3抽油机管理应知应会培训

3抽油机管理应知应会培训内容摘要：

速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄－连杆－游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作。 ７、游梁式抽油机为什么要加平衡装置。 答 ：游梁式抽油机的工作特点是承受一个交变载荷。 上冲程时，抽油机驴头承受作用在活塞截面以上的液柱重量和抽油杆在液体中的重量以及摩擦、惯性、振动等负荷；下冲程时，抽油机驴头只承受抽油杆在液体中的重量、摩擦等负荷。 上、下冲程的负荷差别非常大，抽油机无法正常工作，电机也容易烧坏。 为了消除上述弊病，必须采用平衡装置将上、下冲程时的负荷差异减小，使设备正常运转。 平衡块装在游梁尾部或曲柄上，它的作用是：当抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量。 这样在平衡块 作用下，可以减小抽油机上、下冲程的负荷差别，使设备平稳运转。 ８、游梁式抽油机曲柄连杆机构的作用是什么。 答：作用是将减速器的旋转运动变成驴头的往复运动。 4 ９、抽油机的驴头为什么要做成弧形。 答：驴头做成弧形是为了保证抽油时光杆能始终对准井口中心位置。 它的弧形线是以支架轴承为圆心，游梁前壁长为半径画弧而得到的。 抽油机驴头在修井时移开井口的方法有几种。 答：有三种：侧转式、上翻式和可卸式。 1抽油机减速器有哪些结构形式。 答： 减速器采用三轴二级减速。 其结构按输出动力的方式不同可分为单组齿轮和双组齿轮两种；按齿型不同可分为斜型齿轮和人字形齿轮。 1抽油机减速器齿轮啮合有几种形式。 圆弧齿有几种。 有何优点。 答：常用的有渐开线型和圆弧型齿轮两种，圆弧型齿轮又分双圆弧和单圆弧型两种。 圆弧型齿轮接触面大、啮合好、噪音小，承受负载能力比渐开线齿轮高２～３倍，带油能力强，使用寿命长。 1抽油机减速器输出轴上为什么要开两组键槽。 答：开两组键槽是为了减速器在运转一段相当长时间以后，将曲柄转 90度或 180度，使用另一组键槽 ,齿轮上的最大负荷转变到原来磨损程度较小的齿上，可以延长减速器的使用寿命。 也可起到备用键槽的作用。 1抽油机为什么多采用双列自位轴承。 答：因为双列自位轴承具有承载能力大、寿命长、适应性强、能够经受一定的变位和变形的特点，所以抽油机多采用双列自位轴承。 1抽油机铭牌上的“结构不平衡重”应如何理解。 它的正负怎么分。 答：抽油机结构不平衡重的值是在连杆与曲柄销装置脱开后，游梁保持水平位置所需加在驴头悬点的力。 此力向上作用时记为负值，向下作 用时记为正值。 第二部分 抽油机的现场使用管理 １、抽油机底座水平应符合什么要求。 答：底座应调整水平，其水平度纵向应小于３‟（或３ mm/m）；横向应小于 ‟（或）。 ２、抽油机驴头对中井口的偏差范围为多大。 答：让驴头作缓慢的全冲程运动，检查指示驴头悬绳器中心的铅锤线是否与井口中心重合，其偏差范围为： ⑴、冲程为 ～ ，偏差应不超过 18毫米； ⑵、冲程为 ～ ，偏差应不超过 22毫米； ⑶、冲程大于 ，偏差应不超过 28 毫米。 ３、抽油机电机安装时应符合哪些要求。 答：电机安装时应符合下列要求： ⑴、电机轴应平行于减速器皮带轮轴，其平行度偏差应不大于 ‟（或 ）。 5 ⑵、两轮的轮宽中央平面应在同一平面上，其偏移应小于１毫米。 ４、什么叫曲柄剪刀差。 如何检测。 答：两曲柄侧平面不重合形成象剪刀一样的差开叫剪刀差。 此平面应通过减速器输出轴中心线在其最大冲程的两曲柄销孔的偏差（剪刀差）。 其测量方法是将两个相同的测试销分别插入两个曲柄 的最大冲程销孔内，然后测定两个测试销直杆部分的距离，即为剪刀差值。 ５、剪刀差过大有什么害处。 如何处理。 答：剪刀差过大使两曲柄不在一个平面上，抽油机运转时就可能拉断连杆，切断尾轴承固定螺丝，严重者可能把横梁和游梁拉变形。 处理方法是： ⑴、如是减速器输出轴键槽有问题，两键不在一条直线上，可做一异形键调整剪刀差或换用另一组键槽。 ⑵、如曲柄键槽有问题，可加大键槽或者重新开一个键槽。 ６、驴头对不中井口中心如何调整。 答：将驴头停在下死点，摘掉负荷刹死车，用一 线锤拴在悬绳器中心与井口垂直对中。 调整游梁中轴承顶丝。 往后调：松后面两条顶丝，紧前面两条顶丝。 往前调：松前面两条顶丝，紧后面两条顶丝。 往右调：松右前左后顶丝，紧左前右后顶丝。 往左调：松左前右后顶丝，紧右前左后顶丝。 若顶丝调到头还不能使之对中，就利用千斤顶调整底座。 ７、什么叫四点一线。 如何检查校正。 答：从减速箱皮带轮、电机轮边缘拉一条通过两轴中心的线，这四点在一条直线上叫四点一线。 如不在一条直线上，需调整电机位置来达到。 ８、如何检查三角皮带的松紧。 答：有两种方法：一 是用手下按皮带可按下１～２指为合格；二是用手翻皮带能将背面翻上，松手后即恢复原状为合格。 ９、安装曲柄平衡块有何要求。 答：曲柄平衡块装配时，两个平面应清洁无油污，两接触面要求是面接触，最大空隙不得超过 ，否则要用刨床或锉刀找平，如条件不具备可用薄铁皮垫平，将固定螺丝四方头摆正上紧，并上紧背帽。 抽油机启动前应做哪些准备工作。 答：启动前应做的准备工作是： ⑴、改好流程，检查出油管线是否畅通，冬天提前２～４小时预热水套炉。 ⑵、检查光杆卡子 是否紧固牢靠，光杆盘根盒盘根松紧是否合适，润滑油是否足够，悬绳器滑轮是否正常。 检查双翼光杆胶皮闸门，开关是否灵活。 ⑶、减速箱油量是否适量（应在两丝堵之间）。 ⑷、检查刹车是否灵活完整，应无自锁现象。 ⑸、检查皮带有无油污及损坏情况，并校对其松紧度。 ⑹、检查曲柄、游梁、支架、减速器各轴承润滑脂是否足够。 ⑺、检查各部固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、平衡块螺丝等有无松动现象，并检查曲柄轴有无脱出及保险销有无松动现象。 6 ⑻、检查曲柄轴、减速器皮带轮、电机皮带轮 、刹车轮的键有无松动现象。 ⑼、检查保险丝是否插牢，启动开关有无异样，电器设备接地装置是否良好，保险丝（熔断片）是否符合规格。 ⑽、检查电机三相绕组的直流电阻是否平衡，绝缘电阻是否达到安全值。 (11)、检查和排除抽油机周围妨碍运转的物体。 1启动抽油机的步骤有哪些。 答：启动抽油机的步骤为： ⑴、先松刹车。 ⑵、盘皮带轮，对于新井或长期停产油井，重新开抽前人工盘动皮带轮观察有无卡碰现象。 ⑶、按启动电钮或推启动手柄。 启动电机时，先使曲柄 平衡块作２～３次摆动，以利于曲柄平衡块惯性启动抽油机。 1启动抽油机时应注意哪些问题。 答：启动时应注意： ⑴、操作时不得穿戴易飘起的衣服，女工的辫子应压在帽子内。 ⑵、启动时抽油机附近禁止站人，尤其注意不准站在曲柄旋转扫击范围地区内，防止伤人。 ⑶、盘皮带时只能用手压着皮带盘，禁止用手抓皮带盘动，以免把手带进皮带轮槽挤伤手指。 ⑷、必须当曲柄摆动方向和抽油机转动方向一致时才可启动。 ⑸、连续启动３～４次仍不能启动时应停车检查。 1 抽油机启动后应如何检查。 答：检查方法为：“听、看、摸”。 听：听抽油机各运动部分声音是否正常，有无碰、挂的声音。 看：看抽油机各连接部分。 特别是曲柄销子，平衡块有无松动，脱出现象，减速器是否漏油，回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器的悬绳是否打扭，三相电流是否平衡等。 摸：用手摸光杆是否发热，用手背触一下电机外壳，看温度是否过高（不超过 65℃）。 1抽油机停机操作及要求有哪些。 答：按停止电钮，让抽油机停止工作刹紧刹车。 根据油井情况 ，让驴头停在适当的位置。 出砂井驴头停在上死点；油气比高，结蜡严重，稠油井停在下死点；一般井驴头停在冲程 1/3～1/2处，这时曲柄在右上方位置（井口在左前方时 ),开抽时容易启动，若停抽时间长按关井操作规程进行。 1新安装的抽油机开抽后应注意哪些问题。 答：新安装的抽油机开抽后第一周内应加强巡回检查，每两小时检查一次，按下列要求对各部螺丝进行拧紧： ⑴、第一天运转４小时后应拧紧作业一次。 ⑵、三天内每天拧紧作业一次。 ⑶、第一个月内应半月拧紧作业一次。 7 1调整冲程的要点是什么。 答：调整冲程的要点是： ⑴、先检查刹车是否灵活好用，特别是刹车销和手柄是否完好。 ⑵、停抽使曲柄停在右上方 45～ 60度处紧刹车，用光杆卡子卡好光杆，坐在盘根盒上，卸掉负载（使悬绳器、悬绳略松 )。 ⑶、用手钳拔掉曲柄销上的开口销子，用套筒扳手使曲柄销脱出一部分，卸出冕形螺帽。 另一个曲柄销子也用此法进行。 人站在侧面用撬杆撬出销子，使两销子脱出曲柄，要确保丝扣部分完好无损。 ⑷、用铜棒垫上打出衬套，将衬套装在选定的已经清洗干净的冲程孔内。 ⑸、由专人（要有经验的人）控制刹车，用专用工具盘动皮带轮或缓慢松动刹车（由小换大冲程时松动刹车，由大换小时盘皮带轮），使销子对准孔中心推进去，放好压紧垫圈，紧冕形螺母，装好开口销子。 ⑹、检查销子，压紧垫圈与曲柄加工面之间的间隙应在４～ 10 毫米之间，否则应调整衬套位置或换衬套，达到要求为止。 ⑺、开抽后应检查调整部位，要求无扭、无碰、无杂音，运转正常。 1调冲次的操作有哪些步骤。 答：调冲次的操作步骤有： ⑴、准备好需要的皮带轮 (外径、孔径和键槽要合适 )和备用 键。 ⑵、停抽刹紧刹车。 ⑶、松开电机固定螺丝，卸去三角皮带。 ⑷、用拔轮器将电机皮带轮卸掉。 ⑸、测量电机轴与新换皮带轮孔径间隙。 要求最大间隙不超过177。 ⑹、清洗电机轴和新换皮带轮孔，涂上黄油。 ⑺、安装电机皮带轮应注意用力均匀，垫上铜棒，禁止用锤子直接猛烈敲打皮带轮边缘。 ⑻、装三角皮带，调整电机位置，使皮带轮与减速器皮带轮四点成一线。 调好皮带轮松紧并拧紧电机固定螺丝。 ⑼、启动抽油机，检查安装质量。 1抽油机调整曲柄平衡 的操作要点及注意的问题是什么。 答：调整曲柄平衡的操作要点及注意的问题是： ⑴、停抽油机，曲柄停在水平位置上刹紧刹车（为操作方便一般曲柄位置允许与水平方向成 15度角）。 ⑵、卸松平衡块螺丝（注意不要卸掉，能移动平衡块即可）。 ⑶、调整平衡块到预定位置，移动时要慢慢地摇晃用撬杠向前撬，防止平衡块脱落。 或用摇把平稳地向前、向后移动平衡块。 ⑷、拧紧固定螺丝。 ⑸、松开刹车，启动抽油机测电机电流，注意观察平衡块有无松动现象。 1如何更换抽油机曲柄销子。 答：准 备好工具，新曲柄销和新键，按下列顺序操作： ⑴、先将抽油机曲柄停在右上方 45～ 60度位置，刹紧刹车，用光杆卡子卡住光杆 ,坐在盘根盒上 ,卸掉负载（使悬绳器钢丝绳略松即可）。 ⑵、卸开连杆与曲柄销子轴承座，拔掉开口销，卸去冕形螺母，将曲柄销子从曲柄孔中取下，清洗净曲柄孔。 8 ⑶、卸掉轴承盖，制动垫圈和圆螺母，将旧曲柄销子砸出，装上新曲柄销子，上紧螺母、制动垫圈和轴承盖，并注入润滑脂。 ⑷、将新衬套擦净装入曲柄冲程孔内，再将新销子擦净装入衬套内，装上键后（没有键的曲柄销要把曲柄销和衬套内擦净 ），放好压紧垫圈、上冕形螺母 (螺母和背帽 )。 ⑸、连接连杆，紧冕形螺母。 压紧垫圈应与曲柄端面保持４～ 10 毫米的间隙。 装好开口销。 ⑹、松开刹车，盘抽油机，让驴头挂上负荷，卸去盘根盒上的光杆卡子。 ⑺、开抽检查安装质量。 抽油机为什么要定期保养。 答：抽油机在工作中除承受液柱和抽油杆的静载荷外，还承受着惯性、摩擦、和振动等一系列交变载荷，容易造成机件磨损，连接零件松动等现象；长期野外工作也容易造成润滑油料损耗或变质。 要保证抽油机能够长期正常工作并延长使 用寿命，就必须定期进行维护保养，检查运转部件、拧紧螺丝、更换零件、添加或更换润滑油等。 除了定期维护保养外，在平时的巡回检查中也要注意观察抽油机运转状况，倾听有无异常音响，发现问题及时处理。 2游梁式抽油机一级保养的操作步骤及注意事项是什么。 答：操作步骤是： ⑴、按停止按钮，停抽刹车（停在便于操作的位置），拉下铁壳开关闸刀。 ⑵、清除抽油机外部油污、泥土。