISO140012020 及 OHSAS180012020 生产过程中的职业危险、危害 本项目是机械加工行业，生产过程中的职业危险、危害主要有： （ 1） 防机械伤害和漏电伤害。 （ 2） 电气、机械安全。 防范措施 ⑪ 电气安装过程中带电体与其它物体要根据规范留出间距；电气设备的外 壳和电线护管应设立接零或接地保护措施；大型设备要有防静电措施；建筑物应设有防雷保护装置；严格执行供电制度，定期检查漏电保护开关和安全电压的使用情况；严格执行电气设备的操作规程；操作工在上岗前要进行安全教育。 ⑫设备的安装要留 有 间距和安全通道；工艺布置要科学，尽量做到人流物流分开，避免交叉；设备的外露旋转和传动部分要加隔栏和网罩；重大设备要 做 出安全操作规 程 ；保证供水、供电和照明的完好，确保应急时使用；重要设备上应设计防护及监测装置，以确保安全生产。 定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 25 ⑬职业安全卫生要以“安全第一、 预 防为主”的方针，应经常 对 职工进行安全教育，建立健全职业安全卫生机构，设置急救站、职业病防治和职业卫生化验室等。 ⑭严格执行国家劳动法和现行的劳动保障制度，确保职工的休息和娱乐时间。 消防 设计依据 （ 1）《建筑设计防火规范》（ GBJ1787，修订本）； （ 2）《建筑物防雷设计规范》（ GB5005794）。 （ 3）《机械工厂总平面及运输设计规范》（ GBJ981） 在设计中坚持贯彻“以防为主，以消为辅”的方针，除了采取有效的防火措施外还必须设置必要的灭火装置。 消防措施 现有的各厂房 均为原有， 耐火等级均为二级耐火等级建筑，生产火灾危险类别为戊类。 其建筑结构形式为轻钢结构，采用钢盘砼独立杯柱基、钢柱、墙体采用双层彩钢板、钢屋架，厂房大门采用钢结构。 所采用的材料和结构形式均能满足二级耐火等 级建筑物构件的燃烧性能和耐火极限要求。 各车间设有工作通道，并 设 有对外安全通行门，紧急疏散口，定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告 26 确保 现场 人员事故疏散的需要。 建筑物四周留有消防通道，厂区内道路为城市型混凝土路面。 各厂房与主干道相通，有利于消防车辆回转。 在厂区的给水管网上设有地下式消火栓，提供全厂的消防用水。 车间 内、厂区内按规范设置消防铲、 消 防桶和便携式灭火器等；悬挂醒目的“注意防火”等宣传品；建立健全消防管理机构，做到勤检查、勤教育；执行“以防为主”的方针，加强管理，将火灾发生的可能性降到最低程度。 定襄县 达 峰 锻造 有限公司 年产 1000 吨法兰盘生产线技术改造项目可行性研究报告。