卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程钢筋施工方案

卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程钢筋施工方案内容摘要：

止下料中尺寸出现偏差。 用于墙、板的Ⅰ级钢筋的末端需作 180176。 弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 ，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3倍。 Ⅲ级钢筋末端需作 90176。 或 135176。 弯折时， d≤ 25 钢筋的弯曲直径为钢筋直径的 4倍； d25 弯曲直径不宜小于钢筋直径的 6倍，平直部分长度按图纸设计要求。 配料成型应以一段为一个单位制配。 每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。 粗钢筋下料（车丝、对焊）成型后，分梁（柱）每条轴线自成一体逐一码放。 挂牌标明层高、轴线号。 箍筋制配完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。 附加钢筋制配完毕应单独码放，随郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 15 梁所用单独发放。 钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。 钢筋除锈的方法及设备 钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。 若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术 部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。 钢筋调直的方法及设备 直径 12mm 以下盘条采用 钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。 钢筋切断的方法及设备 钢筋切断采用切断机和无齿锯 ，断料之前必须先进行尺量。 对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。 根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长 料，后断短料，减少损耗。 断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。 钢筋弯曲成型的方法及设备 钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 16 试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。 HPB235 级钢筋末端做 180176。 弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的 倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的 3倍。 箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为 135176。 ，弯钩直段长度不小 于 箍筋 直径（ d）的 10倍 且不小于 75mm。 箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。 箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算 时 ，则要加上 2 倍的箍筋直径。 HRB400级钢筋末端做 135176。 弯折时，弯曲直径（ D）不小于钢筋直径（ d）的 4 倍。 钢筋做不大于 90176。 弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 弯钩的弯后平直长度 按设计要求确定。 设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。 制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。 钢筋连接点细部处理 A、柱子变截面，钢筋安装详图： 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 17 B、柱子机械连接节点位置： C、框架梁连接 点 位置： 本工程大多数框架梁采用直螺纹机械连接 ，连接等级为一级接头，接头位置不受限制 ，但最好合理避开梁受力最大处。 电渣压力焊 的焊接连接 适用于钢筋混凝土框架柱中直径 ＜ 25的受力主筋连接，焊剂宜采用 HJ431型。 该焊剂含有高锰、高硅与低氟成份，其作用除起隔绝、保温及稳定电弧作用处，在焊接过程中，还起补充熔渣，脱氧及添加合金元素作用，使焊缝金属合金化。 焊剂使用前必须在 250℃温度烧烤 2h，以保证焊剂容易熔化，形成渣池。 本工程主要用于直径为 1 1 1 22 的竖向钢筋连接。 焊接工艺： 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 18 施焊前，焊接夹具的上、下钳口应夹紧在上、下钢筋上，钢筋一经夹紧，不得晃动。 电渣压力焊的工艺过程为：引弧、电弧、电渣和顶压过程。 （ 1）引弧过程：采用直接引弧法，通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 24㎜引弧，当钢筋端头夹杂不导电物质或过于平滑造成引弧困难时，可以把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，以达到引弧目的。 （ 2）电弧过程：靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定 深度的渣池。 （ 3）电渣过程：渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。 由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度达到近 2020℃，将钢筋端头迅速而均匀熔化。 （ 4）顶压过程：当钢筋端头达到全截面熔化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，焊接即告结束。 接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和缷下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4㎜。 在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等缺陷，参照下表查明原因，采取 措施及时消除。 电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施 项次 焊接缺陷 消除措施 1 轴线偏移 ； ； ；。 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 19 2 弯折 ； ； ；。 3 咬边 ； ； ，确保上钢筋顶压到位。 4 未焊合 ； ； ，确保上钢筋下送自如。 5 焊包不匀 ； ； ,适当增加熔化量。 6 气孔。 7 烧伤 ；。 8 焊包下淌 ；。 电渣压力焊、接头质量检验 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 20 （ 1）、取样数量 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。 当进行力学性能试验时，应从每批接头中随机窃取 3 个试件做拉伸试验，且应按下列规定抽取试件。 A、 在一般构筑物中，应以 300个 同级别钢筋接头作为一批。 B、 在现浇混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工段中 300 个同级别钢筋接头作为一批，不足 300个接头仍应作为一批。 （ 2）外观检查 电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求： A、 四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于 4mm。 B、 钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； C、 接头处弯折角不得大于 4度。 D、 接头轴线偏移不得大于钢筋直径 ，且不得大于 2mm。 外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 应注意雨雪天尽量不进行电渣压力焊，如施焊必须采取有效遮蔽措施，避免焊后未冷却的接头碰到 冰雪雨水。 机械连接的技术要求 根据设计要求，梁钢筋≥ 18宜采用机械连接，其余可采用焊接或搭接。 结合本工程，梁钢筋≥ 20 采用机械连接。 它连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。 （ 1）施工准备 对参加滚压直螺纹接头施工的人员进行技术培训，经考核合格后持证上郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 21 岗。 钢筋应先调直并用无齿锯切去端头 15mm，保证切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲。 作业前进行安全和技术交底。 （ 2）工艺流程 钢 筋 端 面 平 头 剥 勒 滚 压 螺 纹 丝 头 质 量 检 验带 帽 保 护 丝 头 质 量 抽 检 存 放 待 用 直螺纹加工流程图 （ 3）钢筋丝头加工 按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸，先将滚丝器与钢筋规格调整一致，螺纹滚轧长度为套筒长度的一半。 丝头加工时采用水溶性切削液。 钢筋丝头螺纹应饱满，螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过三个螺纹周长。 钢筋连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀，丝头加工完毕后，应立即带上保护帽或拧上连接套筒防止搬运钢筋时损坏丝头。 操作工人每加工 10 个丝头用通、止环规查一次丝头质量并剔除不合格丝头。 （ 4）连接套要求 : 连接套的材料应具有符合 Q235 优质碳素 结构钢标准的钢材出厂合格证，连接套的屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋屈服承载力和抗拉承载力标准值的 ；标准型连接套的外形尺寸应符合下表规定： 直螺纹套筒尺寸表 规格 螺纹直径 套筒外径 套筒长度 φ 18 M19 29 55 φ 20 M21 31 60 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 22 φ 22 M23 33 65 φ 25 M26 3 39 70 φ 28 M29 3 44 80 φ 32 M33 3 49 90 经检验合格的连接套 ,做好明显的规格标记，一端用密封盖扣紧； 连接套进场时应有产品合格 证，质量部门进行复检； 连接套不能有严重的锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物； 连接套精度为 6H级，并符合 GB/T197的规定，表面粗糙不低于 ； （ 5）现场连接： 现场准备干净木箱存放套筒，保证丝扣干净、无损。 连接套筒的外露端采用塑料保护盖保护。 滚压直螺纹接头的连接采用管钳和力矩扳手进行施工。 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于 1个螺距，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧，连接好后套筒两端外露完整有效扣不得超过 1 个完整丝扣。 （ 6）接头的连接方法 标准型和变径型接头 先用工作 扳手将连接套与另一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与拧到位； 图1 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 23 连接型接头 先对两端钢筋向连接套方向加力，使连接套与两端钢筋丝头挂上扣，然后旋转连接套，并拧紧到位。 图2 （ 7）机械连接质量检验 钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求： 每种规格钢筋的接头试件不应少于 3根。 同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每 500个为 一验收批。 不足 500 个接头也按一验收批计。 每一验收批必须在工程结构中随机截取 3个接头试件做抗拉强度试验。 现场连续检验 10个验收批抽样试件抗拉强度试验 1次合格率为 100%时， 钢筋的绑扎 钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置需符合结构设计说明和规范规定。 钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋 之间的绑扎接头位置应相互错开。 基础筏板钢筋施工 1） 施工顺序：定位放线→ 上翻梁 钢筋骨架定位→下层横向钢筋→ 下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 24 层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋 2） 施工方法： 筏板 上、下层的钢筋之间采用马凳 筋 ， 直径同筏板钢筋，间距 1000mm,放置间距根据 现场实际情况适当加密。 绑扎底层钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装。 钢筋接头位置 :底筋在跨中 1/3 内 ,上筋在墙柱支座处。 图一 3） 基础内 防水板及 承台马凳筋详见下图： 郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目联合工房工程 —— 钢筋 施工方案 河南国基 建设集团有限公司 25 2 剪 力墙及暗柱钢筋绑扎施工 工艺流程： 施工缝清理验收→ 暗柱套箍筋 → 暗柱及墙体纵筋绑扎 → 墙体水平 钢筋绑扎并拉线调平 → 焊模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检 → 请监理进行隐检 → 进入下道工序。 墙筋生根定位：基础底板绑完后，并沿边线先绑 2 根水平通长筋，使其内侧为墙筋外皮，沿两根通筋内侧插入墙筋，并按间距绑牢在这两根钢筋上，墙位即确定。 剪力墙水平筋和竖向筋的连接构造应符合 11G1011 第 47 页和48 要求。 剪力墙连梁与洞边的配进构造应符合图集 11G1011 第 51 页要求。 当支撑贯通连梁的墙支宽度≤ 倍墙支厚度时，连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长，不得截断。 剪力墙及地下外墙预留孔洞，具体设计未注明时，当矩形洞口高宽均不大于 800或圆洞直径小于 300时，应将洞口切断的钢筋集中配置在洞口两侧，每侧不小于被切断钢筋的 50%,直径不小于被切断钢筋的直径，钢筋种类与被切断钢筋的。