配电箱安装质量管理(编辑修改稿)

配电箱安装质量管理(编辑修改稿)内容摘要：

盘） 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。 其方法是根据第 定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直 不得歪斜。 （盘）的加工： 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。 以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画出切割线后进行切割。 切割后用扁锉将棱角锉平。 盘面可采用厚塑料板、包铁皮的木板或钢板。 以采用钢板做盘面为例，将钢板按尺寸用方尺量好，画好切割线后进行切割。 切割后用扁锉将棱角锉平。 盘面的组装配线如下： ：将盘面板放平，再将全部电具、仪表置于其上，进行实物排列。 对照设计图及电具、仪表的规格和数量，选择最佳位置使之符合间距要求，并保证操作维修方便及外型美观。 ：位置确定后，用方尺找正，画出水平线，分均孔距。 然后撤去电具、仪表，进行钻孔（孔径应与绝缘嘴吻合）。 钻孔后除锈，刷防锈漆及灰油漆。 ：油漆干后装上绝缘嘴，并将全部电具、仪表摆平、找正，用螺丝固定牢固。 ：根据电具、仪表的规格、容量和位置，选好导线的截面和长度，加以剪断进行组配。 盘后导线应排列整齐，绑扎成束。 压头时，将导线留出适当余量，削出线芯，逐个压牢。 但是多股线需用压线端子。 如立式盘，开孔后应首先固定盘面板，然后再进行配线。 （盘）的固定： （盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式。 如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。 待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将 PE 保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。 在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 （盘）时，应采用加固措施。 如配 管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里进行防护。 除以上要求外，有关固定方法同上所述。 暗装配电箱的固定： 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。 如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。 不得在箱底板上抹灰。 安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。 绝缘摇测： 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。 两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。 质量标准 ，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验 收统一标准》 GB50300— 2020的 ，尚应符合下列规定： 、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗： ，应检定合格，使用时在有效期内。 、材料、成品和半成品进场验收 、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。 ，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。 、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。 ，当进场。