某软件大厦幕墙施工方案(编辑修改稿)

某软件大厦幕墙施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

后，由甲方进行认定。 在此过程中，设计小组也将积极与内装公司进行协商，吸收内装意见，解决外装与内装交界处的处理问 题，以利于今后内装的顺利进行。 甲方对方案认定后，设计小组将进行工程提料。 在材料的订货期间，设计小组还将设计现场测量放线图、施工放线图、埋件图、立框图、隐蔽工程、零件、组件等，最后整理图纸，核算面积，完成整个工程的设计工作。 在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。 生产安排 材料如期进厂，是正常生产的先决条件。 对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们 将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。 为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派人常住材料厂家，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂。 钢材要比玻璃、铝板的进货周期短，钢材进厂后，马上组成人员对钢材进行加工，做好转接件产品的制作。 待玻璃、铝板、进厂后，将进入大规模生产阶段，主要内容有铝型材的加工、玻璃的加工，以及板块的组装等。 对此，我们将投入大部分人力，投入大部分的加工中心和生产线，进行两班或三班生产。 3．在幕墙安装施工组织方面 现 场施工组织 项目经理 负责项目的全面质量管理，并保证完成项目过程中所有环节必须畅通，保证项目中各成员执行所有的合同要求。 施工主管： 制定现场施工进度计划。 协调公司各部门及其它分包商的进度，负责本工程的安装质量及施工度。 合理安排及现场的资金、材料和人员。 技术主管： 根据项目要求进行设计计划工作。 材料主管： 按工程总体计划制定采购计划。 安全主管： 了解当地政府或本工地有关规章制度并贯彻执行。 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器 具。 质量主管： 审核品质管理方案与公司质量保证手册一致。 审核品质管理方案，使之与合同条件相符合。 施工安装准备 ☆工程交底 :由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。 ☆技术培训 : 组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签定安全等合同；做好安全、技术交底记录。 ☆材料准备 :本工程主材、铝型材、玻璃、铝板、石材、硅胶等按合同规定采购后均在公司 生产中心进行制作，组装成型后送往工地。 配件、五金件、 各类胶、防火棉、填充料等材料均由定点厂商送工地。 ☆运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。 ☆配套设施 :现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。 ☆材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。 ☆施工机具 : 根据施工现场情况确定施工机械用具。 对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。 施工测量 ☆土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。 ☆高度、水平度、铅垂线测量 ☆轮廓线测量 ☆根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。 ☆提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。 ☆放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。 ☆玻璃幕墙的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每层板块为一固定点。 ☆在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。 放线定位： 将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。 为保证不受其它因素影响，上、下钢线每 1 层板块一个固定支点，水平钢线每 1 个板块一个固定支点。 由水平仪检测。 进出位线与中心放线相同，相邻支座误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的调整功能。 埋件处理说明： 根据我国现行行业标准《玻 璃幕墙工程技术规范》 JGJ102－ 96 规定：幕墙构件与混凝土结构易通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。 对土建安装的预埋件，我公司将派安装人员对帆叶、直墙面等部分进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。 对幕墙所有预埋件进行检测复核，埋件的安装标准：按设计要求埋设，埋件应牢固，位置正确。 埋板与主体结合面紧密接触，不允许悬空连接，埋板紧贴主体边缘。 � 检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。 对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对 不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。 �连接件安装：对埋件及钢结构进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下： � 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 � 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工 骨架安装：  确立基准层框架 根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。 基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。 基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。 检 查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。 � 竖框与竖框连接 安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯，把插芯预固定在主体上。 基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在 基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入 δ 20mm 厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下 20mm 的距离。 每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。 基准框以 上的框架安装方法依此类推。 � 竖框与横框的连接 竖框与横框之间通过角片和螺栓连接起来。 首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上 1mm 厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。 调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。 横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避 免板块与型材硬接触。 穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。 穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用 CA40H 胶粘接 密封打胶： � 注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。 � 修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。 � 清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。 顶部、底部封修 ： 顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求，底部封修在板块安装至相应位置前进行。 幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。 其材料选用 FC板和防火岩棉。 首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的型状。 安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。 封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。 封修板与主体结合处注入建筑密封膏。 封修板内部用防火棉等材料填充。 清理 整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能 圆满达到竣工验收优良等级。 清洗顺序：按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。 清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。 室外清洗采用人字梯或脚手架，室内清洗采用人功滑板、自动升降平台、消防云梯。 交甲方验收： 上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。 工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体 工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。 甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。 第四章 项目组织机构 1．项目管理体系及项目部组成 根据该工程的具体特点，并结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的新技术产业区软件大厦幕墙工程施工项目部。 实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。 以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、 总包方各项工作，协调内部系统及外部的工作。 公司项目机构组织表： 总经理 总工程师 副总经理 总质量师 设计部 技术部 工艺部 生产加工部 计调中心 项目经理部 供应部 材料质量员 生产加工质检员 安装质检员 项目部组成 工程中标后，我司会马上成立现场施工的项目部，根据工程需要选定人员。 我们拟派一级项目经理、曾施工过“鲁班奖”工程，施工过单元幕墙的项目经理赵智膑做为本工程的项目经理，并采用长春光大银行工程（单元幕墙）的安装队伍进行施工安装。 本项目部由正副项目经理及技术员、质检员、安全员等人员组成。 （项目班子人员表见辅助资料表 3） 现场项目机构组织表 项目经理 项目副经理 材料主管 施工主管 技术主管 安全主管 质量主管 幕墙安装一组 幕墙安装二组 幕墙安装三组 幕墙安装四组 材料运输一组 焊接四个组 测量放线四组 材料运输二组 材料运输四组 主要人员职责 总经理（项目总指挥）： 对整个工程进度和质量负责，项目经理定期向总经理汇报工程情况。 特殊难度问题由总经理负责协调解决。 对工程技术任务的计划、进度进行落实。 负责投标方案的审核及执行情况，实现投标方案与深化设计的有效转化与衔接。 负责审查工程设计方案的结构、工艺实施的合理性、经济性。 组织设计评审，对设计过程进行控制，保证最终的设计质量。 负责全过程技术工作的协调处理工作。 负责工程的具体设计和设计更改。 对现场施工负责技术培训和技术交底。 负责处理生产、施工中出现的技术问题。 加工制作负责人 ： 负责生产加工的计划编制和调度工作。 组织职工完成下达的生产任务，确保工程安装进度。 严格执行生产管理制度及质量管理制度，实现生产过程的可追溯性。 强化公司员工对设备、人身安全教育，定期组织对设备、设施进行检查和维修，确保设备的精度和设备的完好。 实行定置管理，文明生产。 项目经理： 对工程全面负责，在施工现场具有绝对的领导权力，全面负责现场施工质量管理、安全管理、进度管理、现场文明施工管理，对于现场的资金、材料、人工进行合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。 a：制定现场施工组织设计方案。 b：与甲方、土建协调并做好施工准备。 c：协调公司设计、供应、生产等各部门的进度，负责本工程的安装质量及施工进度。 d：参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。 e：制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给总经理。 f： 配合总包做好安全管理工作。 现场技术员： a：对上岗人员进行技术培训。 b：现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行。 c：对现场安装时遇到的技术问题进行协调解决。 现场施工员： a：做好前期施工准备和后期保养项目工作，使工程如期完成。 b：制定现场施工进度计划并调整 进度计划。 c：负责与甲方、土建协调并对交叉施工及产品保护负责。 d：协调公司各部门及其它分包商的工作，对本工程的安装质量 及施工进度负责。 e：合理安排到达现场的材料、施工人员及施工设备，协助项目 经理做好工作。 f：参加每周工地现场总包协调会，做好记录并解决问题。 g：制定现场安装方案，并将现场情况每周以书面形式反映给项目经理。 h：准备工程进度报告和照片记录。 现场材料员：。