某酒店给排水安装工程施工组织设计(编辑修改稿)

某酒店给排水安装工程施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

操作性技术文件，并督促实施。 施工操作人员持证上岗，所用施工机械设备和仪器定期检验，满足施工要求。 施工员对每一道工序进行技术交底，并组织操作主管组对每一道工序进行自检、互检，专职质检员进行施工过程中的预检和中间检查，符合设计要求和验评标准后，方可进入下一道工序。 隐蔽工程自检合格后，及时报请业主代表、质监、设计等相关人员进行检查验收并提交签证资料，对 各方签署的意见作详细记录。 对关键工序和特殊工序制订相应的指导书或技术交底，并由技术、质安部门实行监控。 质量记录和资料填写必须及时、完整，工程完工后及时向建设单位提供竣工资料。 45 保证质量技术措施 严格执行“三个百分之百”的技术管理制度，即“图纸要会审、施工方案要审批、技术要交底”方可施工的技术管理制度，以严肃认真的工作态度来保证工程质量。 严格把好四道关，即“人员关”、“工艺关”、“材料关”和“检验关”。 严把施工人员素质关，凡进入本工程施工作业人员进场前实施严格考核，不合格者不得进 场作业。 加强职工工种质量意识教育和操作技能培训，提高广大职工的质量总体意识和操作技能，做到人人持证上岗。 坚持合理的施工程序，严格按图纸和规范施工，建立工序控制工作标准和技术复查制度，严肃施工工艺纪律，实行工程过程施工的标准化，程序化，积极采用新工艺，不断提高工种质量、降低成本。 严格把好材料检验关，材料进场前必须送样检查，经过批准后，方可订货进场。 材料要有产品合格证，并根据规定做好各项材料的试验、检验工作，不合格的材料不准进入现场。 每道工序施工前，施工负责人必须向操作人员详细地技术交底，施工 过程中及时进行质量检查和认可，班组要严格执行自检、互检、交接检验工序制度，把自检和专职检查结合起来，实行层层把关。 及时做好隐蔽工程验收工作。 防腐保温层包扎前会同三方检验并做好隐蔽工程验收记录，方可隐蔽。 46 夜间施工措施 保证施工现场足够的照明，防止因光线不足影响施工质量及产生操作误差。 施工道路、洞口、周边均设置红色警示灯，使施工现场做到一目了然。 除特殊部位及特殊要求外，夜间十点以后不安排产生噪音的施工作业，遵守国家有关防止噪音的国家规范及当地政府的有关规定。 47 质量保证措施 与控制点 执行国家施工质量标准，制定质量保证计划，专人监督，发现问题及时向公司反馈，进行整改。 质量控制点为： ● 支架制作安装质量控制点 ● 排水系统安装质量控制点 ●给水管安装质量控制点 ● 卫生洁具安装质量控制点 ● 管道水压试验及冲洗消毒质量控制点 ● 水泵调试质量控制点 一、支架制作安装质量控制点 ⑴材料选用优质角钢，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。 当对钢材质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。 ⑵钢材表面应无锈蚀、麻点或划痕等缺陷，如果有的话，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2。 ⑶支架制作时，应根据设计要求进行放样。 二、排水系统安装质量控制点 本邮件大楼地上共二十八层，排水由大楼生活排水系统和雨水排水系统组成。 （一）预留预埋 熟悉图纸：根据施工图纸预留好给排水管道套筒，套筒大小按管径大两级。 套筒加工：根据土建进度，按计算的套筒大小和数量加工好各层的防水套筒。 画线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置模板上画线定位，主管的套筒预留根据下层的套筒位置需吊线坠进行预留。 固定与填充：将套筒放于规定位置固定好，并用纸巾填满。 （二）排水管道安装 材料要求：本楼排水管道采用 UPVC 排水管粘接。 工艺流程： 安装准备 支架预制 汇总水平管安装污水立管 污水管安装 灌水试验 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置划定位。 支架制安：安装前应作出支架安装草图先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。 污水、干管安装：安装通向室外的排水管。 下返三通弯头处应用顺水三通（或用 45 度弯头连接 45 度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。 污水立管的安装 ：根据施工图校对预留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个 45 度弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。 污水管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或 45度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位 ，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。 通（闭）水实验：将充气球胆在立管口堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。 管道安装前对原材料进行检查，检查合格证等资料，并对实物检查，不合格材料严禁进场使用。 管道安装时对尺寸，特别是与卫生器具相接的管口平面尺寸进行检查，立管弯头部位采用支墩支撑，条件不满足则采用吊托架支撑，避免水力冲击造成接口脱落弯头损坏现象，安装水平管道时要控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。 安装立管控制好立管垂直度，按要求设置 检查口，及时做灌水、闭水试验。 会同甲方检查做好签证工作。 管道的支、吊、托架安装在承口部位，管道安装完毕后进行灌水或通水试验，会同甲方做试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。 三、给水管安装质量控制点 系统组成：本大楼冷热给水管采用塑料管热熔电熔连接。 材料要求及连接方式：给水管采用热熔连接，塑料管为目前国内最新型给水管材，由于有较好的耐热性、抗热氧化老化性能，而且其拉伸强度、抗撕裂强度、耐久应力开裂性、耐低温性特别优越。 在现代工程施工中得到泛使用，镀锌钢管丝扣连接或者焊接，其连接方式应按如下步骤进行： ⑴热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。 ⑵切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。 ⑶管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。 ⑷用卡尺和合适的笔在管端并标绘出热熔深度。 ⑸熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。 ⑹达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。 ⑺在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正但严禁旋转。 管道焊接 ⑴所有焊工必须持证上岗。 ⑵焊条必须有使用说明书和质量保证书。 ⑶现场使用的电焊机必须具备参数稳定、调节灵活的性能。 ⑷焊接方法：对 DN≥ 100 的钢管采用手工电弧焊焊接，焊条型号 E4303。 ⑸管道焊后须及时清检查 ，焊缝表面不得有裂纹、气扎、夹渣等现象，咬肉深度不得大于，检查长度等于焊缝全长的 10%且大于 100mm。 管道丝扣连接 ⑴施工前根据图纸标高和现场尺寸放样下料，工具为砂轮切割机与手用钢锯。 ⑵下料后的管材用电动绞丝套丝，螺纹应为锥管螺丝。 ⑶管子组对安装时，丝扣连接的管端应清洁、不乱丝，螺纹间采用白厚漆加油麻丝密封（或用生料带密封）并留有 2—— 3 个扣纹。 ⑷工艺流程： 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道清洗、消毒 ①安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决办法，洽商记录。 ②预制加工：按设计图纸了解管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上面后按草图测得的尺寸预制加工。 ③干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，先进行室内埋地管敷设，待土建施工结 束后，再进行户外接管的敷设。 室内埋地管应在土建工程回填夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设，敷设管道的管底平整，无坚硬的突出物体。 ④立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。 ⑤支管安装；等土建粉饰完好后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位，安装支架，将预制好的管道在支架上，其阀门应安装在隐蔽方便拆卸处。 四、卫生洁 具安装质量控制点 材料要求：卫生洁具应根据设计或建设方提供的生产厂家或品牌购买；并做好验收工作。 工艺流程： 安装准备 卫生洁具及配件检验 卫生洁具外观检查清理 通水试验 安装洁具时严格控制平面尺寸标高，部分洁具固定采用膨胀螺丝，洁具落水口与管道相接时，用油灰填充严密，卫生洁具的安装程序： ①座式大便器安装：等土建做好防水处理以后，将大便器排水管口打毛，再把蹲便器出水口放入排水管口，用水平尺将大便器看平看正，拿砼固定大便器底部，然后用铜丝和皮碗将大 便器与。