工艺定型管理办法内容摘要：
，则不能定型。 6 工艺定型的步骤和方法 Q/ 3 工艺定 型工作是通过试生产各个阶段结合进行的。 试生产准备阶段 依据设计文件，结合研制阶段的工艺实践，对全套工艺文件进行复查、整理、完善工艺评审，要做到完整、正确、协调、统一、文实相符。 依据设计文件和工艺复查中提出的问题，对全套工装、非标设备及其图样、资料进行复查、整理、检修、鉴定，进行补充工装及非标设备的设计生产，做到文实相符，满足使用要求。 编制、校对主要材料和辅助材料消耗定额，并进行复查、核对、控制在合理的水平上。 对关键工种、关键岗位的操作、检验工作进 行培训与考核。 试生产实施阶段 首批试生产产品投产后主管工艺员要跟随工序参加生产过程，并从中认真考核工艺的完整性、正确性、协调性、统一性、考核工装和非标设备及生产组织的合理性。 主管工艺员必须参加关键件的关键工序生产过程。 在试生产中，要认真填写规定的原始记录，认真执行首件检验制度。 由总质量师组织质量管理、检验、工艺部门对试生产的产品质量和质量控制、质量检验措施进行评定。 对首批试生产中暴露的问题，由主管工艺师提出报告，主任工艺师组织有关人员研究制定攻关措施，组织攻关 ，属外单位的问题总工程师进行协商解决。 第二批生产过程中，着重考核技术攻关措施，验证工艺稳定性，考验产品设计的批生产工艺。 Q/ 4 试生产鉴定与总结阶段 根据试生产中。阅读剩余 0%
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