松荣木材加工厂生产运作管理研究

松荣木材加工厂生产运作管理研究内容摘要：

材体积的专用术语）。 在检验员的工作中，两个检验人员为一个检验单位。 一个人度量木材的直径，然后把度量的结果报给登记员，登记员也要如实 的登记所报的数据，并在检验单的相应位置登记不同直径的木材的条数。 检验人员在检验过程中要遵守公平、公正、公开的原则 [6]。 杉木的度量不存在四舍五入的规则， 只要没有达到整数的，都是以小数为主。 例如 ，就登记 12厘米； ，就登记 13厘米。 松木的检验方法与杉木的检验方法也不一样。 松木是采用双数登记法。 例如 ，记作 22厘米；例如 ，记作 24厘米 [7]。 检验工作结束后，就要进行总体方数的统计，再到林业局的相关部门申请审核。 经审核确定无误后，才确定销售完成。 因此，加工厂对销售质量管理的制 度是：精确的度量是木材销售质量管理的首要条件。 准确的统计销售 数量，是诚信销售的前提。 加工产品销售的质量管理 加工产品主要是 方料和木地板的销售。 其加工过程中还有些附属产品，包括木糠、板皮和整张的树皮。 目前厂方对方料和木地板销售的质量管理有两种方式：批量销售和零售。 批量销售一般都是固定的老客户，也有少量的新客户。 对于批量销售的质量管理主要是实行诚信、公平、公正的销售 [11]。 在同类型的老客户中，方料和木地板的批量销售按照订单上的订购日期进行发送货物。 在销售装运时，厂方要事先通知订购方装运的预计数量、接收的相 对日期、装运的火车的车厢号码等，以便客户及时收到货物。 在货物发送 出去时，客户方一般就 支付所订购的产品的全部货款。 而厂方的出纳 员 就 对有关数据进行 相应 的更新。 零售的销售质量管理主要是当地的方料或者木地板销售商。 这些客户以多次购买，购买数量少。 购买的方料或者木地板的规格不一，大部分是按照当地的装修需要进行订购。 因此 ， 对方料和木地板的销售相对而言比较简单。 因为加工产品在加工过程中，裁锯部对生产的量数已做了详细的统计，而且方料和木地板的生产都是按照订单生产，其数量基本上都符合订单销量。 销售时主要是对真正 发运的货物的数量进行准确的统计，并及时上交销售数量的统计表，确保 生产的正常进行。 对于木糠的销售是以体积作为单位来计算的。 买方 都是本地的购买者，所以他们一般是自行安排购买和装运的时间，而且是一个月结算一次本月的购买货款。 而板皮和树皮是计量销售的，以捆数乘以单价来计算总价，商品的货款也是一个月结算一次。 小结 本章通过简单介绍松荣木材加工厂 的 基本情况。 分别 介绍 了松荣木材加工厂在采购、加工、库存以及销售 这一 生产 运作 过程 的管理现状。 第 6 页 共 16 页 3 松荣工厂生产运作管理存在的问题 目前，乐昌地区的加工厂都是以个体为单位的私营加工厂。 在生产上，基本上都是追求量的销售，来获取最大限度的收益，实质上并没有考虑到在生产运作的流程加强管理， 来 提高产品的销售利润。 松荣加工厂也是如此，一味追求产量的销售，不注重生产运作与管理。 往往造成了更大损失。 目前，该加工厂在生产运作管理方面存在的问题主要是木材资源的短缺、产品生产周期长、高成本的库存管理、装运过程机械化程度低。 可用鱼刺图表示 [8]: 图 11 鱼刺图 木材资源方面的问题 加工厂出现木材供不应求现象主要是因为市场对原木需求的增加和加工产品销量的激增。 从 2020年 8 月份开始，杉木和松木的市场销量有明显增加的趋势。 随着房地产 的 发展，市场对木材的需求量日益增加。 装修用的方料产品，木地板原板的需求量也相应的增加。 原木需 求增加导 致供不应求 松荣木材加工厂之前所采购的原木一般都是用来加工成方料和木地板的原板，然后再销售出去的，一般都是零售为主。 从 2020年的 8月份开始，出现了客户购买原杉木的现象，开始是零售的方式进行。 在同年 9月份，直接从该厂信息部介绍过来购买杉木的客户有 5 个，随后，这几个客户中有 3 个是批量购买的。 购买的次数达到每个客户每月 6 次之多。 在面对原木销售量大增的情况下，工厂里的原木在 11月份时就出现暂时 性短缺现象。 不过为了维护方料 和木地板的加工，只能到采购市场购买原木进行加工。 而另一方面是 向龙山林场 增加原木的订购量。 随着市场对原木 需求的增加，原木的采购价格也相应的上升。 而木材市场的原木价格较 09年 5月份之前的木材价格的两倍。 随着订购量的不断增加，很多客户都增加订购量，加工厂的采购量根本无法满足客户的订购需求。 加工产品销量激增 杉木和松木都是属于普通的建筑原材料。 在工地的建设用到的是不同长度规格的杉木。 通常楼房装修的隔热层用的主要材料就是方料。 相框的制作也需要。 因为木材的环保和轻便的特 点，所以近年来，很多都是把木材加工产品作为最先考虑的装修材料。 楼房的建设带动了更多木材市场对木材加工产品的 需求。 方料和木地板的需求量急速上涨，也是受楼房建设所带来的影响 [9]。 生产周期长导致的问题 产品的生产周期是指产品从设计到成品的全过程。 加工厂的产品生产周期是指方料和木地板原板的加工周期。 方料的生产主要是采用原 杉木 进行加工 ，木地板的生产 主要是采用原 松木 进行加工。 对于这两种产品的加工要求存在着一定的差异。 对于方料的加工，首要条件是对杉木的含水量要达到 30%40%，这样的 木材裁锯出来的方料规格才够标准，也可以减轻运输过程中的超重问题。 而木地板就没有这样的要求，木地板的加工，主要是对松木种类的选择。 一般用湿地松木来加工木地板。 也正因为不同产品高级技师的缺乏 机械化程度低 采购成本高 资金有限 原木数量的减少 场地的选址 不规范的库存管理 生产运作质量管理存在的问题 第 7 页 共 16 页 的加工要求不同，所以在一定程度上拖延了加工周期。 在加上裁锯的高级技术人员的实行轮休制工作时间。 所以，平均的加工周期在 1418 天。 生产周期的延长，增加了产品的成本，也使资金得不到更快的周转。 同时在一定程度上提升了库存成本。 再者，面对现在的市场需求，以这样的生产速度根本不能满足市场的销售需求。 满足不了市场的需求将意味着更多的贸易机 会的流失。 产品的生产周期长，不但影响了资金的流动，增加了成本，而且还丧失了很多贸易机会。 产品存放成本高 产品的存放成本高是库存运作过程中质量管理存在的问题。 主要有： (1)库房规划不好，造成空间利用的困难 目前，加工厂的方料和木地板的是存放在同一个厂房里的。 有时候遇到同时装运的时候，搬运工人搬运的时候就会很拥挤，而且也存在安全隐患。 所以，一般把方料和木地板的装运时间错开来进行，这样就能保证装运的安全性，但是同时也降低了工作的效率。 而 对于原杉木和原松木的堆放更是很随便。 因为这些木材都要让其自然的蒸干树木本身的含水量，所以，对于原木材，一般都是采用堆放在露天的厂房中。 而且最好是通风，干燥，有条件的话，可以利用太阳光来加快自然蒸干的速度。 但是要是遇到下雨天就麻烦些了，自然蒸干的速度会减慢。 湿地松木还很容易腐烂。 所以在木地板加工时，对湿地松木的管理是最重要的。 在下雨天时，就要用篷布把木材遮盖好，以避免受到过多的雨水的渗蚀。 （ 2）未明确制定各项具体作业规程，在作业上无从遵循，造成执行困难 对于原杉木和原松木的堆放都是靠人工进行， 所以，在堆放的过程中相当的不规范。 因为杉木中也有二桐木和头桐木之分，两者的价格是不同的。 但是有时候，搬运工人将这两种木头都放在一起，所以在进行木材检验的时候，很难分清，造成了检验的速度。 对于松木的堆放也发生类似的事情，特别是新来的搬运 工，总会把本地松和湿地松堆放在一起。 这样给加工带来了很多的不便，并且 使生产效率明显的下降。 装运过程机械化程度低 装运工作是生产运作过程中最后的一个环节，装运工作一完成，司机就可以发车。 贸易就算达成。 而目前，加工厂的装运工作一直都是厂长在安排的，装运的过程一直都 是全人工进行。 在销售原松木和原杉木时都是采用人工搬运的方式来进行。 在装运的过程中遇到下雨天，因考虑到安全因素，装运工作就要被迫停止，延迟发货日期，极大的影响了工作效率。 小结 通过 客观的 分析， 总结出松荣木材加工厂生产运作过程中存在的问题。 主要体现在：木材供不应求、生产周期长、由于库存的不合理性规划，造成的库存成本高以及装运过程中机械化程度低。 第 8 页 共 16 页 4 影响松荣工厂运作管理问题原因分析 问题的存在总有影响它存在的原因。 影响加工厂生产运作管理问题的原因主要有：原木的数量有限、高级技术人员缺乏、不规 范的库存管理、场地面积的限制。 为了工厂的正常运作和长期发展，必须正视问题的存在，认真的分析问题存在的影响因素。 有限的原木数量影响采购成本 木材的销售价格的变化随着市场销售量的增加而呈现上升的趋势。 在销售量激增的条件下，木材的采购价也相应的上升。 原木的采购困难导致原木的采购量极为有限。 影响原木采购出现困难的原因主要是： （ 1）采购市场的激烈竞争 随着销售市场对原木的需求量不断的增加，采购市场的采购也日趋激烈。 采购价格也呈现上升的趋势。 原木市场上的木材价格更是居高不低。 很多批 量采购商只能转移采购路线，把市场采购转变成向林场订购的方式。 虽然实行林场订购的价格较低，但是林场订购的采购量较批量采购大。 一般的采购方式是年订购制，季节性砍伐。 即分期砍伐订购的数量。 林场订购的首期投入资金是订购量的总价格的 60%。 对于一般的采购商来说是不可能一下子投入那么多的流动资金的。 目前要采购到物美价廉的原木是相当困难的。 （ 2）林场原木数量的逐年减少 林场之所以规定采购商的采购量，除了存在一定经济效益的同是，最主要的是原木的产量供不应求。 据龙山林场相关数据显示，林场的木材砍伐量每年都在递 增，木材供不应求。 如果不加强控制，到时木材也会出现相当长的短缺期。 （ 3）树木的生长周期长 现在一般的商用林都是属于自然生产状态。 树木的生长周期长达 2030 年，而且有些质量好的树木的生长周期长达 5060 年。 所以树木的平均生长周期是 40 年 [10]。 （ 4）国家对森林资源的保护力度加强 近些年来，国家对森林资源的保护主要是对生态林地的划分规范化和扩大化。 生态林的扩大化减少了商用林的使用和种植面积。 减少了商用林木的砍伐，使得原木的砍伐数量逐年的减少 [11]。 面对有限的原木 数量，从去年的 8 月份开始，加工厂原木的销售量出现增加趋势。 面对客户亲自来访，对原杉木进行批量的采购，方料的销售订单也增多。 随着市场需求量的增加，工厂加大了向龙山林。