广东某小区锤击预应力管桩基础工程施工方案(编辑修改稿)内容摘要:

位,确定桩管没有移位。 调校垂直度:在相互垂直的两个方向架设吊垂线,用来观测桩管和桩架的垂直度;机架可用前后、左右移动及前后的液压杆调校垂直,桩插入时的垂直度偏差不得超过 %。 沉桩:开始沉桩应起锤轻压并轻击数锤,观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致时,除下吊钩,提锤施打。 接桩:当管桩需要接长时,其入土部分桩段的桩头高出地面 ~ 米, 焊接:焊接时先在坡口上对称焊几点,待上下桩节固定后再对称、分层施焊(焊缝饱满并经监理现场代表检验合格)。 记录:当沉桩到接近设计要求的 桩持力层时(以地质资料作考)或观测当时桩贯入度一阵锤在 7~ 4cm 时,开始在桩管或送桩器上刻画横线标记,最后以桩贯入度达到设计要求后收锤。 (二) 关键工序控制措施: 对于打桩过程,垂直度控制,桩的驳接等关键工序、必须充分注意。 第一节桩入土时应采用双向吊垂控制其垂直度。 送桩时,一定要保证送桩器中心线与桩头中心在同一垂直线上以免引起桩身倾斜,以保证施工质量。 桩的驳接应严格遵照施工规范及设计有关技术要求施工,每个接 9 头的焊缝不少于两层且焊缝的接头应错开,确保焊缝饱满、充实、无焊接渣、无气孔,自然冷却 8 分钟后再继续 施打。 焊条采用 E4316结 426低氢型焊条。 贯入度的控制应严格按照设计人员现场试桩签证,执行最后三阵锤(十锤)的提锤高度及贯入度须符合签证要求。 对不同的地质情况,及设计人员要求、最后 1 米的锤击数等等切莫忽视,不能马虎。 配桩应注意送桩时出现过深而不能收锤同时还应考虑到同一承台的接桩应尽可能避免接桩焊缝在同一平面内。 (三) 锤击桩施工工艺流程图(图 3) 锤击管桩施工工艺流程图 附图 3 检查复核桩位 桩机就位 喂桩至桩机前 焊接桩尖 桩位对中 桩位插桩 桩机水平度垂直度调整 10 四、施工准备工作计划 (一) 施工场地验收: 对施工场地的“三通一平”进行全面检查验收,对不符合要求的应及时向建设方提出尽快解决。 根据施工总平面图进行调整。 准点、轴线、桩位复核: 对建设方或总承包单位提供的施工现场基准点、轴线、桩位进行全面的检查、复核,无误后办理签证移交手续。 (二) 对施工机械设备进行全面的检查、维修保养工作并在开工前进行试运行操作,对易损零配件及时补足。 确保开工后桩机顺利进行。 冲程监控 再施打沉桩 调整垂直度 提锤试施打 调整垂直度 施打沉桩 X、 Y 坐标垂线 专人测量监控 桩顶端调平 施工安全用电、 机械操作、质量检验、全面监控 沉淀后淤泥清除至弃土地 最后三阵锤测量 冲程监控 测量入土桩长 移机下一桩位 截桩 收锤 继续打桩 驳桩焊接 最后一米锤击数 焊缝监控 贯入度监控 11 (三) 现场施工员就熟悉图纸,参加图纸会审,对不明确、不清楚的节点及时向设计人员提出并对全体施工人员进行技术交底工作。 (四)材料的选择及堆放: 选定有资质认证的 PHC 管桩生产厂家,按设计要求桩型,购进各种长度的管桩,便于试桩时按各种桩长配桩。 管桩进场应严格按材料进场检验手续,规格品种与进货单相符合,并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等,必要时应用水淋湿检查,不合格管桩坚决拒收。 管桩的堆放应平整垫平,堆放不超过三层,并正对桩机堆放,方便桩机施工。 开工后,桩进场堆放,在可能的情况下尽可能按 施工方便的位置、方向堆放。 (五)编制施工方案: 熟悉各有关图纸资料,编制施工方案,根据对本工程质量、安全、技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交底。 特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。 根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机械。
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