某工程空调施工组织设计(编辑修改稿)

某工程空调施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

径 80的钢管作为滚杠，上铺木制跳板 → 设备落在滚杠和木跳板上 → 安装临时锚点 → 用倒链将锚点和设备连接 → 将设备连同滚杠滚至一层吊装孔旁边→ 在二层梁底锚固吊点并固定卷样机→然后利用动滑轮将机组放入地下室→ 将路面调整至加上滚杠和木板后与基础平齐 → 将设备直接 水平移至基础之上。 设备吊运过程中要特别注意，在吊入地下室阶段，一定要用省力滑轮，避免卷杨机及绳索受力不够，造成设备或人员损伤，另外吊装的钢丝绳应设于蒸发器筒体支架外侧，并注意不要使仪表板、油水管路等受力，对电脑操作盘、压缩机等要做重点保护。 钢丝绳与设备接触点要垫以木块，机组运输就位后，中心应与基础轴线重合，对电脑操作盘不得擅自开箱，应严格保护蒸发器的保温层，对机组采用防尘布遮盖。 两台以上并列的机组，应在同一基准标高线上，允许偏差177。 10mm，制冷机应在与压缩机底面平行的其它加工面上找水平，其纵、横不水平度≯ %，离心式压缩机应在主轴上找正纵向水平，其水平度≯ %；在机壳中分面上找正横向水平，其水平度≯ %，机组找平固定后，安装仪表、油管、水管及附属设备。 并作好相关基础。 对于地下室的其他设备，如冷冻水泵、冷却水泵等，则选用小型运输车辆，使之能直接驶入净高 的地下室，到达机房门口，然后用三脚架和倒链将水泵等卸至地面的手动叉车上，引如设备基础上即可。 对于屋顶设备，如风机、冷却塔，则考虑用 30m 臂长的汽车吊将其主体和配件直接吊至屋顶，然后在屋面进行组装。 值得注意的是：由于设备较重，吊装前 ，一定要考察现场情况，计算梁的受力情况，做好安全防护。 另外玻璃钢冷却塔应作好产品保护，塔内填料多采用塑料制品，在施工中还要作好防火工作。 第 3节 风柜和风管安装方案 由于建筑层高较低，设备安装后又不装吊顶，所以必须保证设备的外观保护和安装的总体效果，达到既降温又安全美观的效果。 为此，我公司将首先指定专门的放线方案，不仅保证单个风柜和风管符合施工要求，还要保证风柜和风管安装的总体效果，作到整齐划一，美观大方。 具体做法是： 放线 → 打孔 → 安装支吊架 → 安装风柜或风机盘管 → 安装风管 → 安装保温 由于这些 活动均是在顶棚或梁柱等处的高空作业，所以必须搭设合适的高空作业平台，方可进行安装（详细的示意图见施工安全一章）。 为保证质量，其中要注意打孔时要选用合适钻头，操作正确，避免孔径过大，影响膨胀螺栓的固定强度。 固定支架时，螺栓的紧固要达到规定的力矩值。 风柜安装要保证水平或坡度正确，避免倒坡，影响冷凝水的排放，造成使用后的冷凝水外溢。 风管的咬口要严密，整齐，避免漏风，法兰结合面要加装垫片，保证密封。 风口和风管安装要连接牢固，不漏风，禁止制作直角弯头。 保温是保证外观的重要环节，除保证外观不被破坏，平整妥帖外， 还必须保证结合面的密封和粘接的效果，没有遗漏保温的部分。 第 4节 水管安装和保温方案 空调工程水管安装量较大，和消防、风管冲突的可能性多，对坡度要求高，直接影响空调效果。 要保证安装质量，主要做法如下： 放线 → 打孔 → 安装支架 → 安装水管 → 保温 → 抹端连接 → 冲洗、试压 其中的重要环节是： 在支架和管道安装是，在考虑美观的情况下，还要重点关注水管特别是冷凝水管的坡度，要保证滴水盘冷凝水顺利排出，一定不出现倒坡情况。 冷冻水管和冷凝水管与支架接触部位要用木砖隔离，避免出现冷桥现象。 焊接部位要作好焊 渣清理和防绣漆的涂刷，保证抗腐蚀性能； 管道为躲避消防管道或风管时，要注意尽量不能用向上的弯管，万不得以，也要考虑在最高点安装排气装置，以保证供冷效果。 管道在试压前要进行冲洗，将铁锈、杂物、焊渣等冲洗干净，避免堵塞风机盘管和风柜中的冷凝器； 管道保温要保证结合缝密封严密，外部保护层未被破坏，避免外界空气与管道外壁形成气流交换。 第 5节 电气安装方案 电气工程的施工主要有以下几个方面： 放线 → 打孔 → 电缆桥架的安装 → 配电箱安装 → 线缆敷设 → 端接 → 测试 → 通电 其中的重点方面有： 配电箱安装 时，应保持干燥、不受剧烈震动，固定牢靠，外部观感好。 电缆桥架安装要尽量保持平直，在与其他管线有冲突需要修改时，要注意根据避让管线类别保持规定的距离，线管的入扣要消除批锋，以防利口刮伤电线。 线管的安装注意美观规范，横平竖直，不能乱拉乱接，歪歪斜斜，吊架间距不超过 ，安装一定要牢固。 墙上、柜台插座及开关按要求高度安装，成排的插座要求高度统一。 线缆端接过程中，要保证线缆与接线柱连接牢固，多股线连接时，接口应烫锡处理或采用线鼻子连接。 接地线应加弹簧垫圈紧固，不能有松动现象。 对于与电动阀和温控器连接的线 路要重点关注，保证连接牢固，不影响保温，接线准确，阀门周边无障碍物，温控器滑片弹性适中，无虚接。 第 6节 空调调试方案 空调调试是空调系统安装的最重要环节，调试质量直接影响将来系统的运行。 由于此系统用于大型商场，一旦开业后就十分不便于空调的修理和维护。 调试必须仔细认真，争取尽可能多的在调试过程中发现和暴露问题，避免产生过多遗留问题。 我公司采取的调试方案步骤是： 准备工作 → 风柜、盘管的检查、测试 → 风柜和风机性能测试，系统风量测定、调整 → 水泵试转 → 冷却塔试转 → 系统联动试车 → 电动阀和温控器测试 → 系统综合调整 准备工作一定要充分，考虑全面。 特别是调试仪器、设备，人员培训，工作安排，方案编制 和室外设备的清理、水电的保证等； 风柜和盘管在检查测试时，要重点注意接线的准确性，调速开关不同档位的风量变化和风机运行时有无异常噪声，接水盘内有无异物等； 风机性能测试过程中要注意与消防有关的风机，在进行双电源切换后，采用应急电源有无风机反转、阀门不工作或无关设备电源不能自动切断等情况； 水泵和冷却塔在试转时要注意压力变化，及时清理除污器，检查震动是否符合要求，及系统有无漏水情况。 系统在联动试车时，一定要严格 按照冷却水泵 → 冷却塔 → 冷冻水泵 → 冷水机组 的顺序启动后，然后再开启风机或盘管，进行温控器和电动阀的效果实验。 关闭系统时，则采用完全相反的顺序，冷水机组 → 冷冻水泵 → 冷却塔 → 冷却水泵。 保证机组的寿命和安全。 第四章 主要工程量和工机具情况 第 1节 本工程的主要工程量情况 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 风 管 ~ m2 8600 2 水管 DN25~DN480 m 5300 3 电线缆 ~50 mm2 m 58000 4 冷水机组 2*850RT+1*400RT 台 3 5 水泵 35m\38m\26m\28m 台 10 6 风柜 台 141 7 风机盘管 台 120 8 支架 吨 10 9 保温 20~40mm m3 500 10 冷却塔 台 3 11 风机 台 11 12 消声器 1250*1000*320 台 140 13 电子水处湿仪 DN450 台 2 第 2节 本工程需要的主要施工机具、设备 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 交流电焊机 BX1250 台 5 2 电动 套丝机 TQ100A 台 1 3 多功能剪切机 HJ50 台 2 4 台式钻床 ZQ4116 台 4 5 砂轮切割机 T3G20400 台 8 6 冲击电锤 DH20V 台 4 7 卷板机 LY150 台 1 8 剪板机 CJ306 台 1 10 折边机 YZC10 台 3 11 联合角咬口机 YZL12B 台 3 12 电动试压泵 BXZ40A 台 1 13 手动试压泵 BA30 台 1 14 载重汽车 5T 〃 1 15 压筋机 YEL－ 10 型 台 1 16 风速仪 套 1 17 干湿球温度计 套 2 18 尘埃粒子计数器 BJC1 型 套 1 19 倾斜式微压计 套 1 20 电动拉铆钳 把 10 21 电剪 把 4 22 液压弯管机 DN15～ 50 〃 3 23 手枪钻 220V，φ 6mm 〃 12 24 手动葫芦 2t 〃 8 25 手动葫芦 5t 〃 2 26 手提砂轮机 220V 〃 10 27 喉钳 610mm 〃 1 28 喉钳 305mm 把 2 29 压力表 0－ 个 4 30 水准仪 台 1 31 钢水平尺 500 个 4 第五章 施工进度计划及工期保证措施 根据招标条件，我公司认为，此工程重点是在保证质量的前提下，如何合理安排，保证按期完工。 依据现场具体情况，我公司将本工程分为两个流水段：空调水风为一个流水段，空调供电为第二个流水段。 统筹安排，交叉施工。 为此，我方总体施工计划安排如下： 项目名称 第 1周 第 2周 第 3周 第 4周 第 5周 第 6周 第 7周 第 8周 第 9周 第 10周 风管预制 机房设备安装。